用于处理纤维幅材的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于处理纤维幅材的装置。本实用新型尤其涉及一种通过在纤维幅材的至少一个表面上施涂处理物质的用于处理纤维幅材的装置，该在纤维幅材的至少一个表面上施涂处理物质的装置可以将处理物质直接施涂在幅材的至少一个表面上。
[0002]本实用新型具体涉及一种通过在纤维幅材的至少一个表面上施涂处理物质的用于处理纤维幅材的装置，所述装置包括:两个辊，在所述辊之间形成处理压区；用于施涂处理物质的工具；能运动的梁，支撑所述用于施涂处理物质的工具；以及用于使梁运动的工具。
【背景技术】
[0003]由现有技术可知，纤维幅材的制造工艺典型地包括由生产线上连续设置的多个设备构成的组件。典型的生产或处理线包括流浆箱、网部和压榨部，以及随后的干燥部和卷纸机。生产处理线还可以包括用于整饰纤维幅材的其它装置和部分，例如施胶机、压光机、涂布部。在本说明书和随附的权利要求书中，纤维幅材是指例如纸幅材和纸板幅材。
[0004]在纤维幅材(例如纸幅材和纸板幅材)的生产中，施胶被用来通过添加例如胶化学品的施胶物质来改变纤维幅材的属性。在表面施胶中，将施胶物质直接地或经由在纤维幅材机的干燥端的辊而添加在纤维幅材的表面上。纸幅材和纸板幅材的施胶典型地使用单独的施胶机。关于施胶机，在现有技术的排布中使用各种不同的施胶技术，例如料池施胶(pond sizing)技术或膜转移技术或喷涂施胶技术。
[0005]经涂布的纤维幅材等级和涂层变得越来越受欢迎，因此对涂布过程和设备的需求在增长。在涂布中，尤其是在颜料涂布中，在干燥前的涂布站使幅材纤维的表面形成有一层涂布色料(涂布物质)。涂布的过程可被分为将涂布色料供应到幅材表面上(这被称为施涂涂布色料)，以及调整涂布色料的最终量。纸幅材和纸板幅材的涂布典型地使用涂布装置一一涂布机。关于涂布机，在现有技术的排布中使用各种不同的涂布技术，例如料池技术或膜转移技术或喷涂技术。
[0006]在施胶机和涂布机中，施胶/涂布辊被用来在由这些辊之间形成的压区中将处理物质挤压到幅材中，并通过该压区引导纤维幅材。在基于施胶机和涂布机的喷涂技术中，喷涂工具位于可运动梁或相应的可运动支撑结构。典型地，梁的运动通过借助致动器(例如伺服电机)使梁运动来提供。梁在齿圈上以围绕相应的辊的弯曲路径运动。梁配有两个支撑轮，并沿着引导件引导，或与一个对应于相应辊的周边的弯曲路径对应地引导，由此在梁的运动期间，梁与辊表面的距离恒定。该距离非常小，约为5mm，实际上梁因此几乎与辊的表面接触。在FI专利公布122319B中公开了这样一种已知的排布，在该排布中包括用于将处理物质施涂到纤维幅材的第一侧上的第一施涂装置和用于将处理物质施涂到纤维幅材的第二侧上的第二施涂装置，在两个压榨工具间形成压榨压区，在施涂处理物质之后纤维幅材穿过该压区。该排布还包括至少使施涂装置沿循压榨工具的表面的运动路径运动的运动
目.ο
[0007]为了保持用于施涂处理物质的工具适宜地运行，在某些间隔期间，梁需要清洁。由于磨损、或由于不同等级的需求而需要改变要生产的纤维幅材的等级而需要更换施胶/涂布辊时，可能需要不同类型的辊，例如确保所期望的处理物质的渗透，或纤维幅材良好的运行性。
[0008]在已知的用于辊更换的排布中，支撑梁的轮的引导件或相应的工具必须分离，而梁必须被起重滑车或相应的工具转动离开辊的表面，这会浪费时间，也会使结构复杂。
[0009]在已知的排布中，梁的清洁困难且复杂，因为梁距离辊的表面恒定且紧密，因此清洁的空间非常有限，这甚至可能阻碍适宜的清洁或损坏辊，这可能反过来导致需要提前更换辊。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型的一个目的是提出一种用于处理纤维幅材的装置，其消除或至少减少了现有技术中的已知装置的问题和缺点。
[0011]本实用新型的目的是提出一种与纤维幅材的生产处理线关联的用于处理纤维幅材的新型装置。
[0012]为了实现上述目的和随后将变得明显的目的，该装置的特征以及有利的实施例在以下公开。
[0013]根据本实用新型，一种通过在纤维幅材的至少一个表面上施涂处理物质的用于处理纤维幅材的装置，该装置包括:两个辊，在两个辊之间形成处理压区；用于施涂处理物质的工具；可运动的梁，支撑用于施涂处理物质的工具；以及用于使梁运动的工具。用于使梁运动的工具包括两个用于引导梁的运动的单独的引导件，使得在梁的运动期间，梁与辊的表面的距离变化，有利地，使得当梁远离处理压区运动时，至少在梁的运动路径的结束期间，梁与辊的表面的距离增大。由此，梁的距离被设置为使得梁的清洁更容易，不会损害辊，且无需单独的转动工具就可更换辊。
[0014]根据本实用新型的有利特征，由引导件形成的运动路径的几何形状至少部分地彼此不同。
[0015]根据有利特征，运动路径具有至少部分地沿循相应辊的表面形状且至少部分地与相应的辊的表面的形状不同的弓形形状。
[0016]根据有利特征，梁的运动路径的几何形状在从运行位置到静止位置(B)的运动的开始的至少50%沿循相应的辊的表面的形状。
[0017]根据有利特征，梁的运动路径的几何形状在从运行位置到静止位置的运动的结束的至少30%沿循不同于相应的辊的表面形状的形状。
[0018]根据本实用新型的有利特征，至少一个引导件有利地在梁的运动路径的结束处(即朝向距离处理压区的最远点)提供具有至少部分为非弯曲部分的运动几何形状。
[0019]根据本实用新型的有利特征，引导件提供的运动路径具有至少部分相同的弯曲形状和至少部分不同的弯曲形状。
[0020]根据本实用新型的有利特征，接近用于施涂处理物质的工具的辊的表面最靠近梁的表面的最大距离大于25mm，有利地大于100mm。
[0021]根据有利特征，引导件包括槽，梁包括两个轮，轮可运动地位于引导件的槽中，使得一个轮位于一个槽中，另一个轮位于另一个槽中。
[0022]在本说明书及权利要求书中，用于处理压区的压榨工具被称为辊，但也可以使用其它类型的用于形成处理压区的本身已知的压榨工具来代替辊。同样地，用于施涂处理物质的工具的支撑结构被称为梁，但也可以使用相应的可运动支撑结构来代替梁。术语“运动路径的结束”指梁的运动路径距离处理压区的最远点，即梁的静止位置，在此梁被定位为用于更换相应的涂布/施胶辊，或用于梁的清洁；相应地，术语“运动路径的开始”指梁的运动路径距离处理压区的最近点，即梁的运行位置，在此用于施涂处理物质的工具将处理物质施涂在纤维幅材上。
【附图说明】
[0023]接下来参照附图更详细地描述本实用新型，在附图中:
[0024]图1示意性示出了根据本实用新型的装置的一个有利的示例。
[0025]其中，附图标记说明如下:
[0026]10用于处理纤维幅材的装置
[0027]11, 12处理辊
[0028]21A, 22A, 21B, 22B梁
[0029]24A, 24B, 25A, 25B用于施涂处理物质的工具
[0030]31A, 31B, 32A, 32B, 33A, 33B34A, 34B 轮
[0031]43, 44, 45, 46引导件
[0032]A运行位置
[0033]B静止位置
[0034]N处理压区
[0035]W纤维幅材。
【具体实施方式】
[0036]在接下来的说明书及附图中，除非另有说明，否则以相同的附图标记来表示相似的或相应的部件和零部分。
[0037]在图1的示例中，一种用于处理纤维幅材W的装置10包括两个处理辊11、12，在这两个处理辊之间形成处理压区N。处理辊11、12有利地是涂布或施胶辊11、12，则处理压区N有利地是涂布或施胶压区N。该装置还包括将用于施涂处理物质的工具24A、24B、25A、25B支撑到纤维幅材W的表