一种竹纤维精致梳理加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种竹纤维精致梳理加工装置，包括底座和梳理主体，所述底座右上端安装有支撑柱，所述支撑柱上端安装有清洗池，所述清洗池上端安装有水龙头，所述水龙头右上端安装有机械钳爪，所述机械钳爪通过活动铰链与升降杆连接，所述升降杆右端安装有油管，所述梳理主体上端安装有转动柱，所述转动柱下端安装有梳理机箱，所述梳理机箱内部安装有梳理爪，梳理爪下端安装有爪回收装置，所述爪回收装置下端安装有液压柱，所述液压柱右端安装有工作主体箱，所述工作主体箱内部右端安装有发动机，所述发动机左端安装有PLC控制面板。该竹纤维精致梳理加工装置可以方便快捷的将粗提取的竹纤维进行精提纯，解决衣料等行业竹纤维的加工问题。
【专利说明】
一种竹纤维精致梳理加工装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹纤维精提取技术领域，具体为一种竹纤维精致梳理加工装置。
【背景技术】
[0002]竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维，竹材纤维制品的构成单元，可为单体纤维细胞或纤维束，竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升，但是竹纤维的精提取远远达不到人们预想的效果，而且需求量大，因此急需要一种竹纤维精致梳理加工装置解决这一问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种竹纤维精致梳理加工装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种竹纤维精致梳理加工装置，包括底座和梳理主体，所述底座右上端安装有支撑柱，所述支撑柱上端安装有清洗池，所述清洗池上端安装有水龙头，所述水龙头右上端安装有机械钳爪，所述机械钳爪顶端安装有活动铰链，所述机械钳爪通过活动铰链与升降杆连接，所述升降杆上端安装有功能传输管柱，所述功能传输管柱右端内部安装有信号传输杆，所述升降杆右端安装有油管，所述油管表面安装有油阀，所述油管下端设有喷油口，所述梳理主体上端安装有转动柱，所述转动柱下端安装有梳理机箱，所述梳理机箱内部安装有梳理爪，梳理爪下端安装有爪回收装置，所述爪回收装置下端安装有液压柱，所述液压柱右端安装有工作主体箱，所述工作主体箱内部右端安装有发动机，所述发动机左端安装有PLC控制面板，所述梳理主体下端安装有脚架。
[0005]优选的，所述清洗池内部安装有滤网。
[0006]优选的，所述清洗池左上端设有漂白剂添加口。
[0007]优选的，所述功能传输管柱左端内部安装有横向移动装置。
[0008]优选的，所述油管上端安装有油箱。
[0009]优选的，所述转动柱内部安装有转动轴。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该一种竹纤维精致梳理加工装置能够智能化的经PLC控制面板控制，将需要提取的粗制竹纤维放入到清洗池内，可以由机械钳爪对其清洗与抓取，方便快捷，由转动柱均匀转动能够保证喷油口喷出的油精准匀称，改变了以往对喷油度把握不好的缺点，油上好后经液压柱作用，经梳理爪梳理，改变了以往梳理的不够好等缺点，该梳理爪可以多层次进行梳理，其梳理力度适中，保证了制得的竹纤维成品率高，效果好等优点，关键其操作十分简单，适用群体十分广泛。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种竹纤维精致梳理加工装置主结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种竹纤维精致梳理加工装置梳理主体结构示意图。
[0013]图中:I底座、2支撑住、3清洗池、4滤网、5漂白剂添加口、6功能传输管柱、7水龙头、8机械钳爪、9活动铰链、1升降杆、11横向移动装置、12信号传输杆、13油箱、14油管、15油阀、16喷油口、17梳理主体、18转动柱、19转动轴、20梳理机箱、21梳理爪、22PLC控制面板、23发动机、24工作主体箱、25液压柱、26脚架、27爪回收装置。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种竹纤维精致梳理加工装置，包括底座I和梳理主体17，底座I右上端安装有支撑柱2，支撑柱2上端安装有清洗池3，清洗池3内部安装有滤网4，清洗池3左上端设有漂白剂添加口 5，清洗池3上端安装有水龙头7，水龙头7右上端安装有机械钳爪8，机械钳爪8顶端安装有活动铰链9，机械钳爪8通过活动铰链9与升降杆10连接，升降杆10上端安装有功能传输管柱6，功能传输管柱6左端内部安装有横向移动装置U，功能传输管柱6右端内部安装有信号传输杆12，升降杆10右端安装有油管14，油管14上端安装有油箱13，油管14表面安装有油阀15，油管14下端设有喷油口 16，梳理主体17上端安装有转动柱18，转动柱18内部安装有转动轴19，转动柱18下端安装有梳理机箱20，梳理机箱20内部安装有梳理爪21，梳理爪21下端安装有爪回收装置27，爪回收装置27下端安装有液压柱25，液压柱25右端安装有工作主体箱24，工作主体箱24内部右端安装有发动机23，发动机23左端安装有PLC控制面板22，梳理主体17下端安装有脚架26。
[0016]工作原理:使用者首先将已备好的粗制竹纤维放入清洗池3，经水龙头7放入清水用机械钳爪8对其清洗，经滤网4将污浊物隔开，然后换水经漂白剂添加口 5添加需要的漂白剂进行漂白，漂白好后经机械钳爪8将其抓住经横向移动装置11作用放入到转动柱18上，经PLC控制面板22控制，经发动机23提供动力，带动转动轴19转动，使其转动柱18匀速转动，经喷油口 16对其均匀上油，上油后经液压柱25作用使其梳理爪21在梳理机箱20内对竹纤维进行梳理，在梳理爪21的作用下，竹纤维会被均匀有序的加工好，完成梳理工作。
[0017]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种竹纤维精致梳理加工装置，包括底座(I)和梳理主体(17)，其特征在于:所述底座(I)右上端安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端安装有清洗池(3)，所述清洗池(3)上端安装有水龙头(7)，所述水龙头(7)右上端安装有机械钳爪(8)，所述机械钳爪(8)顶端安装有活动铰链(9)，所述机械钳爪(8)通过活动铰链(9)与升降杆(10)连接，所述升降杆(10)上端安装有功能传输管柱(6)，所述功能传输管柱(6)右端内部安装有信号传输杆(12)，所述升降杆(10)右端安装有油管(14)，所述油管(14)表面安装有油阀(15)，所述油管(14)下端设有喷油口(16)，所述梳理主体(17)上端安装有转动柱(18)，所述转动柱(18)下端安装有梳理机箱(20)，所述梳理机箱(20)内部安装有梳理爪(21)，梳理爪(21)下端安装有爪回收装置(27)，所述爪回收装置(27)下端安装有液压柱(25)，所述液压柱(25)右端安装有工作主体箱(24)，所述工作主体箱(24)内部右端安装有发动机(23)，所述发动机(23)左端安装有PLC控制面板(22)，所述梳理主体(17)下端安装有脚架(26)。2.根据权利要求1所述的一种竹纤维精致梳理加工装置，其特征在于:所述清洗池(3)内部安装有滤网(4)。3.根据权利要求1所述的一种竹纤维精致梳理加工装置，其特征在于:所述清洗池(3)左上端设有漂白剂添加口(5)。4.根据权利要求1所述的一种竹纤维精致梳理加工装置，其特征在于:所述功能传输管柱(6)左端内部安装有横向移动装置(11)。5.根据权利要求1所述的一种竹纤维精致梳理加工装置，其特征在于:所述油管(14)上端安装有油箱(13)。6.根据权利要求1所述的一种竹纤维精致梳理加工装置，其特征在于:所述转动柱(18)内部安装有转动轴(19)。
【文档编号】D01B1/10GK205590838SQ201620432533
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月14日
【发明人】李美春
【申请人】李美春