单丝生产线的热定型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于单丝生产线的设备技术领域，涉及一种单丝生产线的热定型装置。
【背景技术】
[0002]单丝生产线:先由喷丝板挤出的初生丝先经水冷却定型，然后再依次经过牵拉、热定型、降温处理，最后消除静电后卷绕制成成品。
[0003]合成纤维在成形过程中，纺丝溶液或熔体从孔中挤出，固化后再经过后续的拉伸过程，分子结构已基本形成，但由于有些分子链段松弛状态，而另一些链段处于紧张状态，使内部存在着不均匀的内应力，纤维内的结晶也有很多缺陷，在湿法成形的纤维中，有时大小不等的孔穴。这都有待于在后续的热处部分或全部消除。这种后续的热处理工序，称为热定型。经热定型后，纤维的结构和纺状比定型前更为稳定。
[0004]—般现在热定型装置包括有油槽以及油槽上端的定型辊，在该热定型装置中单丝的张力无法改变，适用范围低，热定型效果差，另外在热定型时，油液会随单丝流出油槽滴落至地面，人们踩到时容易发生摔倒，并且浪费现象也比较严重，油液的成本投入大。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种单丝生产线的热定型
目.ο
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种单丝生产线的热定型装置，包括烘箱罩、压力辊、盛放高温油的呈方形的油槽和固定在油槽外侧面的定型电机，所述油槽内底部设有电加热器，油槽上端口处设有定型辊，烘箱罩罩在油槽和定型辊上方，烘箱罩的两端开有供单丝出入的烘箱孔；定型辊的转轴通过轴承转动连接在油槽的侧壁的上端面，定型电机通过皮带轮组件带动定型辊转动，所述油槽的前端设有可调节高度的支撑梁，支撑梁与定型辊的中心轴线平行，支撑梁的两端通过螺栓连接在油槽的前端，螺栓垂直螺纹连接在油槽前端，螺栓上套有与支撑梁下端面相抵靠的定位螺母，油槽后端向后水平延伸有两根滑条，滑条上设有沿着滑条滑动的滑块，压力辊的两端通过轴承转动连接在滑块上，每个滑块上系有两个夹持滑条的钳子。
[0007]定型电机的输出轴与定型辊的转轴相互平行，皮带轮组件包括:主动轮、从动轮以及套设在主动轮和从动轮上的皮带圈。主动轮位于定型电机的输出轴上，从动轮位于伸出轴承一侧的转轴上，定型电机转动带动定型辊转动，两根滑条上均开有一倒T形滑槽，滑块下端具有与滑槽相互匹配且能沿着滑条水平方向滑动的凸嵌部，钳子的端部系有线绳，线绳的另一端系在滑块端部，可以避免钳子的掉落或丢失。
[0008]烘箱罩和油槽为封闭式扣合。
[0009]采用以上结构，油槽内的油液长期暴露在空气中会进行挥发，通过电加热器加热时，挥发会更明显，烘箱罩将油槽封闭，可降低油槽内油液的减小，另外烘箱罩内壁为光滑曲面，油液在烘箱罩内壁形成油滴时会自然落入油槽内。
[0010]油槽的内壁设有测量油温的温度计。
[0011]油槽的外侧壁上设有一温度显示屏，温度计测得的温度数据可直接显示在温度显示屏上，便于操作人员的观察记录及操作。
[0012]滑条下端连接有收集油液的集料仓。
[0013]采用以上结构，既可以避免油液滴落至地面，导致人们踩到油液时滑倒现象的发生，又可将油液收集重复利用，避免浪费。集料仓呈漏斗形，并且其底部具设有可开闭的开关，便于操作人员的收集。
[0014]烘箱孔为单丝直径的2-3倍。
[0015]烘箱孔呈条形状，在支撑梁的高度发生变化时，单丝穿过烘箱孔的高度也随之会发生变化，单丝高度的改变范围在烘箱孔的高度之内，可有效降低烘箱孔边沿对单丝的阻力和磨损，间接的提升了单丝的质量。
[0016]烘箱罩为透明玻璃或者塑料制成。
[0017]烘箱罩采用透明玻璃制成可方便操作人员观察到烘箱罩内单丝的行进状态，可做到及时发现问题及时解决。烘箱罩若采用塑料制成，不但成本低，而且比较轻便，便于操作人员翻动。
[0018]与现有技术相比，本单丝生产线的热定型装置的优点具有以下几点:
[0019]1、本单丝生产线的热定型装置中支撑梁的高度具有可调节性，压力辊的水平位置具有可调节性，可有效控制单丝贴着定型辊上端的张紧力，适用范围广，热定型效果好。
[0020]2本单丝生产线的热定型装置中设有烘箱罩及集料仓可避免油液的浪费，降低油液成本的投入。
【附图说明】
[0021]图1是本单丝生产线的热定型装置的主视图。
[0022]图2是本单丝生产线的热定型装置的后视图。
[0023]图3是本单丝生产线的热定型装置的局部结构示意图。
[0024]图4是本单丝生产线的热定型装置的局部侧视图。
[0025]图中，1、烘箱罩；2、压力辊；3、油槽；4、定型电机；5、电加热器；6、定型辊；7、烘箱孔；8、皮带轮组件；9、支撑梁；10、螺栓；11、定位螺母；12、滑条；13、滑块；14、钳子；15、温度计；16、集料仓。
【具体实施方式】
[0026]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0027]如图1、图2、图3、图4所示，本单丝生产线的热定型装置，包括烘箱罩1、压力辊2、盛放高温油的呈方形的油槽3和固定在油槽3外侧面的定型电机4，油槽3内底部设有电加热器5，油槽3上端口处设有定型辊6，烘箱罩I罩在油槽3和定型辊6上方，烘箱罩I的两端开有供单丝出入的烘箱孔7 ;定型辊6的转轴通过轴承转动连接在油槽3的侧壁的上端面，定型电机4通过皮带轮组件8带动定型棍6转动，定型电机4的输出轴与定型棍6的转轴相互平行，皮带轮组件8包括:主动轮、从动轮以及套设在主动轮和从动轮上的皮带圈。主动轮位于定型电机4的输出轴上，从动轮位于伸出轴承一侧转轴上，定型电机4转动带动定型棍6转动。
[0028]油槽3的前端设有可调节高度的支撑梁9，支撑梁9与定型辊6的中心轴线平行，支撑梁9的两端通过螺栓10连接在油槽3的前