用于运行印刷机的输墨装置的方法

文档序号:2509334阅读:186来源:国知局
专利名称:用于运行印刷机的输墨装置的方法
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于运行印刷机的输墨装置 (Farbwerk)的方法。
背景技术
印刷机的印刷装置(Druckwerk)包括印版滚筒(R)rmzy 1 inder)、传送滚筒 (libertragungszylinder)、输墨装置以及如有可能润湿装置(Feuchtwerk)。在该印版滚 筒上定位有至少一个印版(Druckform),其中,印刷墨(Druckfarbe)借助于输墨装置以及 润湿介质借助于润湿装置可施加(auftragen)到定位在印版滚筒上的该印版上或者施加 到定位在印版滚筒上的每个印版上。由印版滚筒开始,印刷墨传送(transfer)到传送滚筒 上,即传送到至少一个定位在传送滚筒上的传送印版(tibertragimgsform)上,其中,该传 送滚筒最后将印刷墨施加到待印刷的印刷材料(Bedruckstoff)上。该种印刷装置又称为 胶印印刷装置(Offsetdruckwerk)。印版滚筒又称为平滚筒(Plattenzylinder),而传送滚 筒又称为橡胶布滚筒(Gummizylinder)。在卷筒纸印刷机(Rollendruckmaschine)中,利用 该种印刷装置从轴向方向看多个印刷面并排地施加到印刷材料上。该种印刷装置的输墨装置具有用于印刷墨的贮藏容器,该贮藏容器处与多个 墨区域调节元件(Farbzonenstellelement)相关联。用于印刷墨的贮藏容器又称为墨 斗(Farbkasten)。墨区域调节元件(其又称为调墨手柄(Farbschieber)或者刮墨刀 (Farbmesser))在轴向方向上并排定位,其中,借助于墨区域调节元件,对于每个印刷面的 每个墨区域,印刷墨单独地施加到位于贮藏容器之后的输墨装置辊上。该输墨装置辊为墨 斗棍(Duktorwalze)。膜辊(Filmwalze)或者传墨辊(Heberwalze)位于墨斗辊之后,该膜辊或者传墨辊 从墨斗辊接收印刷墨,并且将印刷墨传送到至少一个位于膜辊或者传墨辊之后的输墨装置 辊上。通过该或者每个位于膜辊或者传墨辊之后的输墨装置辊,印刷墨最后传送到位于印 版滚筒上的印版上。墨斗由于其自重承受静态弯曲,该静态弯曲在输墨装置的校正(Eichimg)时可得 到补偿。取决于墨斗承载的印刷墨,墨斗的弯曲在运行中可发生变化,其中,墨斗的动态弯 曲在输墨装置的校正时不能被补偿。墨斗的动态变化的弯曲影响可获得的印刷质量。至今 未知考虑这种现象的用于运行印刷机的输墨装置的方法。

发明内容
因此,本发明基于该问题,S卩,允许一种用于运行印刷机的输墨装置的新方法。该 问题通过根据权利要求1的方法解决。根据本发明,在印刷机运行期间获取墨斗的弯曲,其 中,取决于所获取的墨斗的弯曲调整至少一个墨区域调节元件。在本发明的意义中,建议在印刷机运行期间获取、尤其测量墨斗的弯曲,并且在运 行期间取决于所获取的动态变化的墨斗的弯曲调整至少一个墨区域调节元件。由此,可补偿在运行时动态变化的墨斗的弯曲。由此可提升可获得的印刷质量。


本发明的优选的改进方案从从属权利要求和下面的说明中得出。借助于附图进一 步解释本发明的实施例,而不限制于这些实施例。其中图1显示了印刷机的示意性的视图;图2显示了印刷装置的示意性的视图;图3显示了印刷装置的区域中的图1的输墨装置的细节。参考标号列表10印刷机
11基座
12换卷纸装置(Rollenwechsler)
13印刷塔(Druckturm)
14印刷塔
15印刷单元
16纸幅引导装置(BahnfUhrung)
17转向和折叠结构(Wende-und Falzaufbau)
18折叠器具
19印刷装置
20印版滚筒
21传送滚筒
22输墨装置
23润湿装置
24印刷材料
25墨斗
26印刷墨
27墨斗辊
28墨区域调节元件
29执行器
30棍列(Walzenzug)
31膜辊
32连结元件
33传感器
具体实施例方式
图1显示了印刷机10的示意性图示,其中,从印刷机10中显示了基座11、换卷纸 装置12、分别带有两个重叠布置的印刷单元15的两个印刷塔13和14、纸幅引导装置16、转 向和折叠结构17以及折叠器具18。两个印刷塔13的每个印刷单元15具有四个印刷装置 19,其中,图2以放大的细节显示了这样的印刷装置19。
印刷装置19具有印版滚筒20、传送滚筒21、输墨装置22以及润湿装置23。在显 示的实施例中,两个水平并排定位的印刷装置19的两个传送滚筒21在构造有用于待印刷 的印刷材料M的印刷间隙的情况下相互滚动。在印版滚筒20上布置有至少一个印版,在 传送滚筒21上布置有至少一个传送印版。印刷装置19的印版滚筒20又称为平滚筒,而传 送滚筒21又称为橡胶布滚筒。印刷墨借助于输墨装置22以及润湿介质借助于润湿装置23 施加到定位在印版滚筒20上的该印版或者每个印版上,其中,印版滚筒20将印刷墨传送到 定位在传送滚筒上的该传送印版或每个传送印版上,传送印版最后将印刷墨传送到待印刷 的印刷材料M上。根据图2,输墨装置22包括墨斗25,该墨斗25构造用于印刷墨沈的贮藏容器,其 中,墨斗辊27位于墨斗25之后。除了墨斗25和墨斗辊27,输墨装置22具有多个墨区域调 节元件28,该墨区域调节元件28构造为调墨手柄或者刮墨刀。借助于墨区域调节元件28, 每一墨区域的从墨斗25施加到墨斗辊27上的墨量可被调节。墨区域调节元件28和墨斗 辊27之间的间隙d(见图3)构造成越大,对于墨区域由墨斗25施加到墨斗辊27上的墨量 就越多。为了调节墨区域调节元件28和墨斗辊27之间的间隙d,每个墨区域调节元件28 关联有一个执行器四,为了改变墨区域调节元件28和墨斗辊27之间的间隙,可通过该执行 器四使墨区域调节元件观移位或者在墨区域调节元件观的位置方面改变墨区域调节元 件观。根据图3,每个执行器四通过连结元件32作用到相应的墨区域调节元件观上。执 行器四优选为同步马达。代替同步马达,还可使用步进马达、线性马达、电磁铁和气动或液 压调节单元以及压电驱动器(Piezoantrieb)。由多个输墨装置辊构成的辊列30位于墨斗 辊27之后,其中,在图2显示的实施例中,直接位于墨斗辊27之后的辊子31构造为膜辊。根据本发明建议,在印刷机10运行期间获取、尤其测量在印刷机10运行时的动态 变化的墨斗25的弯曲,并且取决于所获取的墨斗25的弯曲,在印刷机10运行期间调整至 少一个墨区域调节元件观。在此如此进行,即,取决于在运行时所获取的墨斗25的动态的弯曲和取决于墨区 域调节元件观的实际位置,为至少一个墨区域调节元件观确定修正值,相应的墨区域调节 元件观的实际位置被动态地修正或者调节了该修正值,以用于补偿在印刷机10运行期间 的墨斗25的弯曲。优选地,不仅取决于所获取的、优选测量的墨斗25的弯曲和取决于相应的墨区域 调节元件观的实际位置来确定用于相应的墨区域调节元件观的修正值,在此一定程度上 还要考虑墨斗辊27的实际速度和/或者实际的印刷机速度。因为墨斗25的弯曲在墨斗25的轴向宽度上不同,因此对于轴向并排定位的墨区 域调节元件观,优选确定单独的修正值。因此根据本发明可能的是,墨斗25的在运行时动态变化的弯曲通过以下方式被 补偿,即,取决于在印刷机10运行时所获取的墨斗25的弯曲改变或者调节至少一个墨区域 调节元件观的实际位置和由此在至少一个墨区域调节元件观的区域中的实际间隙d。由 此可提升可获得的印刷质量。在印刷机10运行期间取决于修正值自动进行相应的墨区域调节元件观的位置的 调节,其中,该调节可在印刷机10的控制台(Leitstand)上指示出来。
例如,对于每个印刷塔13,14,可由相应的印刷塔13,14的所谓的单元控制器确定 用于输墨装置22的墨区域调节元件观的修正值,其中,然后该单元控制器在印刷制造期间 和由此在印刷机10运行期间基于相应的修正值操控与相应的墨区域调节元件观共同起作 用的执行器29,以用于在印刷机10运行期间动态地补偿墨斗25的弯曲。备选地,用于输墨装置22的墨区域调节元件28的修正值可由独立的计算器或者 控制器获取,其中,然后独立的计算器将修正值传输到相应的印刷塔13,14的所谓的单元 控制器处,该单元控制器然后又在印刷制造期间和由此在印刷机10运行期间基于相应的 修正值操控与相应的墨区域调节元件观共同起作用的执行器29,以用于在印刷机10运行 期间动态地补偿墨斗25的弯曲。优选地,以测量技术的方式通过至少一个传感器33实现墨斗25的弯曲的获取,该 传感器33优选构造为应变仪(Dehnmessstreifen)。在此,在墨斗25处还可存在这样的传感器,S卩,该传感器以测量技术的方式探测 在墨斗25的轴向位置处的墨斗25的弯曲,其中,然后由该测量值取决于墨斗25的构造形 式以计算的方式获取在墨斗25的轴向长度上的轴向弯曲。备选地同样可能的是,在墨斗25处使用多个这样的传感器,这些传感器以测量技 术的方式探测在墨斗25的多个轴向位置处的墨斗25的弯曲。还可纯粹以计算的方式实现墨斗25的弯曲的获取,更确切地说基于系统动态的 输墨装置模型。然而,出于精度原因来优选对墨斗25的弯曲的以测量技术方式的获取。
权利要求
1.一种用来运行印刷机的输墨装置的方法,其中,所述输墨装置具有墨斗,在所述墨斗 中准备有印刷墨,其中,所述输墨装置具有墨斗辊,所述墨斗辊接收在所述墨斗中准备好的 印刷墨,其中,所述输墨装置具有尤其构造为调墨手柄或者刮墨刀的墨区域调节元件,通过 所述墨区域调节元件,每一墨区域的从所述墨斗待施加到所述墨斗辊上的墨量被调节,并 且其中,所述输墨装置具有膜辊或者传墨辊,通过所述膜辊或者传墨辊,印刷墨从所述墨斗 辊传送到至少一个位于所述膜辊或者传墨辊之后的输墨装置辊处,其特征在于,在所述印 刷机运行期间获取所述墨斗的弯曲,并且取决于所获取的墨斗的弯曲调整至少一个墨区域 调节元件。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,取决于所获取的在运行时动态变化的墨 斗的弯曲和取决于所述墨区域调节元件的实际位置,为至少一个墨区域调节元件确定修正 值,相应的墨区域调节元件的实际位置被动态地调节了所述修正值,以用于在所述印刷机 运行期间补偿墨斗的动态弯曲。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,此外取决于所述墨斗辊的速度确定相应 的修正值。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,此外取决于印刷机速度确定相应的修正值。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法,其特征在于,取决于所述修正值在所述印 刷机运行期间自动实现相应的墨区域调节元件的实际位置的调节。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的方法,其特征在于,在所述印刷机的控制台处指 示出取决于修正值而对相应的墨区域调节元件的实际位置所进行的调节。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其特征在于,借助于至少一个传感器测量 所述墨斗的弯曲。
全文摘要
本发明涉及一种用于运行印刷机的输墨装置的方法,其中,输墨装置具有墨斗,在该墨斗中准备有印刷墨,其中,输墨装置具有墨斗辊,该墨斗辊接收在墨斗中准备好的印刷墨,其中,输墨装置具有尤其构造为调墨手柄或者刮墨刀的墨区域调节元件,通过该墨区域调节元件,来自墨斗的每一墨区域待施加到墨斗辊上的墨量被调节,并且其中,输墨装置具有膜辊或者传墨辊,通过膜辊或者传墨辊,印刷墨从墨斗辊传送到至少一个位于膜辊或者传墨辊之后的输墨装置辊处。根据本发明,在印刷机运行期间获取墨斗的弯曲,其中,取决于所获取的墨斗的弯曲调整至少一个墨区域调节元件。
文档编号B41F31/12GK102069631SQ20101051779
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者J·哈默, S·莱斯纳 申请人:曼罗兰公司
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