专利名称：图像记录装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及图像记录装置。
背景技术：
通常在通过下述方法在记录介质上记录字符信息、图像等的图像记录装置中，记录介质的加速和减速变得非常必要，所述方法为诸如沿传送方向传送例如为卷筒纸(连续纸)的记录介质，并且从与记录表面相对的喷头喷射墨滴等或以点为单位施加冲击力。在记录介质的加速和减速期间，不执行图像的常规记录，但是在加速和减速期间仍传送连续纸，因此，如果加速和减速的次数增加，在连续纸中出现了未执行记录的部分，并且所述部分最终变成废纸。考虑到这点，已经披露了这样一种图像记录装置即，在连续纸的加速、减速和稳定速度中，所述图像记录装置以高精度校正不同彩色条纹之间的图像形成位置偏差和构成了单色条纹型喷墨记录头的短长度组件之间的偏差(例如，参见日本已公开专利申请公报(JP-A) No. 2008-000903)。然而，在JP-A No. 2008-000903中，待校正目标为条纹之间和构成单色条纹的组件之间的机械位置偏差，而一旦条纹布置好，这些机械位置偏差通常波动不大。另一方面，喷嘴的喷射紊乱(位置偏差和不喷射)由于喷头随着时间的劣化和环境波动而大幅度变化。当执行忽略这些问题的图像形成时，最终出现了诸如条纹不均勻的图像劣化，并且担心的是质量等级将下降。然而，当与当前打印独立地执行用于对使用连续纸的图像记录时的喷射紊乱进行校正的维护所需的信息收集(即，用于识别不喷射喷嘴和识别喷射方向偏差的原因的测试打印)时，存在的问题是，如上所述的加速和减速的次数增加，并且废纸随之增加。
发明内容
考虑到上述情况，本发明提供了具有优良维护效率且保持废纸少的图像记录装置。本发明的第一方案的图像记录装置包括传送部分，其使长形的记录介质从停止状态加速到预定速度，传送所述长形的记录介质，并且使所述长形的记录介质减速到所述停止状态；记录部分，其在所述记录介质上记录图像，并且在记录图像之后的所述记录介质减速时在所述记录介质上形成第一测试图案；读取部分，其读取所述记录部分已记录的所述图像和所述记录部分已形成的所述第一测试图案；图像转换部分，其将输入的图像数据转换成所述记录部分输出的图像数据；维护部分，其对所述记录部分执行维护；以及控制器，其基于通过读取所述第一测试图案而获得的第一数据来判断是否需要所述维护以及所述维护的内容。根据本发明的第一方案的图像记录装置，可以提供具有优良维护效率和保持废纸少的图像记录装置。
本发明的第二方案的图像记录装置在所述记录介质加速时在所述记录介质上形成第二测试图案，并且基于所述第一数据和通过读取所述第二测试图案获得的第二数据来判断是否需要所述维护以及所述维护的内容。根据本发明的第二方案的图像记录装置，可以将经常有喷射缺陷的喷嘴和在当前打印中变得有缺陷的喷嘴区分开，并且可以设定其精度较高的维护条件。本发明的第三方案的图像记录装置使用多种颜色形成所述第二测试图案，并且所述第二测试图案的输出颜色次序为所述图像数据的中间浓度的比例的降序。根据本发明的第三方案的图像记录装置，所述图像记录装置按从中间浓度的比例大的颜色开始的次序在传送速度低的阶段中进行测量，因此能够确保用于对点位置偏差和点直径精度易于察觉到的颜色的数据进行校正的时间。本发明的第四方案的图像记录装置使用多种颜色形成所述第二测试图案，并且所述第二测试图案的输出颜色次序为在所述读取部分中读取的所述图像数据的S/N值的升序。根据本发明的第四方案的图像记录装置，所述图像记录装置按从读取S/N值低的颜色开始的次序在传送速度低的阶段中测量，因此时间可用于对读取S/N值低的颜色数据进行读取，并且能够提高读取精度。在本发明的第五方案的图像记录装置中，所述记录部分装备有喷墨记录头，并且所述第一测试图案和所述第二测试图案中的至少一个为用于检测所述喷墨记录头的每个喷嘴的喷射缺陷的图案。根据本发明的第五方案的图像记录装置，可以以喷嘴为单位来检测不喷射(不喷墨)喷嘴。在利用用于检测喷射缺陷的图案而检测到的不喷射喷嘴的数量等于或小于预定数量的情况下，本发明的第六方案的图像记录装置不执行维护。根据本发明的第六方案的图像记录装置，如果存在少的不喷射喷嘴，则图像记录装置不执行维护，因此能够减少处理时间和成本。在本发明的第七方案的图像记录装置中，所述第一测试图案和所述第二测试图案中的至少一个为用于检测预定区域的平均浓度的图案。根据本发明的第七方案的图像记录装置，能够检测多个喷嘴的不喷射。本发明的第八方案的图像记录装置使用多种颜色形成第一测试图案，并且所述第一测试图案的输出颜色次序为在所述读取部分中读取的所述图像数据的S/N值的降序。根据本发明的第八方案的图像记录装置，所述图像记录装置按从读取S/N值高的颜色开始的次序在传送速度高的阶段中测量，因此时间可用于对读取S/N值低的颜色数据进行读取，并且能够提高读取精度。本发明的第九方案的图像记录装置还包括距离控制部分，所述距离控制部分控制所述记录部分与所述记录介质之间的距离，其中，所述图像记录装置在一次减速期间改变距离的同时多次形成所述第一测试图案，并且根据所述距离与从由所述读取部分读取的多组所述第一数据提取出的记录位置偏差信息之间的关系来判断是否需要所述维护以及所述维护的内容。根据本发明的第九方案的图像记录装置，可以根据由于记录部分和记录介质之间的距离(TD)引起的附着位置偏差量的变化而将位置偏差原因区分为喷射方向偏差和喷嘴位置偏差，并且能够独立地处理位置偏差原因。在本发明的第十方案的图像记录装置中，所述记录部分装备有喷墨记录头，并且所述维护的内容包括擦拭所述喷墨记录头的喷嘴表面和强制喷射。根据本发明的第十方案的图像记录装置，除了普通擦拭喷嘴表面的维护之外，所述图像记录装置按需要进行墨的强制喷射(清洗)，因此能够进行更加有效的维护。
基于下列附图，详细地说明本发明的示例性实施例，其中图1是示出属于本发明示例性实施例的图像记录装置的主要部分的概略图；图2是示出属于本发明示例性实施例的记录头的不喷射喷嘴检测图案的实例的示意图；图3是示出属于本发明示例性实施例的按浓度的点布置图案的实例的示意图；图4是示出属于本发明示例性实施例的记录头的升降机构的透视图；以及图5是示出属于本发明示例性实施例的由记录头的位置引起的附着位置偏差的侧视图。
具体实施例方式下面将参照
属于本发明的示例性实施例。<总体构造>如图1所示，在属于本示例性实施例的图像记录装置100中，供给且传送用作记录介质的卷筒纸(连续纸)P的供纸部分10沿卷筒纸P的传送方向布置在上游侧。在该供纸部分10的传送方向下游侧，沿着卷筒纸P的传送方向依次布置有送入部分20、处理液涂敷部分30、第一烘干部分40、图像形成部分50、第二烘干部分60、定影读取部分70、送出部分80和收集部分90。送入部分20从供纸部分10牵出卷筒纸P并且临时收容卷筒纸P。处理液涂敷部分30将处理液涂敷到卷筒纸P的记录表面上。第一烘干部分40烘干卷筒纸P。图像形成部分50在卷筒纸P的记录表面上形成图像。第二烘干部分60烘干图像并且将图像定影到卷筒纸P上。定影读取部分70定影图像并且借助于扫描仪等读取所述图像。送出部分80临时收容卷筒纸P。收集部分90收集已定影有图像的卷筒纸P。还布置有用于控制各部分的动作的未示出的控制器，并且该控制器完全控制整个装置的动作。此外，尽管对用作卷筒纸P的记录介质没有特别限制，可以使用主要成分为纤维素的普通打印纸(诸如所谓的道林纸(wood-free paper)、涂布纸和铜版纸等)，该打印纸通常用于胶版印刷。如后面描述的，记录介质不限于卷筒纸，还可以为纸张(切割纸)。利用主要成分为纤维素的普通打印纸，在通过使用水基油墨的普通喷墨方法而产生的图像记录中，墨的吸收和烘干比较慢，在喷射之后易于出现颜料移动，并且图像质量易于下降，而根据本发明的喷墨记录，可以进行颜料移动得到抑制并且具有优良的颜色浓度和色调的高质量图像记录。下面将对各个处理部分进行说明。<供纸部分>如图1所示，供纸部分10装备有卷筒架14，供纸卷12 (供纸卷筒)装载到卷筒架CN 102381020 A
说明书
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14上。当在打印操作过程中使用的供纸卷11快要用尽时，供纸部分10准备好新的供纸卷12，将旧的供纸卷11上的卷筒纸与新的供纸卷12上的卷筒纸彼此连接，并且连续地供给卷筒纸P (带状纸)，从而在连续处理中不存在间断。在图1中，供纸卷11为使用中的供纸卷，供纸卷12为准备好接下来使用的供纸卷，并且供纸卷13为已使用完毕并且其上的卷筒纸P已耗尽的供纸卷。关用新的供纸卷替代旧的供纸卷的方法为使卷筒架14的臂部沿图中的顺时针方向旋转并且更靠近卷筒纸P的行进线路。供纸卷12的圆周速度与卷筒纸P的行进速度同步，未示出的纸张拼接装置被致动以使供纸卷12的前端的胶粘部按压在卷筒纸P上并且两者拼接到一起，并且通过纸张拼接装置的切割器将当前使用的供纸卷11与卷筒纸P切断。因此，供纸卷11成为已使用完毕的供纸卷13。<送入部分>如图1所示，在送入部分20中布置有送入辊对21，送入辊对21从供纸部分10中牵出卷筒纸P。可以自由地设定送入辊对21的旋转速度。为了临时储存如上所述拼接卷筒纸P时以及改变卷筒纸P的传送速度时所需的卷筒纸P的调节余量，布置有张力调节辊22，该张力调节辊22由未示出的致动器摆动且保持在图中的上下方向上，并且执行卷筒纸P中的张力调节。也就是说，送入部分20具有作为纸张蓄积部分的作用，当送入辊对21和张力调节辊22彼此间隔开最大距离时，所述纸张蓄积部分临时储存跨越送入辊对21和张力调节辊22而被拉伸的卷筒纸P。在暂时未从供纸部分10供给卷筒纸P时(诸如在卷筒纸P被拼接的期间)，送入部分20在减小送入辊对21和张力调节辊22之间的距离的同时将卷筒纸P传送到传送方向下游侧的处理液涂敷部分30。<处理液涂敷部分>如图1所示，在处理液涂敷部分30中设置有涂敷辊单元31，涂敷辊单元31将处理液涂敷到卷筒纸P的记录表面(记录有图像的表面，图中的上侧)上，处理液与在后述图像形成部分50中喷射出的墨引起絮凝反应。这里所涂敷的处理液包括絮凝剂，絮凝剂使墨混合物中的成分凝聚。通过涂敷这种处理液，墨和处理液在图像记录之后的卷筒纸P的记录表面上引起絮凝反应，不会发生诸如渗色、附着干扰(均一性)和着墨之后的混色的问题和图像故障，并且可以形成高质量的图像。所使用的絮凝剂可以为能够改变墨混合物的pH值的化合物，或者可以为多价金属盐，或者可以为聚丙烯胺。能够降低PH值的化合物的优选实例包括高水溶性酸性物质(磷酸、草酸、丙二酸、柠檬酸或这些化合物的衍生物，或者为这些化合物的盐等)。可以单独地使用一种类型的酸性物质，或者可以组合使用两种或更多种类型的酸性物质。这提高了凝结性且使墨整体固化。优选的是，墨混合物的PH值(25°C )等于或大于8.0，并且处理液的PH值(25°C)在0.5至4的范围内。这使得能够提高图像浓度和分辨率，并且使喷墨记录加速。此外，其它添加剂(诸如抗干燥剂(=润湿剂)、抗褪色剂、乳状液稳定剂、渗透增强齐IJ、UV吸收剂、防腐剂、抗真菌剂、pH值改良剂、表面张力改良剂、脱泡剂、粘度改良剂、分散剂、分散稳定剂、防蚀剂、螯合剂等公知的添加剂)也可以包括在处理液中。
〈第一烘干部分〉如图1所示，在第一烘干部分40中，为了临时储存如上所述拼接卷筒纸P时以及改变卷筒纸P的传送速度时所需的卷筒纸P，布置有张力调节辊41，该张力调节辊41通过未示出的致动器摆动且保持在图中的竖直方向上，并且执行卷筒纸P中的张力调节。墨烘干部分40具有这样的构造即，墨烘干部分40将加热后的气流从未示出的扇型加热器吹到卷筒纸P上，从而对跨越这些张力调节辊41而被拉伸的卷筒纸P进行加热并烘干。此时，在第一烘干部分40中的加热气流的空气体积和空气温度也可以在如后面说明的加速和减速时被削弱(降低)。这是为了防止由于在加速和减速时卷筒纸P穿过第一烘干部分40所需的时间量比按正常速度(在记录时)传送卷筒纸P时长而过度烘干。<图像形成部分>如图1所示，在图像形成部分50中，一个或多个记录头51布置在与卷筒纸P的记录表面相对的位置上。在图1中所示的示例中，四个记录头51将C、M、Y和K颜色的墨滴喷射到卷筒纸P的记录表面上以在所述记录表面上形成图像。卷筒纸P的传送路径具有这样的凸出形状即，记录表面侧凸出，并且对卷筒纸P施加张力，由此抑制卷筒纸P的飘动并且确保记录头51中的每一个与记录表面之间的间隙。从记录头51喷射出的墨为例如水基紫外线可固化墨，并且包括颜料、聚合物颗粒和通过活化能量射线聚合的水基可聚合化合物。水基紫外线可固化墨可由于施加到其上的紫外线光而被矫正并且在记录表面上形成具有良好的耐刮擦能力并且膜强度高的图像。对于颜料，使用例如其表面的至少部分涂覆有聚合分散剂的水分散性颜料。优选的是，聚合分散剂的酸性值在25K0H mg/g至100K0H mg/g的范围内。因此，自分散的稳定性变好，并且当处理液接触时的凝结性变好。此外，对于聚合物颗粒，优选使用酸性值为20K0Hmg/g至50K0H mg/g的自分散聚合物颗粒。因此，可将墨制成这样一种墨自分散的稳定性良好，并且当处理液接触时的凝结性良好。作为可聚合化合物，依据不妨碍絮凝剂和颜料以及聚合物颗粒之间的反应而优选使用非离子或阳离子可聚合化合物，并且优选使用相对于水的溶解度按质量计为等于或大于10% (或者按质量计为等于或大于15% )的可聚合化合物。墨混合物和处理液中的至少一个还可以包括引发剂，所述引发剂通过活化能量射线而引发可聚合化合物的聚合。对于引发剂，可以适当地选择和包括能够通过活化能量射线引发聚合反应的化合物；例如，可以使用通过辐射、光或电子束来产生活性粒子(根、酸、基等)的引发剂(例如，光聚引发剂)。此外，墨包括按质量计占50%至70%的水，还可以添加其它水溶性有机溶剂和公知的添加剂，诸如抗干燥剂(润湿剂)、抗褪色剂、乳状液稳定剂、渗透增强剂、UV吸收剂、防腐齐 、抗真菌剂、PH值改良剂、表面张力改良剂、脱泡剂、粘度改良剂、分散剂、分散稳定齐U、防蚀剂、螯合剂等。<第二烘干部分>如图1所示，第二烘干部分60基本上具有与第一烘干部分40相同的构造。在第二烘干部分60中，为了临时储存如上所述拼接卷筒纸P时以及改变卷筒纸P的传送速度时所需的卷筒纸P，布置有张力调节辊61，该张力调节辊61由未示出的致动器摆动且保持在
7图中的竖直方向上，并且执行卷筒纸P中的张力调节。墨烘干部分60具有这样的构造即，墨烘干部分60将加热后的气流从未示出的扇型加热器吹到卷筒纸P上，从而对跨越这些张力调节辊61而被拉伸的卷筒纸P进行加热并烘干。此时，类似于第一烘干部分40，在第一烘干部分60中的加热气流的空气体积和空气温度也可以在加速和减速时被削弱(降低)。这是为了防止由于在加速和减速时卷筒纸P穿过第一烘干部分60所需的时间量比按正常速度(在记录时)传送卷筒纸P时长而过度
jys T O<定影读取部分>如图1所示，在定影读取部分70中布置有紫外线发射光源71。紫外线发射光源71对图像记录之后的卷筒纸P的记录表面施加紫外光，从而使处理液和墨的凝结体固化。在此之后，布置在传送方向下游侧上的冷却装置72将卷筒纸P冷却到适当的温度并且将图像定影到卷筒纸P上。冷却装置72装备有多个冷却辊73。在卷筒纸P在多个冷却辊73之间传送时，卷筒纸P由于与冷却辊73接触而散失传导热并且被冷却。在记录表面上的图像已被定影之后，扫描仪74读取记录表面上的图像以检测当在图像形成部分50中在记录表面上形成图像时由记录头51的问题而引起的喷射缺陷、附着位置偏差、浓度偏差等，并且将信息反馈至未示出的控制器以用于校正和调节。〈送出部分〉如图1所示，在送出部分80中布置有送出辊对81，送出辊对81从定影读取部分70中牵出卷筒纸P。可以自由地设定送出辊对81的旋转速度。为了临时储存如上所述拼接卷筒纸P时以及改变卷筒纸P的传送速度时所需的卷筒纸P的调节余量，布置有张力调节辊82，张力调节辊82由未示出的致动器摆动且保持在图中的上下方向上，并且执行卷筒纸P中的张力调节。也就是说，送出部分80具有作为纸张蓄积部分的作用，当送出辊对81和张力调节辊82彼此间隔开最大距离时，所述纸张蓄积部分临时储存跨越送入辊对81和张力调节辊82而被拉伸的卷筒纸P。在暂时未从上游侧供给卷筒纸P时(诸如在卷筒纸P被拼接的期间)，送出部分80在减小送出辊对81和张力调节辊82之间的距离的同时将卷筒纸P传送到传送方向下游侧的收集部分90。<收集部分>如图1所示，在收集部分90中布置有卷筒架94，多个缠绕芯91附接至卷筒架94。在收集卷筒纸P时，卷筒架94的臂部旋转以使缠绕芯91更靠近卷筒纸P的传送路径，未显示的芯接合装置将卷筒纸P挤压该缠绕芯91的附着部分，从而将卷筒纸P与该附着部分接合，并且此后芯接合装置的切割器执行切割而使纸卷92和卷筒纸P分开。因此，已传送到收集部分90的卷筒纸P被顺序地卷取且收集到缠绕芯91上。可选择地，收集部分90还可以具有这样的构造布置有折叠器而不是缠绕芯91，从而使卷筒纸P被折叠和收集，而不是被以卷的形式收集。〈测试图案形成〉下面将对在属于本发明的图像记录装置100中卷筒纸P减速时记录的测试图案进行说明。
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在本发明中，图像记录装置100在卷筒纸P减速时(以及按照需要在加速时)在卷筒纸P上打印预定的测试图案，使用减速时的测试图案的数据来判断是否需要维护并且选择维护的内容，并且使用加速时的测试图案的数据来校正当前打印的数据。本发明中使用的测试图案的类型的实例包括作为喷嘴检测图案的测试图案57，其中从各个记录头51的喷嘴53绘制与图2中类似的线54(或与图3中类似的点55)，以获取喷嘴53的喷射缺陷(不喷射、方向偏差)的数据。例如，当已经从喷嘴53将线M测试输出到沿与图2中类似的箭头C的方向传送的卷筒纸P上时，从正确地喷射出墨的喷嘴53A获得诸如线54A的图案，而从存在喷射缺陷的喷嘴53B中未获得图案，因此该区域为空白，诸如线MB。而且，如图3所示，可构想作为浓度检测图案的测试图案59，其中从多个喷嘴53同时输出斑点以获取预定区域(例如，沿喷嘴排列方向的20mm)的浓度数据。接下来，确定本发明的测试图案的打印次序的方法包括在随后打印时按输入图像的浓度数据划分的方法以及按颜色根据读取级别(读取时的S/N比率)划分的方法。首先，关于按输入图像的浓度数据划分的方法，通常在喷墨打印的情况下，趋于在中间浓度部分中最易于察觉到不均勻。这是由于，如图3所示，在低浓度区域中，点55最初不重叠，并且即使点55的附着位置(形成位置)和点55的直径略微偏离于它们的正常位置和假定的尺寸，位置精度和点直径的误差对可见度的影响小。此外，类似地，如图3所示，在高浓度区域中，点55稠密地重叠，因此在该情况下也是同样，即使点55的附着位置和点直径略微偏离于它们的正常位置和假定尺寸，位置精度和点直径的误差对可见度的影响小。相反地，在中间浓度区域中，与另一点55重叠的给定点55和不与另一点55重叠的给定点阳之间的差别比在低浓度区域和高浓度区域中小，因此，如果点55的附着位置和点直径偏离，则与在高浓度区域和低浓度区域中的点阳相比，所述差别最终变得更易于察觉。结果是，在打印之前需要进行维护，以尽可能降低中间浓度区域的图案的不均勻度。也就是说，在减速时，优选的是按随后打印的输入图像的中间浓度区域的数据少的颜色次序来打印测试图案，并且相反地，在加速时，优选的是按在随后打印的输入图像(不是在加速之后打印的图像，而是在卷筒纸P在加速之后已减速并且然后重新加速之后打印的图像)的中间浓度区域中的数据多的颜色次序来打印测试图案。关于取哪部分浓度区域作为中间浓度，通常优选的是取各种颜色的最大浓度的约30%至70%作为中间浓度，但是不一定在该范围内，还可以根据记录头51的参数(诸如待使用的墨的浓度、记录头的分辨率(喷嘴间距离)和点直径)而进行适当地改变。在本发明中，图像记录装置100具有这样的构造图像记录装置100如上所述利用读取部分(扫描仪74)读取测试图案。在读取时，优选的是对入射光或反射光使用RGB滤波器，从而提高每种墨色的读取S/N比率，但是根据滤波器的光谱特性(光谱吸收特性)和各种颜色的颜料的光谱吸收特性，存在读取S/N比率大(测量误差小)的颜色和读取S/N比率小(测量误差大)的颜色。作为确定S/N比率的方法，例如，S/N比率可以表示为这样S =在读取喷墨部分之后的输出值，而N =在读取纸张部分之后的输出值。此时，在卷筒纸P的加速期间，扫描仪74按从读取S/N比率小的颜色开始的次序读取，并且在卷筒纸P的减速期间，扫描仪74按从读取S/N比率大的颜色开始的次序读取，由此可以获得读取S/N比率小的颜色的通过时间(=读取时间)，并且最终能够提高测量精度。<效果判断是否需要维护>通过在卷筒纸P减速期间输出测试图案57和59以及使用扫描仪74读取测试图案57和59而获得的第一数据可用于确定在此后维护记录头51时的各种条件。可以仅根据卷筒纸P减速期间形成的第一数据来确定维护条件，但更优选的是下述方案确定由于在卷筒纸P的加速期间(在当前打印之前)输出而获得的第二数据和由于在减速期间(在当前打印之后)输出而获得的第一数据之间的差值；基于该差值判断是否需要维护；并且优选在判定为需要维护的情况下变更维护级别。因此，例如，即使在相同方式上具有喷射缺陷的喷嘴53中，也可以将经常具有喷射缺陷的喷嘴53和在当前打印期间变得具有喷射缺陷的喷嘴53区分开。也就是说，如果加速期间(在喷射之前)的数据是正常的并且在减速期间(在喷射之后)的数据中存在喷射缺陷，则可以判定出在当前打印中已产生喷射缺陷。图像记录装置100还可以构造为当在加速期间获得的第二数据和在减速期间获得的第一数据之间的差值等于或小于第一阈值时不进行维护；并且当所述差值大于所述第一阈值且等于或小于第二阈值时进行常规维护；并且当所述差值大于第二阈值时进行强制性维护。可构思这样的区分这里提到的常规维护仅需要擦拭喷嘴53的表面，并且强制性维护需要对不喷射的喷嘴53进行清洗(强制喷射)且随后擦拭喷嘴53的表面。因此，可以削减不必要的维护，并且可以减少维护时浪费的墨的量和维护时间量。<效果通过记录头位置判断是否需要维护>布置在属于本发明的图像记录装置100的图像形成部分50中的各个记录头51可以装备有下文例示的移动机构，由此记录头51被支撑为能够在朝向和远离卷筒纸P的传送表面的方向上移动。因此，记录头51具有这样的构造记录头51的喷射距离(TD)可以改变。例如，可以通过诸如图4所示的升降机构140来使记录头51上升和下降(朝向和远离卷筒纸P的记录表面移动)。如图4所示，在记录头51的两个纵向端部上，沿朝向-远离卷筒纸P的方向布置的引导销170穿透记录头51，并且使得记录头51能够沿着引导销170在朝向-远离(上下)方向上移动。螺纹孔171沿朝向-远离方向穿透记录头51，并且沿着螺纹孔171旋动的轴172布置为在朝向-远离方向上延伸。通过未示出的步进电动机来驱动轴172以使其转动。轴172的外周表面上刻入有螺纹，并且当轴172沿图4中的箭头R的方向转动时，轴172沿着螺纹孔171旋动并且使记录头51能够在箭头H的方向(朝向-远离方向)上移动(上升和下降)。利用具有这种构造的记录头51，可以通过使记录头51在卷筒纸P减速期间上下(在朝向和远离卷筒纸P的方向上)移动并且记录测试图案来获取与判断是否需要维护有关的数据。通过在卷筒纸P减速期间抬升记录头51 (喷嘴53)、多次记录测试图案并且确定多个测试图案之间的差别，可以对喷嘴53中的喷射方向缺陷的原因进行区分。也就是说，可以将原因分成两类原因喷射方向的偏差和喷嘴53本身位置的偏差(在该位置处，液滴垂直于卷筒纸P喷射，而喷嘴53的位置偏移了)。如图5所示，在当TD从hi提升到h2时位置偏差变大(例如从dl到d2)的情况下，喷嘴53中的喷射方向缺陷的原因可以视为“喷射方向偏差”。在该情况下，可推断出喷嘴53的开口部分的邻近处被残留墨迹等弄脏的情况，因此，可以通过之后对喷嘴53进行仔细地维护来矫正该缺陷。另一方面，在即使当TD提升到h2时位置偏差dl也不改变(不变得较大)的情况下，喷嘴53本身的位置偏移可以认为是喷射方向缺陷的原因。因此，在该情况下，即使进行维护，也不能矫正缺陷，因此，图像记录装置100确定进行常规维护。因此，能够通过维护而矫正的喷射方向缺陷可以通过强制维护来矫正，强制维护包括例如擦拭喷嘴表面，并且对于即使进行了维护也不能矫正的喷射方向缺陷，可以仅通过进行常规维护就能够节省墨的浪费和处理时间。〈其它〉上文已经描述了本发明的示例性实施例，而本发明绝不限于上述示例性实施例，不言而喻，在不偏离本发明的主旨的范围内可以各种方案来实施本发明。例如，在上述示例性实施例中，采用对作为长的连续纸张的卷筒纸P进行传送的构造作为实例，但记录介质不限于此，并且还就可以使用单张的记录介质。也就是说，图像记录装置可以具有这样的构造即，当图像记录装置逐张地传送单张记录介质并且在单张记录介质进行记录时，图像记录装置在测试打印减速时形成了测试图案并且利用所述测试图案来判定维护。此外，喷射的液体不限于用于图像记录、字符打印等的墨，并且该液体还可应用于例如在蚀刻时的基板图案形成。
权利要求
1.一种图像记录装置，包括传送部分，其使长形的记录介质从停止状态加速到预定速度且传送所述长形的记录介质，并且使所述长形的记录介质减速到所述停止状态；记录部分，其在所述记录介质上记录图像，并且在记录图像之后的所述记录介质减速时在所述记录介质上形成第一测试图案；读取部分，其读取所述记录部分已记录的所述图像和所述记录部分已形成的所述第一测试图案；图像转换部分，其将输入的图像数据转换成所述记录部分输出的图像数据；维护部分，其对所述记录部分执行维护；以及控制器，其基于通过读取所述第一测试图案而获得的第一数据来判断是否需要所述维护以及所述维护的内容。
2.根据权利要求1所述的图像记录装置，其中，所述图像记录装置在所述记录介质加速时在所述记录介质上形成第二测试图案，并且基于所述第一数据和通过读取所述第二测试图案获得的第二数据来判断是否需要所述维护以及所述维护的内容。
3.根据权利要求2所述的图像记录装置，其中，所述图像记录装置使用多种颜色形成所述第二测试图案，并且所述第二测试图案的输出颜色次序为所述图像数据的中间浓度的比例的降序。
4.根据权利要求2所述的图像记录装置，其中，所述图像记录装置使用多种颜色形成所述第二测试图案，并且所述第二测试图案的输出颜色次序为在所述读取部分中读取的所述图像数据的S/N值的升序。
5.根据权利要求2所述的图像记录装置，其中，所述记录部分装备有喷墨记录头，并且所述第一测试图案和所述第二测试图案中的至少一个为用于检测所述喷墨记录头的每个喷嘴的喷射缺陷的图案。
6.根据权利要求5所述的图像记录装置，其中，在利用用于检测喷射缺陷的图案而检测到的不喷射喷嘴的数量等于或小于预定数量的情况下，所述图像记录装置不执行所述维护。
7.根据权利要求2所述的图像记录装置，其中，所述第一测试图案和所述第二测试图案中的至少一个为用于检测预定区域的平均浓度的图案。
8.根据权利要求1所述的图像记录装置，其中，所述图像记录装置使用多种颜色形成第一测试图案，并且所述第一测试图案的输出颜色次序为在所述读取部分中读取的所述图像数据的S/N值的降序。
9.根据权利要求1所述的图像记录装置，还包括距离控制部分，所述距离控制部分控制所述记录部分与所述记录介质之间的距离，其中，所述图像记录装置在一次减速期间改变距离的同时多次形成所述第一测试图案，并且根据所述距离与从由所述读取部分读取的多组所述第一数据提取出的记录位置偏差信息之间的关系来判断是否需要所述维护以及所述维护的内容。
10.根据权利要求1所述的图像记录装置，其中，所述记录部分装备有喷墨记录头，并且所述维护的内容包括擦拭所述喷墨记录头的喷嘴表面和强制喷射。
全文摘要
本发明提供了一种图像记录装置，其包括传送部分，其使长形的记录介质从停止状态加速到预定速度，传送长形的记录介质，并且使长形的记录介质减速到停止状态；记录部分，其在记录介质上记录图像，并且在记录图像之后的记录介质减速时在记录介质上形成第一测试图案；读取部分，其读取记录部分已记录的图像和记录部分已形成的第一测试图案；图像转换部分，其将输入的图像数据转换成记录部分输出的图像数据；维护部分，其对记录部分执行维护；以及控制器，其基于通过读取第一测试图案而获得的第一数据来判断是否需要维护以及维护的内容。
文档编号B41J2/01GK102381020SQ201110217140
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月29日 优先权日2010年8月27日
发明者山野边淳 申请人:富士胶片株式会社