的直径增大，也能够恰当地继续卷绕纺织纱线10。
[0062]卷绕筒53通过被传递图示省略的卷绕筒驱动马达的驱动力，而在与卷绕管51或卷装50的外周面接触的状态下旋转。在卷绕筒53的外周面上形成有图示省略的横摆槽，能够通过该横摆槽使纺织纱线10以规定的宽度横动。由此，卷绕部26能够使纺织纱线10边横动边缠绕到卷绕管51上而形成卷装50。
[0063]接下来，参照图2及图3来说明空气纺织装置9的结构。
[0064]如图2所示，空气纺织装置9具有第I座架(喷嘴块)60和第2座架70。第I座架60配置在空气纺织装置9的上游侧的端部。第I座架60具有纤维引导器61、纺织室62和喷嘴63。
[0065]纤维引导器61将由牵伸装置7牵伸的纤维束8朝向空气纺织装置9的内部引导。在纤维引导器61上设有纤维导入口 61a和引导针61b。由牵伸装置7牵伸的纤维束8从纤维导入口 61a导入，并以绕挂在引导针61b上的方式被引导到纺织室62内。空气纺织装置9从喷嘴63向纺织室62内喷出空气，使旋转空气流作用于纺织室62内的纤维束8。
[0066]第2座架70具有中空引导轴体71和纱线通路72。纱线通路72形成在中空引导轴体71的轴中心。通过由从喷嘴63喷射的空气产生的旋转空气流，纤维束8的纤维后端在中空引导轴体71的前端周围捻回。由此，对纤维束8加捻而生成纺织纱线10。纺织纱线10从纱线通路72穿过并从下游侧的纱线出口(图示省略)向空气纺织装置9的外部送出。
[0067]如图3所示，空气纺织装置9具有:第I臂65、第2臂75、转动轴80、气缸(移动部)81、第I施力部件82、第2施力部件83和限制部件84。
[0068]第I臂65是长条状的部件。在第I臂65的长度方向的一端固定有第I座架60。第2臂75是长条状的部件。在第2臂75的长度方向的一端固定有第2座架70。第I臂65及第2臂75能够以安装在长度方向的另一端的转动轴80为中心而转动。
[0069]气缸81具有活塞81a和活塞杆81b。活塞81a固定在图示省略的架等上。活塞杆81b通过从图示省略的空气供给源向气缸81供给空气而向从该活塞81a远离的方向移动。活塞杆81b的前端能够转动地安装在第2臂75上。
[0070]第I施力部件82的一端固定在图示省略的架等上，第I施力部件82的另一端能够转动地安装在第2臂75上。第I施力部件82将第2臂75朝向第I臂65施力。第2施力部件83将第I臂65和第2臂75连结。限制部件84限制第I臂65的规定以上的转动。
[0071]通过向气缸81供给空气而使活塞杆81b向从该活塞81a远离的方向移动，能够使第2臂75向从第I臂65远离的方向转动(参照图3的点划线)。此外，由于第I臂65和第2臂75通过第2施力部件83连接，所以第I臂65也与第2臂75相同地转动。此外，在第I臂65与限制部件84接触后，仅第2臂75转动。通过以上过程，能够使前罗拉对30和第I座架60隔开间隔，并且使第I座架60和第2座架70隔开间隔。
[0072]接下来，参照图4A至图7B来说明除去空气纺织装置9中的纤维堵塞物的方法。以下的处理与空气纺织装置9中有无纤维堵塞物无关，对于全部纺织单元2均进行。在以下的说明中，将纺织结束后残存在空气纺织装置9等中的纤维称为纤维肩8a。
[0073]在图4A中，示意地示出纺织结束后的状况。由于为纺织停止后且为重新开始纺织前，所以纤维束8在空气纺织装置9与牵伸装置7之间处于截断状态。此时，假设纤维肩8a堵塞在空气纺织装置9的纤维引导器61中。首先，通过使气缸81动作，来使空气纺织装置9与前罗拉对30接近(参照图4B)。由此，能够使堵塞在空气纺织装置9中的纤维肩8a接近前罗拉对30。此外，可以省略该处理，也可以仅使第I座架60接近前罗拉对30。另外，还可以在使空气纺织装置9与前罗拉对30接近前，使第三罗拉17、中罗拉19及前罗拉20向纺织时的方向(第I方向)旋转。由此，能够在停止纺织时将残留在中罗拉19与前罗拉20之间的纤维束8排出。
[0074]接着，如图5A所示，第I驱动部31使前罗拉对30向纺织时的方向的反方向(第2方向)旋转(以下称为反转)。前罗拉对30的反转转速慢于纺织时(牵伸时)的转速。通过前罗拉对30的反转，堵塞在空气纺织装置9中的纤维肩8a被引入到前罗拉对30中并被夹持。然后，第I驱动部31进一步使前罗拉对30反转，由此能够将纤维肩8a从空气纺织装置9中引出。此外，在该阶段落下的纤维肩8a被吸引除去装置29吸引而除去。
[0075]若过度地继续前罗拉对30的反转，则会将纤维肩8a输送到牵伸装置7的内部，因此，优选在适当定时停止前罗拉对30的反转。此外，对于使前罗拉对30停止的定时，可以使用预先设定的固定值，也可以使用根据纤维长或纤维种类等计算出的值。
[0076]接着，使空气纺织装置9相对于停止的前罗拉对30向从前罗拉对30远离的方向移动(参照图5B)。由此，即使在纤维肩8a没有被从空气纺织装置9引出的情况下，由于该纤维肩8a的一端通过前罗拉对30而被夹持，所以该纤维肩8a也会被从空气纺织装置9引出。通过空气纺织装置9的进一步移动，第2座架70从第I座架60分离(参照图6A)。此外，在本实施方式中，以沿着纤维行进方向的方式使空气纺织装置9移动，但也可以相对于纤维行进方向而沿垂直方向(图6A及图6B的上下方向或纸面表背方向)使空气纺织装置9移动。
[0077]接着，如图6B所示，使前罗拉对30向纺织时的方向旋转(以下称为正转)。由此，能够将从空气纺织装置9引出的纤维肩8a向牵伸装置7的外部送出。牵伸装置7所送出的纤维肩8a通过吸引除去装置29而被吸引并除去。
[0078]空气纺织装置9在使第I座架60和第2座架70隔开间隔的状态下，从喷嘴63喷射压缩空气。在本实施方式中，由于至少一部分的纤维肩8a通过前罗拉对30而被从空气纺织装置9引出，所以纤维引导器61中的纤维堵塞物减少。因此，通过来自喷嘴63的压缩空气的喷射，能够大致可靠地除去残存在纤维引导器61等中的纤维肩8a。
[0079]接着，空气纺织装置9向与前罗拉对30接近的方向移动(参照图7A)。然后，前罗拉对30及其他牵伸罗拉对正转而牵伸纱条15，并且空气纺织装置9对纤维束8进行纺织(参照图7B)。由此，能够开始纺织。
[0080]如以上说明那样，本实施方式的纺织机具有牵伸装置7、空气纺织装置9和第I驱动部31。牵伸装置7具有包含前罗拉对30的多个牵伸罗拉对，并牵伸纤维束8。空气纺织装置9进行对由牵伸装置7牵伸的纤维束8加捻而生成纺织纱线10的纺织。第I驱动部31在纺织开始前，且在纤维束8在牵伸装置7与空气纺织装置9之间截断的状态下，使前罗拉对30反转(向第2方向旋转)。
[0081]由此，通过前罗拉对30的反转，前罗拉对30能够夹持堵塞在空气纺织装置9中的纤维肩8a并将其引出。因此，即使在纺织停止时空气纺织装置9中堵塞有纤维肩8a的情况下，也能够自动地除去堵塞的纤维肩8a而开始纺织。因此，能够提高生产效率。
[0082]在本实施方式的纺织机中，空气纺织装置9具有纤维引导器61，该纤维引导器61上形成有使纤维束8导入到该空气纺织装置9的内部的纤维导入口 61a。
[0083]由于纤维引导器61位