通过螺栓可拆卸定位在支架上，两侧的连接杆连接可转动的导向轮的两端，螺栓与支架之间的连接杆套有弹簧，所述的左右整边机构包括支架两侧之间设有滑轨，相对设置的滑块可移动的设置在所述的滑轨上，导向轮可转动的固定在滑块的底端的导向轮座上，导向轮座的一端通过螺栓与滑轨一端连接，滑轨的两端通过螺栓固定在所述的支架上，导向轮座与支架之间有螺栓连接，螺栓上套有弹簧，所述的上下整边机构与左右整边机构形成可使盒体通过的空腔。
[0087]所述的整边连接机构组成的第一整边连接机构、第二整边连接机构，第一整边连接机构的出料口连接第二整边机构的进料口 671，第二整边机构的开口处设有推盒机构，推盒机构由气缸连接的推杆，所述的推杆设置在第二整边连接机构的进料口处671，第二整边连接机构的进料口 671设有挡盒板，第一整边连机构的出料口开672出处的支架设有顶杆的一侧，顶杆另一侧的固定有可转动的滑轮，所述的顶杆的一侧设有开口，开口处设有螺栓，顶杆通过该螺栓沿该开口进行移动。该整边机组67主要将粘好面纸的纸盒进行全方位压合，使面纸与纸盒粘合牢固、无缝隙。
[0088]图14-16所示，为切边机组7，依次为切边机构71、滑行开盖机构72、取模压盖机构73、收集机构74，其中，所述切边机构71与收集机构74的输送带连接；
[0089]如图15，所述切边机构71包括切边台712、压辊装置711和调节板，所述的切边台712安装于调节板内部，切边台两侧与调节板之间通过弹簧连接，在调节板安装有放置压辊装置711的固定座。切边台内设有通过螺栓固定的夹板，其夹板将刀片固定在切边台内，切边台成镜像分布在压辊装置711两侧下方，所述的压辊装置711两侧的螺栓与安有轴承的压辊之间套有压缩弹簧，压辊等间距分布在压辊装置711内部；工作时，纸盒通过底部的输送带送到切边装置内部，由于切边台的压轨倒角使得纸盒更加容易进入切边装置，纸盒上方受到压辊均匀作用力，保证切割时的准确性；切边台712上的刀片将移动过程中的纸盒边框进形横向的切割，最后输送带将切完边的纸盒送出边装置。
[0090]如图15，所述滑行开盖机构72包括开盖组件721、支撑板722两部分组成，开盖组件721安装在固定座上，开盖组件721的前端由多段倾斜的直线组成，开盖组件721的开盖倾斜角度逐步变大，由翘块、滑行块、斜板条和三角板四部分组成，翘块位于滑行块一端，斜板条位于滑行块和三角板中间，所述的翘块一侧设有切入片，在翘块圆角处的切入片为前端向下倾斜的面，所述的斜板条通过向内倾斜的连接片固定在固定座上，斜板条的斜边连接于滑行块和三角板斜边之间，三角板比斜板条向内倾斜的角度大，其直角的三角板与上盖导轨的连接处为圆角设计，上盖导轨分别固定在开盖组件721和支撑板722 ;工作时，切边机构对纸盒的两个侧边和一个顶边进行切割，然后将切好三边的纸盒输送到滑行开盖机构72里，其纸盒先利用翘块的切入片进入顶边的细缝，将细缝做初步的扩大，纸盒的上盖顺势被转送到滑行块上，进一步地打开上盖，最后由向内倾斜的斜板条和三角板完成开盖动作，上盖进入上盖导轨，且保持一定的角度继续传送。
[0091]如图16，所述取模压盖机构73包括安装在工作台上的取模机构731、合盖机构732、传送机构，所述的合盖机构732由可供上盖通过的上盖导轨和压盖装置两部份组成，合盖机构安装在传送机构上的上盖导轨前端一侧设有取模机构731，压盖装置位于上盖导轨的末端，上盖导轨的合盖条尾部为螺旋状，自身扭曲的合盖条表面与上盖的外表面配合，所述取模机构731利用可升降的旋转台带动机械臂，机械臂前端的吸盘将传送机构上的内模转移到旋转台一侧的输送带上，取模机构731下端具有吸盘，传送机构靠取模机构731的一侧设有横向气压缸，横向气压缸位于旋转台正中间，所述压盖装置的纵向气压缸通过固定座安装在工作台上，固定座下方的横向气压缸安装在传送机构一侧；工作时，开完盖的纸盒通过传送机构进行位移，纸盒的上盖在合盖机构732上滑行，上盖的外表面与合盖条配合滑行，先由取模机构731利用可升降的旋转台带动机械臂，使其机械臂前端的吸盘旋转至静止的纸盒上方；传送机构一侧的横向气压缸将纸盒下盖顶住，同时可升降的旋转台将纸盒内的内模吸取上来，并转移到输送带上；纸盒继续位移到合盖机构，此时，上盖配合合盖条向下弯曲的趋势，自身扭曲的合盖条使得上盖平稳地往下翻折，完成合盖的作用；纸盒通过压盖装置横向气压缸时，横向气压缸对下盖顶住，使得下盖边缘往内凹，避免下盖边缘卡住上盖，同时纵向气压缸向下推压使其上下盖完全闭合。
[0092]如图17，所述收集机构74包括收集槽、导轨和传送机构，导轨机构连接在传送机构和收集槽之间，所述收集槽的收集台上安装横向气压缸和纵向气压缸，纵向气压缸位于导轨与收集槽连接处，在导轨上的成型盒通过纵向气压缸推压到收集槽，所述导轨由上挡板和侧导轨来调节成型盒通过的轨道，导轨的一端固定在收集台上，所述导轨正前方安装软毛刷，其软毛刷的一侧设有横向气压缸，软毛刷另一侧导条，所述横向气压缸顶部设有可调节的横向角推；工作时，传送机构将成型盒有序地传送到导轨机构内，由于导轨机构的上挡板和侧导轨让成型盒准确地滑行到纵向气压缸前方的开口处，然后纵向气压缸有序地将每个成型盒推压到长条软毛刷下方，直到成型盒整齐地排成一行，最后启动横向气压缸将排成一行的成型盒往导条推送，依次类推，成型盒整齐地排列在导条之间，便于后期运输。
[0093]当然，以上图示仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种纸盒成型机组，其特征在于:分别由上盖成型机组、下盖及内围条一体成型机组经模具组合机组后在上下盖组合机组中汇集使上下盖组合，所述上下盖组合机组经压合输送带进入面纸粘合成型机组，面纸粘合成型机组输出经整边机组进入切边机组，其中，下盖与内围条一体成型机组中具有装配内模，该装配内模以其两条对角线为界而分为四个部分，通过四爪气缸使四个部分往四周张开或闭合，装配内模用于限定内围条的成型范围。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机组，其特征在于:所述上盖成型机组由上盖纸板输送带、下模、冲压模组成，所述下模具有空腔，上盖纸板输送带将上盖纸板传递至下模上端，经下模正上方的冲压模冲压进入空腔使上盖成型，所述空腔下方设有上盖输送带，该上盖输送带另一端与上下盖组合机组对接。
3.根据权利要求1或2所述的一种纸盒成型机组，其特征在于:所述下盖及内围条一体成型机组包括进料工位、下盖成型工位及内围条输送工位，其中，装配内模在进料工位及下盖成型工位中进行转动； 所述装配内模四周边对应设有机械手，机械手用于配合装配内模以固定内围条； 所述进料工位对应连接内围条输送工位，下盖成型工位一端连接下盖纸板输送带，下盖成型工位另一端连接下盖输送带； 所述内围条输送工位包括竖直放置的内围条输送辊组、及位于内围条输送辊组一侧的涂胶喷头，内围条在内围条输送辊组中竖直滑动进入进料工位的过程中，涂胶喷头对内围条进行涂胶； 所述进料工位上具有与内围条输送辊组对应连接的进料槽，当装配内模位于进料工位时，进料槽与装配内模转动方向的最前端的一边相对应； 所述下盖成型工位具有下模，所述下模具有空腔，下盖纸板进入下模空腔的上方，由装配内模及机械手携内围条向下冲压，使下盖纸板进入空腔形成下盖，下盖在成型过程中将内围条包围，下盖内表面与内围条外表面粘合，位于空腔的侧壁中设有若干加热流道及冷却流道，所述若干加热流道位于空腔侧壁的上部分，使空腔上部分温度升高，冷却流道位于空腔侧壁的下部分，使空腔下部分温度降低，所述空腔下方为下盖输送带； 所述装配内模由进料工位转动至下盖成型工位的过程中，经折边轮组对内围条进行折边，使内围条以张开的装配内模为基准围绕整个装配内模，内围条在完成折边的过程中，对应的机械手往装配内模对应的周边闭合，以夹住内围条对应折完的一边； 所述折边轮组包括固定折弯轮组及摆动折弯轮组，固定折弯轮组由若干个对应呈两条弧形排列的滚轮组成，摆动折弯轮组成V型，由凸轮带动完成摆动收缩的动作。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒成型机组，其特征在于:所述模具组合机组包括壁板、推进板，壁板设有可使推进板上下运动的机构，壁板开设有窗口，窗口设有第一定位挡板形成可使推进板上下运动的空腔，所述的窗口的底端设有使相对设置的第二定位挡板转动的机构； 所述的使推进板上下运动的机构为壁板上侧设有支撑架，支撑架的一端固定在所述的壁板上，支撑架的另一端连接气缸，气缸的活塞杆连接的推进板，使相对设置的第二定位挡板转动的机构为窗口的底端的两侧的第一定位挡板外侧分别固定有旋转气缸，旋转气缸的转轴的一端连接第二定位挡板，旋转气缸的转轴的一端连接第二定位挡板，所述的第一定位挡板设置在所述的窗口的四边，四边相对设置第一定位挡板内侧形成可使推进板上下活动的空腔，壁板的窗口的第一定位挡板的一侧具有可使内模通过的开口，所述的第一定位挡板由上挡板连接下挡板组