专利名称：印刷方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷方法t
背景技术：
以前，于使用移动印刷、凹版印刷或者丝网印刷等方法来形成具有金属光泽的文字印刷物(文字或图像)的情况，是使用含有铝等金属粒子作为颜料的油墨(以下记作“金属油墨”)(参照下述专利文献1 专利文献4)。专利文献1 日本专利特开平9-279078号公报专利文献2 日本专利特开2001-115061号公报专利文献3 日本专利特开2005-162771号公报专利文献4 日本专利特开2006-69094号公报专利文献5 日本专利特开2006-27193号公报专利文献6 日本专利特开2006-27194号公报专利文献7 日本专利特开2002-103800号公报金属油墨中的金属粒子的分散性与含有金属粒子以外的颜料的油墨(以下记作 “非金属油墨”)中的颜料的分散性相比而言较差。即，金属油墨中存在与非金属油墨相比， 颜料稳定而不分散，容易沉淀的问题。因此，以前的喷墨文字印刷机难以使用金属油墨。假设于想要在喷墨文字印刷机中使用金属油墨的情况，必须使喷墨文字印刷机具备用来消除所述问题的新功能。但是，因此而花费极大的开发成本便成为问题。所述专利文献5 专利文献7中，公开了通过使用喷墨文字印刷机，由着色油墨与透明油墨形成文字印刷物，来对文字印刷物赋予光泽的方法。但是，使用这种方法的情况也难以对文字印刷物赋予所需的金属光泽。
发明内容
本发明是鉴于所述先前技术所具有的问题而形成的，目的在于提供一种即使在不使用金属油墨的情况，也可以利用喷墨文字印刷机来形成具有金属光泽的文字印刷物的印刷方法。为了达成所述目的，本发明的印刷方法是使用喷墨文字印刷机的印刷方法，且包括使紫外线硬化型油墨附着于金属的表面上的步骤。通过由附着于金属的表面上的紫外线硬化型油墨来形成文字印刷物，作为记录媒体(被印刷体)的金属的表面的金属光泽穿透文字印刷物。即，依据本发明，文字印刷物可具有来自金属的表面的模拟金属光泽。所述本发明中，优选为包括对金属的表面进行脱脂处理的步骤、及将脱脂处理后的表面以偶联剂披覆的步骤，并且使紫外线硬化型油墨附着于以偶联剂披覆的表面上。脱脂处理后，通过使紫外线硬化型油墨附着于以偶联剂披覆的金属的表面上，不仅文字印刷物的金属光泽变得显著，并且可提高文字印刷物与金属的表面的粘着性。所述本发明中，优选为偶联剂具有丙烯酰氧基或者甲基丙烯酰氧基。由此，可显著
3提高文字印刷物与金属的表面的粘着性。所述本发明中，优选为将由附着于表面上的紫外线硬化型油墨来形成的文字印刷物的可见光穿透率调整为20%以上。由此，文字印刷物的金属光泽变得显著。所述本发明中，优选为包括在附着于表面上的所述紫外线硬化型油墨上形成透明的覆盖层(over coated layer)的步骤。由此，可使文字印刷的表面平滑化。另外，通过形成覆盖层，可使文字印刷物的表面成为梨皮状，或对文字印刷物进一步赋予光泽，或者对文字印刷物的表面赋予润湿感。所述本发明中，优选为在使附着于表面上的紫外线硬化型油墨硬化之前，在油墨上形成覆盖层。由此，文字印刷物的表面的平滑性进一步提高。发明的效果依据本发明，可提供一种即使在不使用金属油墨的情况，也可以利用喷墨文字印刷机来形成具有金属光泽的文字印刷物的印刷方法。
具体实施例方式以下，对本发明的一优选实施形态进行详细说明。其中，本发明并不限定于以下的实施形态。本实施形态的印刷方法中，使用喷墨文字印刷机。本实施形态的印刷方法中，首先对作为记录媒体的金属板的表面进行脱脂处理。通过对金属板的表面进行脱脂处理，不仅可确保金属板的表面与紫外线硬化型油墨(以下记作“UV油墨”)的粘着强度，并且与脱脂处理前相比，金属板的表面的金属光泽性提高。构成金属板的金属可例示铝、不锈钢、铁、铜或银等。尤其是于使用由铝、铁或铜等容易氧化的金属所构成的金属板的情况，通过对金属板的表面进行脱脂处理，金属板的表面的氧化膜被去除，因此与进行脱脂处理之前相比，金属板的表面的金属光泽性显著提高。 而且，通过在氧化膜被去除的金属板的表面形成文字印刷物，由文字印刷物披覆的金属板的表面的再氧化得到抑制。因此，于对铝、铁或铜等金属板进行脱脂处理的情况，与不进行脱脂处理的情况相比，可不使金属板的表面及文字印刷物的金属光泽劣化而长时间维持。脱脂处理的具体方法可列举金属板在浓度为10%左右的盐酸中的浸渍或者金属板的机械研磨等。本实施形态中，使UV油墨附着于进行脱脂处理及利用偶联剂的处理之后的金属板的表面上。具体而言，一边使金属板在压板上移动，或使安装有喷墨头的托架(文字印刷刷头单元)在搭载于压板上的金属板上移行，一边从喷墨头的底部所具备的喷嘴中向金属板的表面喷射UV油墨。所喷射的UV油墨在金属板的表面的规定部位喷附成点状。而且， 对喷附于金属板表面的点状UV油墨的集合体照射紫外线，使UV油墨硬化。其结果为，可形成具有来自金属板表面的金属光泽的文字印刷物。本实施形态中，由于文字印刷物的金属光泽来自作为记录媒体的金属板，因此用来形成文字印刷物的UV油墨自身不必具备金属光泽。即，本实施形态中，即使是使用不含金属颜料的UV油墨或者金属颜料的含有率比以前的金属油墨低的UV油墨的情况，也可以对文字印刷物赋予模拟的金属光泽。
UV油墨例如只要使用包含着色剂、单官能单体或者多官能单体、光聚合起始剂及增感剂的油墨即可。着色剂只要使用染料或者颜料即可。染料例如优选为偶氮染料、酞菁 (phthalocyanine)染料或者蒽醌(anthraquinone)系染料等。颜料例如优选为偶氮色淀颜料(azo lake pigment)、不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料及螯合物偶氮颜料等偶氮颜料，酞菁颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮(quinacridone)颜料、异吲哚啉(isoindoline)颜料、 硫靛蓝(thioindigo)颜料、二恶嗪(dioxazine)颜料及喹酞酮(quinophthalone)颜料等多环式颜料，碱性染料型色淀及酸性染料型色淀等染料色淀，硝基(nitro)颜料、亚硝基 (nitroso)颜料及苯胺黑(aniline black)等有机颜料，氧化钛、氧化铁系及碳黑系等无机颜料。单官能单体例如优选为具有甲基、乙基、丙基、丁基、2-乙基己基、辛基、壬基、十二烷基、缩水甘油基、异冰片基及二环戊基等取代基的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等。多官能单体例如优选为1，3-丁二醇(1,3-butyleneglycol)、1，4_ 丁二醇(1， 4-butanediol)、l，5-戊二醇、3-甲基 _1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，8-辛二醇、1，9-壬二醇、乙二醇、丙二醇、二丙二醇、三丙二醇及聚丙二醇等的二丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯，三 (2-羟乙基)异三聚氰酸酯的丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等。通常将选自所述单体中的多种单体加以组合来进行油墨特性的调整。光聚合起始剂例如优选为安息香异丁醚(benzoin isobutyl ether)、2，4_ 二乙基噻吨酮(2,4-diethyl thioxanthone)、2-异丙基噻吨酮(2-isopropyl thioxanthone)、 2，4，6_ 三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(2，4，6-trimethyl benzoyl diphenyl phosphine oxide)、双(2，6_ 二甲氧基苯甲酰基)-2，4，4_三甲基戊基氧化膦、具有苄基的光聚合起始剂等。另外，分子开裂型的光聚合起始剂可以将1-羟基环己基苯基酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮等同时使用，进而也可以同时使用作为氢去除型光聚合起始剂的二苯甲酮(benzophenone)、4_ 苯基二苯甲酮(4-phenyl benzophenone)、间苯二甲酮 (isophthal phenone)等。与所述光聚合起始剂同时使用的增感剂例如优选为三甲基胺、甲基二甲醇胺及三
乙醇胺N，N- 二甲基苄基胺等胺类等。此外，UV油墨除了含有所述成分以外，也可以根据需要来含有溶剂、导电度调整剂、表面活性剂、消泡剂、抗氧化剂等添加剂。另外，UV油墨中的着色剂的含有率只要适当调整为不损及油墨的喷出稳定性，且可达成作为目标的印刷浓度及可见光穿透率的程度即可，例如相对于UV油墨总质量而设为0. 1质量％ 15质量％左右即可。另外，紫外线对UV 油墨的照射例如只要使用搭载于托架上的半硬化用紫外线照射机构及正式硬化用紫外线照射机构来进行即可。本实施形态中，优选为在将脱脂处理后的金属板的表面以偶联剂披覆之后，使UV 油墨附着于以偶联剂披覆的表面上。由此，可提高UV油墨与金属的表面的粘着性。此外， 由于披覆金属板表面的偶联剂的量非常少，因此利用偶联剂的金属板的披覆不会影响到金属光泽的穿透。偶联剂例如优选为3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等在疏水基上具有丙烯酰氧基或者甲基丙烯酰氧基的偶联剂。通过偶联剂具有丙烯酰氧基或者甲基丙烯酰氧基，可显著提高UV油墨与金属板表面的粘着性。本实施形态中，优选为将形成于金属板表面上的文字印刷物的可见光穿透率调整为20%以上。由此，向文字印刷物内入射的光容易穿透文字印刷物而到达金属板的表面，在金属板的表面反射的光(金属光泽)容易穿透文字印刷物而从文字印刷物中射出。因此， 文字印刷物的模拟金属光泽变得显著。于可见光穿透率为20%以下的情况，光难以穿透文字印刷物。因此，向文字印刷物内入射的光难以到达金属板的表面，在金属板的表面反射的光难以从文字印刷物中射出。即，于可见光穿透率为20%以下的情况，与可见光穿透率为 20%以上的情况相比，存在金属板的金属光泽难以穿透文字印刷物侧的倾向。此外，文字印刷物的可见光穿透率可根据UV油墨中的着色剂的含有率或颜色、或者UV油墨的文字印刷率来调整。本实施形态中，优选为通过在附着于金属板表面上的UV油墨上文字印刷透明油墨，而在UV油墨上形成透明的覆盖层。通过形成覆盖层，可使文字印刷的表面平滑化。另外，通过调整透明油墨的文字印刷率，可使文字印刷的表面的质感产生各种变化。例如，于将透明油墨的文字印刷率设为5%以下的情况，容易使文字印刷物的表面成为梨皮状。另外，于将透明油墨的文字印刷率设为40%以上的情况，容易赋予文字印刷物的表面的光泽及润湿感。此外，于将透明油墨的文字印刷率设为5% 40%的情况，也可以获得本发明的效果。透明油墨只要使用从所述UV油墨中去除了着色剂的油墨即可。另外，透明油墨的文字印刷例如只要使用搭载于托架上的透明油墨用喷墨头来进行即可。本实施形态中，优选为在使附着于金属板表面上的UV油墨完全硬化之前，在UV油墨上文字印刷透明油墨，来形成覆盖层。具体而言，优选为在使UV油墨半硬化之后、使半硬化后的UV油墨正式硬化之前，在UV油墨上文字印刷透明油墨。由于硬化前的UV油墨为液状，因此与硬化后的固体状UV油墨相比，容易与液状的透明油墨溶合。因此，通过在UV油墨硬化前文字印刷透明油墨，与在UV油墨硬化后文字印刷透明油墨的情况相比，可形成具有不存在条纹等凹凸的平滑性表面的文字印刷物。实例以下，基于实例及比较例来对本发明进行更具体的说明，但本发明并不限定于以下的实例。(实例1)<可见光穿透率的测定>向透明的聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate, PET)的板上喷附仅含有青色(Cyan)颜料作为颜料的UV喷墨，在透明PET板上形成文字印刷物。印刷时使用御牧(Mimaki Engineering)股份有限公司制造的喷墨印刷机UJF-605C。UV油墨是使用Mimaki Engineering股份有限公司制造的SPC-0371系列的油墨。文字印刷模式是设为 1200dpi/16pass/Hio UV油墨的文字印刷率(文字印刷浓度)是设为表1所示的值。测定形成于透明PET板上的文字印刷物的可见光穿透率。将实例1的可见光穿透率示于表1。此外，测定可见光穿透率时是使用日本分光股份有限公司制造的紫外可见红外分光高度计V-650。〈光泽度的测定〉通过研磨对不锈钢板(SUS板)的表面进行脱脂处理。在研磨后的SUS板的表面涂布偶联剂。偶联剂是使用御牧股份有限公司制造的UVPrimer GM-I (具有丙烯酰氧基的硅烷系偶联剂)。通过向以偶联剂披覆的SUS板的表面喷附UV喷墨，利用紫外线使UV油墨硬化，来形成文字印刷物。印刷时使用所述的UJF-605C。UV油墨是使用测定可见光穿透率时使用的UV油墨。文字印刷模式是设为1200dpi/16 pass/Hi。UV油墨的文字印刷率是设为表1 所示的值。测定形成于SUS板表面的文字印刷物的光泽度。光泽度是金属光泽的一指标。将实例1的光泽度示于表1。测定光泽度时是使用柯尼卡美能达(Konica Minolta)股份有限公司制造的光泽度计GM468。另外，测定光泽度时，将光的入射角设定为20°。<金属光泽的评价>以目视来确认形成于SUS板表面的文字印刷物的金属光泽的有无。将其结果示于表1。此外，表1中，“C”是表示不具有金属光泽，“B”是表示具有金属光泽，“A”是表示具有比“B”更显著的金属光泽。(实例2 实例8、比较例1 比较例8)实例2及比较例2中，使用洋红色(Magenta)油墨来代替实例1的青色油墨作为 UV油墨，以100%的文字印刷率形成文字印刷物。实例3及比较例3中，使用黄色(Yellow)油墨来代替实例1的青色油墨作为UV 油墨，以100%的文字印刷率形成文字印刷物。实例4及比较例4中，使用浅青色(Light Cyan)油墨来代替实例1的青色油墨作为UV油墨，以100%的文字印刷率形成文字印刷物。实例5及比较例5中，使用浅洋红色(Light Magenta)油墨来代替实例1的青色油墨作为UV油墨，以100%的文字印刷率形成文字印刷物。实例6及比较例6中，通过使用浅青色油墨、浅洋红色油墨、黄色油墨、及黑色 (Black)油墨作为UV油墨，将各油墨的文字印刷率设为观％、20%、6%、5%来形成文字印刷物。实例7及比较例7中，使用黑色油墨来代替实例1的青色油墨作为UV油墨，以 100%的文字印刷率形成文字印刷物。实例8及比较例8中，使用白色(White)油墨作为UV油墨，以100%的文字印刷率形成文字印刷物。比较例1 比较例8中，使用无光泽的白色PET树脂的板来代替SUS板作为光泽度的测定用的记录媒体。除了以上的事项以外，利用与实例1相同的方法来测定与实例2 实例8及比较例1 比较例8的各文字印刷率对应的可见光穿透率。将结果示于表1。另外，除了以上的事项以外，利用与实例1相同的方法来分别进行实例2 实例8及比较例1 比较例8的印刷、光泽度的测定及金属光泽的评价。将结果示于表1。[表 1]
权利要求
1.一种印刷方法，使用喷墨印刷机，并且所述印刷方法包括使紫外线硬化型油墨附着于金属的表面上的步骤。
2.根据权利要求1所述的印刷方法，其中包括对所述金属的表面进行脱脂处理的步骤、及将脱脂处理后的所述表面以偶联剂披覆的步骤，并且所述印刷方法是使所述紫外线硬化型油墨附着于以所述偶联剂披覆的所述表面上。
3.根据权利要求2所述的印刷方法，其中所述偶联剂具有丙烯酰氧基或者甲基丙烯酰氧基。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的印刷方法，其中将由附着于所述表面上的所述紫外线硬化型油墨来形成的文字印刷物的可见光穿透率调整为20%以上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的印刷方法，其中包括在附着于所述表面上的所述紫外线硬化型油墨上形成透明的覆盖层的步骤。
6.根据权利要求5所述的印刷方法，其中在使附着于所述表面上的所述紫外线硬化型油墨硬化之前，在所述紫外线硬化型油墨上形成所述覆盖层。
全文摘要
本发明提供一种印刷方法，其使用喷墨文字印刷机，且包括使紫外线硬化型油墨附着于金属的表面上的步骤。
文档编号B41J2/01GK102341247SQ20098015790
公开日2012年2月1日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日
发明者恵星円, 田林勲, 竹泽敏 申请人:株式会社御牧工程