专利名称：墨盒和成像装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及墨盒结构技术，尤其涉及一种墨盒和成像装置。
背景技术：
喷墨打印机作为可靠和高效的成像装置已经是成熟技术。除了打印机主体之外， 墨盒是不可或缺的部件。为了保证墨盒能够可靠提供墨水令打印机正常工作，现有技术通 常会在墨盒上设置墨水量提示结构，在墨水量降低到可视为耗光的情况下提示用户墨盒缺
墨，需更换墨盒。现有技术中一种实现墨水量提示的方案是负压调整结构，可参见申请号为 96105073. X的中国专利申请，该方案通过墨盒和打印机主体的配合来实现。墨盒包括储墨 袋、外壳和底盘。储墨袋密封盛放墨水，外壳套装在储墨袋外侧，底盘设置在外壳朝向打印 机主体的一侧。在储墨袋上设有出墨管，底盘中设有一容积可变的空腔和一供墨口，空腔与 该供墨口连通，供墨口与打印机主体的供墨针相连，以实现供墨；储墨袋的出墨管伸出至底 盘的空腔中，在空腔中设有一单向阀，单向阀封堵在出墨管的端口，允许墨水从储墨袋流入 空腔，但禁止逆流回储墨袋。底盘还包括供墨泵，供墨泵能够抽吸空腔中的气体使空腔内压 力下降，当空腔内压力低于储墨袋内压力时，单向阀开启，墨水从出墨管流入空腔，再经空 腔从供墨口流出，以供给给打印机使用。打印机主体上有关供墨的结构包括制动装置。制动装置能够在打印机的控制下击 打供墨泵，在打印机需要供给墨水时对空腔进行气体抽吸，以便降低空腔内压力。当储墨袋 中墨水量减少到无法抽吸到空腔时，则空腔内压力会持续下降，当降低到一定值时，原本依 靠空腔内压力抵顶着的制动装置会失去抵顶作用力而改变位置。制动装置的位置改变相当 于提示了墨盒中已经缺墨，不仅可以用于停止供墨泵的工作，而且还可以提示用户需要更 换墨盒。但是，上述供墨方案存在如下缺陷由于不同打印机或者不同打印对象的打印速 度不相同，所需墨水供应速度也不相同，对应的供墨流量也不相同，而单向阀的结构设计不 能检测墨水供应速度，一旦打印机所需的供墨速度过快时，会出现储墨袋经单向阀向空腔 流入的墨水量不能满足需求，导致供墨不顺畅的问题。虽然储墨袋中还有墨水，但是无法及 时抽吸到空腔中，影响了打印质量，甚至会使得空腔内没有墨水而压力下降到设定值，此时 制动装置就会由于失去空腔的抵顶而改变位置。在提示墨水用尽信息后若更换了墨盒，就 会造成剩余墨水的浪费。
实用新型内容本实用新型提供一种墨盒和成像装置，以减少出现制动装置提示缺墨的假象，进 而避免墨水浪费。本实用新型提供了一种墨盒，包括储墨袋、外壳、出墨管和底盘，所述外壳套设在 储墨袋的外侧，所述出墨管连接至所述储墨袋内，所述底盘与所述外壳连接，其中，还包括气囊，至少部分固定设置在所述外壳内，所述气囊在充满气体的状态下与成像装 置的制动装置之间形成相互抵顶的作用力；泄压机构，设置在所述外壳内，并与所述储墨袋相连，用于在所述储墨袋收缩至设 定位置时开启所述气囊上的泄压孔卸除所述气囊内的压力，以卸除对所述制动装置的抵顶 作用力。如上所述的墨盒，其中，还包括抵顶口，开设在所述外壳上；顶杆，穿设在所述抵顶口中，所述顶杆设置在所述气囊和制动装置之间，以传输所 述气囊和制动装置之间的抵顶作用力；柔性膜，密封在所述抵顶口处，包覆在所述顶杆之外。如上所述的墨盒，其中所述气囊设置在所述储墨袋内；所述泄压机构为棘刺，固定在所述储墨袋的内壁上，与所述气囊的位置对应，在所 述储墨袋收缩至设定位置时刺破所述气囊以形成所述泄压孔来卸除所述气囊内的压力。如上所述的墨盒，其中所述气囊设置在所述储墨袋内部或外部；所述泄压机构包括泄压孔，开设在所述气囊的壁面上；密封块，密封所述泄压 孔；连动杆，所述连动杆的一端固定在所述气囊的壁面上，另一端固定在所述密封块上，在 所述储墨袋收缩至设定位置时所述连动杆带动所述密封块从所述泄压孔中拔出以卸除所 述气囊内的压力。如上所述的墨盒，其中所述储墨袋的边缘和/或端部固定在所述外壳的内壁上。如上所述的墨盒，其中所述气囊固定在所述抵顶口的边缘处。如上所述的墨盒，其中，还包括固定部，所述固定部固定在所述气囊的侧面，以限 定所述气囊的位置。如上所述的墨盒，其中，还包括限位部，所述限位部固定在所述气囊背离抵顶口 的一端，以限定所述气囊在泄压后的收缩位置。如上所述的墨盒，其中所述柔性膜为橡胶帽。如上所述的墨盒，其中所述出墨管贯穿所述底盘伸出至与成像装置的供墨机构相连。本实用新型实施例还提供了一种成像装置，包括成像装置主体，所述成像装置主 体上设置有制动装置，其中还包括本实用新型所提供的墨盒；所述制动装置对应于所述 气囊设置，与所述气囊之间形成相互抵顶的作用力。本实用新型所提供的墨盒和成像装置，通过设置气囊和泄压机构，能够将储墨袋 的形状变化直接反映到制动装置的位置改变上，从而能够准确反映储墨袋的剩余墨水量， 避免由于墨水无法及时供给而产生的缺墨假象，进而减少墨水浪费现象。
图1为本实用新型实施例一所提供墨盒在墨水充足状态的侧面剖视结构示意图；[0030]图2为本实用新型实施例一所提供墨盒在缺墨状态的侧面剖视结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供墨盒的拆分结构示意图；图4为本实用新型实施例二所提供墨盒在墨水充足状态的侧面剖视结构示意图；图5为本实用新型实施例二所提供墨盒在缺墨状态的侧面剖视结构示意图。附图标记10-墨盒；11-储墨袋；12-外壳;13-底盘；14-出墨管；16-供墨口；17-单向阀；20-打印机主体；21-制动装置；31-抵顶口 ；32-顶杆；33-柔性膜；34-气囊；35-泄压孔；36-棘刺；371-固定部；372-限位部；38-密封块；39-连动杆；391-旋转支点。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。实施例一图1为本实用新型实施例一所提供墨盒在墨水充足状态的侧面剖视结构示意图， 具体为墨盒10组装到打印机主体20上的状态，本实施例中的墨盒10包括储墨袋11、外壳 12、出墨管14和底盘13，外壳12套设在储墨袋11的外侧，储墨袋11采用柔性材料制成， 使储墨袋11的形状可改变。储墨袋11并不限于为袋状物，只要是能够变形的储墨容器即 可，例如为柔性薄膜密封墨盒主体等形式。出墨管14连接至储墨袋11内且从外壳12伸出 以便进行供墨。底盘13与外壳12连接，具体是套设在外壳12朝向打印机主体20的一侧。 该墨盒10上还可以包括其他部件，例如用来与打印机主体20交换墨盒10相关信息的信息 存储装置等(图中未示)。本文中以打印机作为成像装置的实例来进行说明，本领域技术人 员可以理解，其他成像装置也可以类似的采用本实用新型所提供的墨盒10。在本实施例中，该墨盒10还包括配合打印机主体20上制动装置21的改进结构。 该结构包括抵顶口 31、顶杆32、柔性膜33、气囊34和泄压机构。其中，抵顶口 31开设在 外壳12上，且可以对应于底盘13的空腔位置，在将墨盒10装设到打印机主体20上之后， 底盘13的空腔位置通常对应于制动装置21的位置；顶杆32穿设在该抵顶口 31中；柔性 膜33，密封在抵顶口 31处，包覆在顶杆32之外，柔性膜33主要起到密封作用，且有一定的 弹性，其形状可以配合顶杆32的位置而改变，优选是采用橡胶帽作为柔性膜33 ；气囊34固 定设置在外壳12内，且气囊34在充满气体的状态下将顶杆32抵顶至伸到底盘13的空腔 中，以与打印机主体20的制动装置21相抵顶；泄压机构设置在外壳12内，并与储墨袋11 相连，用于在储墨袋11收缩至设定位置时开启气囊34上的泄压孔35卸除气囊34内的压 力，以卸除对顶杆32对制动装置21的抵顶作用力。图3为本实用新型实施例所提供墨盒的拆分结构示意图。已有打印机主体20上对应于墨盒10的结构为制动装置21和供墨针，供墨针从墨 盒10获取墨水，而制动装置21 —般对应于墨盒10上底盘13空腔的位置，以便检测墨盒10 中墨水是否已经用完。在本实施例中，在初始状态下，气囊34内充满气体，气囊34有一定的硬度，能够抵 顶顶杆32，进而抵顶制动装置21，抵顶作用力约为15N左右。当打印机主体20需要供墨而 控制供墨针和制动装置21动作时，顶杆32可以承受制动装置21的制动作用力，使制动装 置21的位置表征储墨袋11内有足够墨水。随着储墨袋11向打印机主体20供墨，储墨袋 11内的墨水逐渐减少，由于储墨袋11是密封且可变形的，所以储墨袋11逐渐收缩。当储墨 袋11收缩至设定位置时则泄压机构会开启气囊34上的泄压孔35卸除气囊34内的压力，从 而卸除了气囊34对顶杆32的抵顶，进而卸除了顶杆32对制动装置21的抵顶作用力。此 时制动装置21向着墨盒10的方向伸展，表征墨盒10已经缺墨。储墨袋11的设定位置可 以是储墨袋11扁平到一定位置，只要能够通过储墨袋11的形状表征剩余墨水量已经不足 即可。本实施例的技术方案，由于墨盒10给予制动装置21的抵顶作用力不是由空腔的 压力提供，而是由储墨袋11的形状直接控制的，所以不会由于储墨袋11供墨速度慢而导致 制动装置21误动作，减少甚至避免了提示缺墨的假象，也就避免了墨水浪费的现象。具体应用中，也可以省略抵顶口、顶杆和柔性膜的结构，将气囊至少部分固定设置 在外壳内，以气囊直接与制动装置相互接触抵顶，以形成气囊和制动装置之间相互抵顶的 作用力。当气囊内的压力卸除时，也就解除了气囊对制动装置的抵顶作用力。增设抵顶时， 设置在气囊和制动装置之间的顶杆可以传输气囊和制动装置之间的抵顶作用力，能够使气 囊与墨盒其他装置的结构设计更加灵活。出墨管供墨的结构设计和泄压机构的结构设计可以有多种实现方式，本实施例为 优选实现方式中的一种。其中出墨管14与抵顶口 31是两个相对独立的开口，出墨管14直接贯穿外壳12和底 盘13，伸出至与打印机主体20的供墨机构相连，具体即与供墨针相连，在打印机主体20对 供墨针的抽吸作用下导出墨水，实现供墨，可以满足不同打印机墨水流量的限制，因此，在 供墨顺畅的同时，可以保证墨水量信息判断准确。该结构简化了供墨路径，利用打印机主体 20自身的抽吸墨水功能来直接供墨，出墨管14无需再经空腔导出墨水，也省略了供墨泵和 单向阀的设置。顶杆32结构的设计能够配合已有打印机上的制动装置21，使本实用新型的 墨盒10能够广泛适用于已有打印机的机型。为适应各种成像装置的供墨结构，在具体应用中，也可以仍然利用供墨泵和单向 阀的结构，即出墨管伸出至底盘的空腔中，出墨管的端口处设置有单向阀，单向阀开启状态 下墨水能够从储墨袋中流出，但是能够抑制墨水从空腔流回储墨袋。底盘中开设有供墨口， 供墨口的一端连通至空腔，供墨口的另一端与成像装置的供墨机构相连，具体可以连接至 供墨针等结构。对于泄压机构的结构设计，本实施例中气囊34设置在储墨袋11内；泄压机构为棘 刺36，固定在储墨袋11的内壁上，与气囊34的位置对应，在储墨袋11收缩至设定位置时刺 破气囊34形成泄压孔35，以卸除气囊34内的压力。该技术方案中，泄压孔35没有预定位置，在棘刺36刺破气囊34时才形成泄压孔35，图1中的泄压孔35为预计可形成的位置。 图1所示为储墨袋11中墨水充足的状态，图2所示为储墨袋11收缩至设定位置的缺墨状 态。棘刺36的尖端朝向气囊34，随着储墨袋11的收缩，棘刺36接触到气囊34的壁面，进 而能够刺破气囊34，使气囊34内的气体泄漏而出。顶杆32在失去气囊34抵顶的状态下挤 压气囊34，向外壳12内收缩，制动装置21在无抵顶作用力的情况下改变位置，从而能够通 过后续的机械或电气动作，提示用户墨盒10缺墨。在上述结构的基础上，可以采用适当结构对储墨袋11和气囊34进行固定。例如， 储墨袋11的边缘和/或端部固定在外壳12的内壁上，从而使储墨袋11收缩呈大致规则的 扁平状态，以尽量减少储墨袋11中残存的墨水量。气囊34可以固定在抵顶口 31的边缘处。为了防止因储墨袋11晃动导致气囊34 晃动而碰撞棘刺36，还可以进一步包括固定部371，固定部371固定在气囊34的侧面，以限 定气囊34的位置。还可以包括限位部372，限位部372固定在气囊34背离抵顶口 31的一 端，以限定气囊34在泄压后的收缩位置。例如，限位部372可以如图1和2所示为折线形， 固定在储墨袋11的顶端和侧面，限位部372固定在气囊34的顶端，当气囊34泄压收缩时 限位部372会向固定部371逐渐靠近，直至限位部372抵顶到固定部371时停止。限位部 372还可以限制气囊34在储墨袋11内的晃动。实施例二图4为本实用新型实施例二所提供墨盒在墨水充足状态的侧面剖视结构示意图， 在本实施例中，泄压机构包括泄压孔35、密封块38和连动杆39。其中，泄压孔35开设在气 囊34的壁面上；密封块38密封在泄压孔35中；连动杆39的一端固定在气囊34的壁面上， 另一端固定在密封块38上，在储墨袋11收缩至设定位置时连动杆39带动密封块38从泄 压孔35中拔出以卸除气囊34内的压力。上述泄压机构可以适用于气囊34设置在储墨袋11内部或外部的情况。本实施例 以气囊34设置在储墨袋11外部为例进行说明。如图2所示为储墨袋11内有足够墨水的 状态，随着储墨袋11的收缩，连动杆39的位置在改变，此时连动杆39相当于以气囊34为 旋转支点将密封块38逐渐拔出。直至储墨袋11收缩至设定位置，连动杆39将密封块38 完全拔出打开泄压孔35。具体应用中，也可以为连动杆39设计独立的旋转支点391，或者， 也可以依靠连动杆39在储墨袋11和密封块38之间距离的逐渐增加来拔出密封块38，如图 5所示为储墨袋11的缺墨状态。本实用新型实施例还提供了一种成像装置，该成像装置包括成像装置主体和墨盒 10，成像装置主体上设置有制动装置21，墨盒10可以采用本实用新型任意实施例所提供 的墨盒10，制动装置21对应于气囊34设置，例如可以形成在底盘13的空腔中，与气囊34 之间形成相互抵顶的作用力，可以是直接抵顶，也可以是通过顶杆32或其他部件的间接抵 顶。成像装置可以为打印机、复印机、传真机等，其具体结构和供墨原理可参见前述实施例 所述。本实用新型的成像装置可以不改变成像装置主体的结构，例如不改变原有喷墨打 印机的结构，依靠墨盒结构的改变来避免制动装置的误动作，为成像装置提供可靠的墨水 供应。因此墨盒可以广泛适用于已有成像装置主体，改进成本低。本实用新型的成像装置 可以将储墨袋的形状改变直接反映到制动装置的位置变化上，从而提供准确的剩余墨水量信息。出墨管可以直接连通至成像装置的供墨机构，从而简化产品结构，降低产品成本。 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求一种墨盒，包括储墨袋、外壳、出墨管和底盘，所述外壳套设在储墨袋的外侧，所述出墨管连接至所述储墨袋内，所述底盘与所述外壳连接，其特征在于，还包括气囊，至少部分固定设置在所述外壳内，所述气囊在充满气体的状态下与成像装置的制动装置之间形成相互抵顶的作用力；泄压机构，设置在所述外壳内，并与所述储墨袋相连，用于在所述储墨袋收缩至设定位置时开启所述气囊上的泄压孔卸除所述气囊内的压力，以卸除对所述制动装置的抵顶作用力。
2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，还包括抵顶口，开设在所述外壳上；顶杆，穿设在所述抵顶口中，所述顶杆设置在所述气囊和制动装置之间，以传输所述气 囊和制动装置之间的抵顶作用力；柔性膜，密封在所述抵顶口处，包覆在所述顶杆之外。
3.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于所述气囊设置在所述储墨袋内；所述泄压机构为棘刺，固定在所述储墨袋的内壁上，与所述气囊的位置对应，在所述储 墨袋收缩至设定位置时刺破所述气囊以形成所述泄压孔来卸除所述气囊内的压力。
4.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于所述气囊设置在所述储墨袋内部或外部；所述泄压机构包括泄压孔，开设在所述气囊的壁面上；密封块，密封所述泄压孔；连 动杆，所述连动杆的一端固定在所述气囊的壁面上，另一端固定在所述密封块上，在所述储 墨袋收缩至设定位置时所述连动杆带动所述密封块从所述泄压孔中拔出以卸除所述气囊 内的压力。
5.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于所述储墨袋的边缘和/或端部固定在所 述外壳的内壁上。
6.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于所述气囊固定在所述抵顶口的边缘处。
7.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，还包括固定部，所述固定部固定在所述 气囊的侧面，以限定所述气囊的位置。
8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，还包括限位部，所述限位部固定在所述 气囊背离抵顶口的一端，以限定所述气囊在泄压后的收缩位置。
9.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于所述柔性膜为橡胶帽。
10.根据权利要求1 9任一所述的墨盒，其特征在于所述出墨管贯穿所述底盘伸出至与成像装置的供墨机构相连。
11.一种成像装置，包括成像装置主体，所述成像装置主体上设置有制动装置，其特征 在于还包括权利要求1 10任一所述的墨盒；所述制动装置对应于所述气囊设置，与所 述气囊之间形成相互抵顶的作用力。
专利摘要本实用新型公开了一种墨盒和成像装置。该墨盒包括储墨袋、外壳、出墨管和底盘，还包括气囊，至少部分固定设置在外壳内，气囊在充满气体的状态下与成像装置的制动装置之间形成相互抵顶的作用力；泄压机构，设置在外壳内，并与储墨袋相连，用于在储墨袋收缩至设定位置时开启气囊上的泄压孔卸除气囊内的压力，以卸除对制动装置的抵顶作用力。本实用新型能够将储墨袋的形状变化直接反映到制动装置的位置改变上，准确反映储墨袋的剩余墨水量，避免由于墨水无法及时供给而产生的缺墨假象，进而减少墨水浪费现象。
文档编号B41J2/175GK201685530SQ20102019419
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者崔洪明, 梁世超, 马浩铭 申请人:珠海纳思达企业管理有限公司