专利名称：无支架的卷筒纸印刷机的制作方法
技术领域：
本发明一般涉及印刷机，具体涉及具有不通过支架支撑的橡皮滚筒和印版滚筒的印刷机。
背景技术：
美国专利4,643,090公开了一种印刷机，其包含用于使印刷滚筒在其中与滚筒连接的支架分离的滚筒脱开位置以及接通或印刷位置之间移动的方法和装置。 Helmut Kipphan在Handbook of Print Media (印刷媒体手册)中公开了使用滚筒支架来减小振动。由具有高辊压强度的淬火钢制造的滚筒支架被插入到印版滚筒和橡皮滚筒的侧面以使振动影响最小化。在用于28英寸x 40英寸印刷格式的压印机上，滚筒支架的初始张力为大约15000 N压力。滚筒支架的基本任务是阻止通常产生于滚筒和齿轮之间的转动振动。
发明内容
本发明提供一种巻筒纸印刷机，它包括具有带窄隙印版滚筒和带窄隙橡皮滚筒的印刷单元。因为所述窄隙，可以省略支架。本发明提供一种用于印刷巻筒纸的巻筒纸胶印机，包括
无支架印版滚筒，其具有用于容纳印版的印版滚筒间隙；
无支架橡皮滚筒，其具有用于容纳橡皮布的橡皮滚筒间隙；
位于印版滚筒轴向端的第一基准环；和
位于橡皮滚筒轴向端的第二基准环；本发明还提供一种用于印刷巻筒纸的巻筒纸胶印机，包括
4
印版滚筒，其具有用于容纳印版的印版滚筒间隙；和
橡皮滚筒，其具有用于容纳橡皮布的橡皮滚筒间隙；
其中，所述印版滚筒间隙和橡皮滚筒间隙分别小于或等于印版滚筒或橡皮滚筒周长的0.714%。
将参照附图描述本发明的一个优选实施例，其中图1显示了根据本发明的印刷机；图2显示了图1所示印刷机的印刷单元；图3显示了图2所示印刷单元的枢转滚筒箱体；图4显示了用于驱动所述印刷单元的橡皮滚筒的电机；图5显示用于所述印刷单元的基准环和计；图6显示用于所述印刷单元的印版滚筒的印版；和图7显示了在所述印刷单元中印版滚筒和橡皮滚筒的直径。
具体实施例方式图1显示了根据本发明的巻筒纸印刷机的优选实施例。印刷机10包括例如四个印刷单元20。各个印刷单元20包括上印刷色组30和下印刷色组31。上印刷色组包括印版滚筒32和橡皮滚筒34，而下印刷色组31包括橡皮滚筒36和印版滚筒38。印版滚筒32和橡皮滚筒34之间形成夹隙33。橡皮滚筒34和36之间形成夹隙35。橡皮滚筒36和和印版滚筒38之间形成夹隙37。巻筒纸12通过印刷单元20被印刷，并通过折页机40进一步地加工成为印刷品112。图2显示了包括窄隙132、 138的印版滚筒32、 38，该窄隙132、138分别用于将印版232、 238 (图7)装版在印版滚筒32、 38表面上。另外，橡皮滚筒34、 36包括窄隙134、 136，该窄隙134、 136分别用于将橡皮布234、 236 (图7)装版在橡皮滚筒34、 36的表面上。窄隙优选地小于0.250英寸。配墨单元50、 52分别为印版滚筒32、 38供墨。如图3和4所示，滚筒32、 34、 36、 38通过枢转滚筒支撑件62、 64、 66、 68连接至机架14。
当巻筒纸12就位时，枢转滚筒支撑件62、 64、 66、 68允许更 换印版。例如，枢转滚筒支撑件62、 64、 66、 68以这样的方式旋转，艮口， 使印版滚筒32与橡皮滚筒34分离以及使印版滚筒38与橡皮滚筒36分离 用于换版。此外，枢转滚筒支撑件62、 64、 66、 68也可以这样的方式旋转， 即，例如使橡皮滚筒34与橡皮滚筒36分离，以用于换版。因此，使橡皮 滚筒34、 36与巻筒纸12 "脱开"。枢转滚筒支撑件62、 64、 66、 68可以 这样的方式旋转，即，使印版滚筒32与橡皮滚筒34分离，橡皮滚筒34与 橡皮滚筒36分离，以及橡皮滚筒36与印版滚筒38分离。窄隙132、 134、 136、 138可令振动最小化并省略通常使用支架 支撑滚筒32、 34、 36、 38的需要。通过省略支架的需要，印版滚筒和橡皮 滚筒32、 38、 34、 36的尺寸可做成使得能获得最佳的无印版-橡皮布夹隙 扭矩和变形的最终印刷长度。电机80可通过传动工具驱动橡皮滚筒34及其它的滚筒32、 36、 38。各个滚筒32、 34、 36、 38分别包括齿轮82、 84、 86、 88。也可使用包 括多个电机的其它变化例，例如橡皮滚筒34、 36可被独立驱动，可选地， 例如每个滚筒32、 34、 36、 38可被独立驱动。图5显示了用于印版滚筒32和橡皮滚筒34的基准环72、 74。 计90位于基准环72、 74之间的夹隙33处。各个滚筒32、 34、 36、 38包 括基准环72、 74、 76、 78，且每个夹隙33、 35、 37 (图1)包括一个计90。 基准环72、 74包括位于彼此之间的空隙。计90可以插入基准环72、 74之 间。优选地，基准环72、 74和计90之间的负荷是最小的，例如，优选地 小于100 N。计90可用来使印版到橡皮布和橡皮布到橡皮布挤压调节相独 立。所述基准环72、 74、 76、 78和计90例如可用钢制造。优选地，印刷单元20 (图2)是所谓的4X4商用印刷单元，印 版滚筒和橡皮滚筒32、 34、 36、 38 (图2)中的至少一个优选地具有至少 35英寸的圆周长，例如为45.5英寸。这个双圆周结构以及用于由印版和橡 皮布装版机构保持的印刷版和橡皮布边缘的窄隙132、 134、 136、 138 (图 2)能有助于最小化振动并可允许去掉支架。窄隙132、 134、 136、 138 (图 2和7)的尺寸分别优选地小于或等于滚筒32、 34、 36、 38圆周长的0.714%。 滚筒32、 34、 36、 38的周长可被测量或通过滚筒32、 34、 36、 38的直径
6计算得出(图7)。图6显示了一个平的、未安装的印版232，其具有页数p,、 p2、p3、 P4等等。印版32可具有例如40英寸的宽度W，和例如45.5英寸的长度L。各页分别具有例如标称10英寸宽(40/10)的宽度w，和例如标称11.375英寸长(45.5/4)长度1。所述优选的印刷单元通常被称为横向4页面、周围4页面的长纹理格式，因此为4x4。所述的印版滚筒和橡皮滚筒周长是例如标称的45.5英寸。由于不使用支架，所述印版滚筒和橡皮滚筒32、 34 36、 38 (图7)能被策略性地确定尺寸以获得最佳的无印版-橡皮布窄隙扭矩和变形的最终印刷长度。安装有印版232、 238和橡皮布234、 236的印版滚筒和橡皮滚筒32、 34、 36、 38的直径d32、 d34、 d36、 (138优选地被设为使印版直径(132、 d3S大于橡皮布直径d34、 d36，例如，d32〉d34，并且确切的直径比率可基于例如宽度、使用的橡皮布材料的种类等等的多个数值通过专业的计算和实验验证来确定，以最佳化无夹隙扭矩和变形的最终印刷长度。在前面的描述中，本发明参照具体的典型实施例进行了说明。然而，明显的是，在不脱离由后附权利要求所限定的本发明广泛精神和发明范围的情况下可以做各种修改和变化。具体实施例和附图仅仅是以例证的方式进行说明而不是加以限制。
权利要求
1. 一种用于印刷卷筒纸的卷筒纸胶印机，其包括无支架印版滚筒，其具有用于容纳印版的印版滚筒间隙；无支架橡皮滚筒，其具有用于容纳橡皮布的橡皮滚筒间隙；位于印版滚筒轴向端的第一基准环；和位于橡皮滚筒轴向端的第二基准环。
2. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，还包括位于 所述第一和第二基准环之间用于记录挤压力的计。
3. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述橡皮布是 橡胶。
4. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述印版滚筒 间隙大约为0.250英寸或更小的宽度。
5. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述橡皮滚筒 间隙大约为0.250英寸或更小的宽度。
6. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述印版滚筒 间隙小于或等于印版滚筒周长的0.714%。
7. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述橡皮滚筒 间隙小于或等于橡皮滚筒周长的0.714%。
8. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述印版滚筒 具有大于所述橡皮滚筒直径的直径。
9. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述印版滚筒或橡皮滚筒的周长至少为35英寸。
10. 根据权利要求9所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述印版滚筒或橡皮滚筒的周长为45.5英寸。
11. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，还包括用于支 撑所述印版滚筒和橡皮滚筒的转动滚筒支撑件。
12. 根据权利要求1所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，还包括用于驱 动所述印版滚筒和橡皮滚筒的电机和齿轮。
13. —种用于印刷巻筒纸的巻筒纸胶印机，其包括印版滚筒，其具有用于容纳印版的印版滚筒间隙；以及 橡皮滚筒，其具有用于容纳橡皮布的橡皮滚筒间隙； 其中所述印版滚筒间隙和橡皮滚筒间隙分别小于或等于所述印版滚筒 或橡皮滚筒周长的0.714%。
14. 根据权利要求13所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述印版滚 筒间隙大约为0.250英寸或更小的宽度。
15. 根据权利要求13所述的巻筒纸胶印机，其特征在于，所述橡皮滚 筒间隙大约为0.250英寸或更小的宽度。
全文摘要
本发明涉及一种用于印刷卷筒纸(12)的卷筒纸胶印机(10)，其包括具有用于容纳印版(232)的印版滚筒间隙(132)的无支架印版滚筒(32)；具有用于容纳橡皮布(234)的橡皮滚筒间隙(134)的无支架橡皮滚筒(34)；位于印版滚筒轴向端的第一基准环(72)；和位于橡皮滚筒轴向端的第二基准环(74)。
文档编号B41F5/04GK101489790SQ200780026947
公开日2009年7月22日 申请日期2007年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者J·道林 申请人:高斯国际美洲公司