专利名称：印杯机的传动印刷工位模头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印杯机(也称曲面胶印机)，特别是涉及一种印杯机的 传动印刷工位模头装置。
錢獄
在印杯机中，油墨单元把油墨传递至版滚(即装版小鼓轮)，版滚把图案传 递印刷在大鼓轮橡皮上，而印刷橡皮的文字图案通过大鼓再转印到工位模头的 杯子上，更确切地说，印刷工位模头不会自己传动，必须靠大鼓轮带动工位印 刷模头传动而完成印刷，这种模头的印刷传动技术因为分度转盘八个孔的加工 精度误差和模头轴承的加工误差，以及大鼓橡皮与模头杯子的压力轻重等问题， 都会影响转速同步而导致印刷接口长短无法控制自如，影响印刷的清晰度。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的缺点，提供一种印杯机的传动印刷工位模头 装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的-
一种印杯机的传动印刷工位模头装置包括印刷工位传动固定支撑架构， 传动结构，传动固定板和固定于印刷工位传动固定支撑架构尾端的管正结构。
所述印刷工位传动固定支撑架构包括电机、电机支撑底板、电晕支撑架。 印刷工位传动固定支撑架构，该印刷工位传动固定支撑架构形^^钥匙，右端的 轴承座和固定孔的规格与原来电机的前盖板轴承座相对应，并在该印刷工位传 动固定支撑架构尾部设有两个管正结构的安装孔。电机支撑底板安装在电晕支 撑架里面，具体位置是电晕支撑架紧固底板安装在步进器上面，电机支撑架底 板安装在电晕支撑架底板的上方。
所述的传动结构包括传动固定板，其右侧一端安装专用轴承，电机输出 轴安装在专用轴承的内孔里。另一端配套的胶轮传动轴、轴承、传动胶轮、传 动轮，连接传动结构两端的传动轮的传动带，两个传动轮之间的传动压轮等。所述胶轮传动轴、大鼓、模头三者的中心点同在一条水平线，所述的两个传动 轮一个装在电机传动输出轴尾端，另一个装在胶轮传动轴的尾端，压轮固定在 传动固定板中部之上，专用固定轴承安装在传动固定板的右侧，其轴承的内孔 固定在电机传动输出轴上。传动胶轮轴的中间固定在轴承座的轴承内孔里，胶 轮轴的上端设有传动轮，下端设有传动胶轮。
所述的管正结构从侧面看形似"c"字形，其特征在于管正结构外侧正面的
顶部与外侧正面的中部对应有个管正弯勾，内侧有管正卡住传动固定板、管正 结构的中底部里面钻一个孔安装弹簧顶向传动固定板，管正结构固定在印刷工 位传动固定支撑架构的尾端，而管正结构的管正弯勾内侧底部与传动固定板的
被弹簧所顶向的一面保留2-5毫米的距离，这样管正结构管正住传动固定板的 正背面并加强了传动的牢固。而专用轴承与管正结构的弹簧的互相配合完成传 动胶轮所需要的有弹性传动。
本实用新型的有益效果是
1、 采用变频器控制电机，可以随意控制模头转速，可以随意控制模头与 大鼓，两者转速比例的快慢来控制印刷周长的长短，即比大鼓转速快周长更长， 比大鼓转速慢印刷周长短，与大鼓转速配合同步印刷更清晰。
2、 模头的可控传动，消除掉各种误差和压力轻重对传动转速的影响使印
刷质量更有保证。
3、 因模头传动是八分度间歇传动不连贯高速运转装置容易损坏，管正结 构管正住传动固定板的正背面并加强了传动的牢固而专用轴承与管正结构弹簧 的互相配合完成了传动胶轮所需的有弹性而耐用的传动。
图l是本实用新型的结构图2是本实用新型的印刷工位传动固定支撑架构2A、传动固定板2B、管正 结构2D和2E、传动结构2F及2B 2D 2E 2F的组合结构图2C。
具体实施方式
参见图1-图2，本实用新型主要包括印刷工位传动固定支撑架构13，及
其前方卡在管正结构18内的传动结构(2B、 2F)，固定于印刷工位传动固定支 撑架构13尾端的管正结构18。所述的印刷工位传动固定支撑架构13包括电机21、电机支撑底板14、电 晕支撑架15。所述传动印刷工位传动固定支撑架构13代替电机前盖板轴承座， 该印刷工位固定支撑架构形似钥匙，右端的轴举座2和固定孔4的规格按照原 来的前盖板轴承座尺寸加工，在尾部一端按图2A加工两个孔安装管正结构18。 电机支撑底板14安装在电晕支撑架15里面，具体位置是电晕支撑架紧的底板 24安装在步进器上面，电机支撑架底板14安装在电晕支撑架底板24的上方。
所述的传动结构包括传动固定板ll， 一端的专用轴承12其内孔设有电机 传动输出轴l，另一端配套的胶轮传动轴8、轴承10传动胶轮9、传动轮5，连 接两端传动轮5的传动带6，两个传动轮5之间的传动压轮7等。所述胶轮传动 轴8、大鼓22、模头20三者的中心点同在一条水平线，所述的两个传动轮5 — 个装在电机传动输出轴1尾端，另一个装在胶轮传动轴8的上端，压轮7固定 在传动固定板11中部之上，专用固定轴承12安装在传动固定板11的右侧一端。 其专用轴承12的内孔固定在电机传动输出轴1上(见图2B、图2C)。传动胶轮 轴8的中间固定在轴承座10的轴承内孔里，胶轮轴8的上端设传动轮5，下端 设传动胶轮9。电机传动轴带动传动轮5并通过传动带6带动传动轮5、传动轴 8、传动胶轮9后传动印刷模头10，因为电机21是受变频器控制可无级调速， 故而模头转速可以随意控制与大鼓22转速的快慢比例(即是可随意控制印刷周 长)和控制跟大鼓转速同步使印刷清晰度更好。
所述的管正结构18从侧面看形似"C"字形，其特征在于管正结构18外侧 正面的顶部A与外侧正面的中部C对应有个管正弯勾，可以管正卡住内侧的传 动固定板11、管正结构18的中底部B里面钻一个孔安装弹簧19顶住传动固定 板ll,管正结构18固定在印刷工位传动固定支撑架构13的尾端，而管正结构 的管正弯勾内侧底部D与传动固定板11的被弹簧19所顶向的一面留2-5毫米 的距离，这样管正结构18管正住传动固定板的正背面并加强了传动的牢固。而 专用轴承12与管正结构的弹簧19的互相配合完成传动胶轮9所需要的有弹性 传动。
本实用新型的有益效果是
1、 采用变频器控制电机，可以随意控制模头转速，可以随意控制模头与 大鼓，两者转速比例的快慢来控制印刷周长的长短，即比大鼓转速快周长更长， 比大鼓转速慢印刷周长短，与大鼓转速配合同步印刷更清晰。
2、 模头的可控传动，消除掉各种误差和压力轻重对传动转速的影响使印刷质量更有保证。
3、因模头传动是八分度间歇传动不连贯高速运转装置容易损坏，管正结 构管正住传动固定板的正背面并加强了传动的牢固而专用轴承与管正结构弹簧 的互相配合完成了传动胶轮所需的有弹性而耐用的传动。
权利要求1、一种印杯机的传动印刷工位模头装置，其特征是包括印刷工位传动固定支撑架构(13)，传动结构(2B、2F)，传动固定板(11)，和固定于印刷工位传动固定支撑架构(13)尾端的管正结构(18)。
2、 根据权利要求1所述的印杯机的传动印刷工位模头装置，其特征是 所述的印刷工位传动固定支撑架构(13)包括电机(21)、电机支撑底板(14)、 电晕支撑架(15),所述印刷工位传动固定支撑架构(13)代替掉原来的电机前 盖板轴承座，其结构形似钥匙，右端的轴承座(2)和固定孔(4)的规格与原 来的前盖板轴承座相对应，在所述印刷工位传动固定支撑架构(13)尾部设有 两个所述管正结构(18)的安装孔；所述电机支撑架底板(14)安装在所述电 晕支撑架(15)的加紧底板(24)的上方，所述加紧底板(24)安装在步进器 上面。
3、 根据权利要求1所述的印杯机的传动印刷工位模头装置，其特征是 所述的传动结构(2B、 2F)包括传动固定板(11)、专用轴承(12)、胶轮传动 轴(8)、轴承(10)、传动胶轮(9)、传动轮(5)、连接所述传动结构两端的所 述传动轮(5)的传动带(6)、压轮(7);所述胶轮传动输(8)、大鼓(22)和 模头(20)三者的中心点同在一条水平线；两个所述传动轮(5)， 一个装在电 机传动输出轴(1)尾端，另一个装在所述胶轮传动轴(8)的上端，所述压轮(7)固定在所述传动固定板(11)中部之上；所述专用轴承(12)安装在所述 传动固定板(11)的右侧，其轴承(12)的内孔固定在所述电机传动输出轴(1) 上；所述胶轮传动轴(8)的中间固定在所述轴承(10)的轴承内孔里，胶轮传 动轴(8)的上端设有所述传动轮(5)，下端设有所述传动胶轮(9)。
4、 根据权利要求1所述的印杯机的传动印刷工位模头装置，其特征是-所述的管正结构(18)从侧面看形似"C"字形，所述管正结构(18)外侧正面 的顶部(A)与外侧正面的中部(C)对应有个管正弯勾，内侧有所述传动固定 板(11)，所述管正结构(18)的中底部(B)里面钻一个孔安装弹簧(19)顶 向所述传动固定板(11)，所述管正结构(18)固定在所述印刷工位传动固定支 撑架构(13)的尾端，而所述管正结构(18)的管正弯勾内侧底部(D)与所述 传动固定板(11)的被弹簧(19)所顶向的一面保留2-5毫米的距离。
专利摘要一种印杯机的传动印刷工位模头装置包括印刷工位传动固定支撑架构，传动固定板和固定于印刷工位传动固定支撑架构尾端的管正结构。所述的印刷工位传动固定支撑架构包括电机、电机支撑底板、电晕支撑架。所述的传动结构包括传动固定板、专用轴承、胶轮传动轴、轴承、传动胶轮、传动轮、连接传动结构两端传动轮的传动带、压轮。所述的管正结构从侧面看形似“C”字形。本实用新型的有益效果是印刷周长接口可控并提高印刷清晰度、提高印刷质量、提高机器耐用性。
文档编号B41F17/00GK201240100SQ200820114119
公开日2009年5月20日 申请日期2008年5月23日 优先权日2008年5月23日
发明者王贤淮 申请人:王贤淮