专利名称：记录装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如喷墨式打印机等记录装置。
背景技术：
在现有的记录装置中，存在如下结构的记录装置，该记录装置具备装配部，能够将以层叠状态载置有多张纸张的盒沿与纸张的层叠方向正交的方向插入该装配部，从而将盒以装卸自如的方式装配于该装配部；以及供纸辊，该供纸辊从处于装配于该装配部的状态的盒将纸张一张ー张地取出，并依次向记录部侧输送。该记录装置在供盒装配的装配部的里侧设置有向上倾斜的引导面，该引导面将由供纸辊从盒侧取出并输送的纸张ー张ー张地分离并向记录部引导。然而，在盒由使用者装配于装配部的情况下，在向装配部插入的速度快等情况下，存在处于层叠状态的纸张由于其惯性力而从盒内沿插入方向移动，进而跃上上述引导面的情況。如此ー来，会产生无法利用引导面将纸张ー张ー张地分离的问题。不仅在将上述盒插入的构造中会产生上述跃上上述引导面的问题，在构成为仅将纸张朝向具有上述向上倾斜的引导面插入、并将纸张推入以使纸张前端抵靠于该引导面而进行设置的构造的输送装置中也会产生上述跃上上述引导面的问题。在下述专利文献I中，作为避免上述问题的机构，公开了限制纸张的输送方向的前端部向盒的插入方向移动的机构。专利文献I :日本特开2005-8416号公报但是，现有的避免机构形成为使限制部件在突出到纸张的移动路径内从而遮断移动路径的位置、与不突出从而不遮断移动路径的位置之间移动的构造，但存在切換上述限制部件的各个位置的切换构造复杂，并且可靠性劣化的问题。
发明内容
本发明的目的在于，在形成为使被记录材料等对象物向第一方向移动之后，沿着在与上述第一方向交差的第二方向延伸设置的引导面移动的结构的输送装置中，消除在将上述对象物设置于该输送装置之际对象物跃上上述引导面的问题，并且，能够可靠地判断能否开始利用输送机构输送上述对象物的输送作业，进而开始输送。为了解决上述课题，本发明所涉及的记录装置的第一实施方式的特征在于，具备记录头，该记录头在被记录材料执行记录；盒，该盒收纳被记录材料；装配部，将上述盒装配于该装配部；引导面，该引导面对被从装配于上述装配部的上述盒送出的被记录材料进行引导；输送机构，该输送机构将被收纳于装配在上述装配部的上述盒的被记录材料向上述引导面送出；止挡件，在将上述盒装配于上述装配部吋，该止挡件限制被记录材料从上述盒向上述引导面移动，而后该止挡件从上述引导面退避；以及传感器，该传感器检测上述止挡件是否已移动到退避位置。在上述第一实施方式的基础上，本发明所涉及的记录装置的第二实施方式的特征在于，上述记录装置具备控制部，该控制部以如下方式进行控制在利用上述传感器检测到上述止挡件已移动到退避位置之后，进行基于上述输送机构的输送动作。在上述第二实施方式的基础上，本发明所涉及的输送装置的第三实施方式的特征在干，上述记录装置具备遮蔽体，该遮蔽体与上述止挡件的移动联动，上述传感器是光学式传感器，检测上述遮蔽体是否遮蔽光路。在上述第三实施方式的基础上，本发明所涉及的输送装置的第四实施方式的特征在于，上述遮蔽体配置于从上述止挡件离开的位置。在上述第四实施方式的基础上，本发明所涉及的输送装置的第五实施方式的特征在于，上述记录装置具备阻尼机构，该阻尼机构对上述止挡件朝向上述退避位置的移动施加制动カ。在上述第五实施方式的基础上，本发明所涉及的输送装置的第六实施方式的特征在于，上述止挡件具备构成上述阻尼机构的具有滑动面的滑动件，将上述遮蔽体设置于上 述滑动件。并且，为了解决上述课题，本发明所涉及的输送装置的第七实施方式的特征在干，具备止挡件，该止挡件能够通过与在向第一方向移动之后沿着在与上述第一方向交差的第二方向延伸配置的引导面移动的对象物抵接而限制该对象物的移动；输送机构，该输送机构将位于比上述引导面靠第一方向的近身侧的收纳部的上述对象物向上述第一方向送出；以及止挡件移动机构，该止挡件移动机构使上述止挡件移动，以使得该止挡件能够占据限制位置和退避位置，上述限制位置是指上述止挡件位于上述引导面的近身侧从而限制上述对象物的移动的位置，上述退避位置是指上述止挡件从上述限制位置退避从而使得上述对象物能够移动的位置，其中，该止挡件移动机构构成为通过将上述对象物沿着上述第一方向收纳于上述收纳部的设置动作，开始使上述止挡件从上述限制位置向上述退避位置移动，上述止挡件移动机构具备阻尼机构，该阻尼机构对上述止挡件的移动中的至少从上述限制位置朝向上述退避位置的移动赋予制动カ；以及传感器，该传感器检测上述止挡件是否已移动到退避位置。在此，“将对象物沿着上述第一方向收纳于上述收纳部的设置动作”作为包含以下两方面动作的含义而使用构成为将以层叠状态收纳有多张对象物的盒插入装配部而以装卸自如的方式进行装配的构造的输送装置中的盒装配动作；以及并非将上述盒插入的构造，而是构成为仅将对象物向上述向上倾斜的引导面插入而进行收纳的构造的输送装置中的对象物设置动作。根据本实施方式，构成为通过向上述收纳部收纳上述对象物的设置动作，开始使上述止挡件从上述限制位置向上述退避位置移动，并且，该止挡件承受基于阻尼机构的制动カ而缓慢地开始移动，进而缓慢地朝向退避位置继续移动。通过缓慢地开始移动，基于盒的插入等设置动作的对象物朝向第一方向的移动被该止挡件阻挡而停止，由此能够減少上述跃上问题的产生。然后，止挡件缓慢地继续移动而到达退避位置，由于利用传感器检测止挡件是否到达退避位置，因此，在止挡件到达退避位置之前，不会开始利用输送机构输送上述对象物。并且，当阻尼机构的制动カ因例如温度等环境变化而变动时，到达上述退避位置所需时间的长短变动，但根据本实施方式，能够利用传感器不受该变动影响地检测上述止挡件是否已到达退避位置，能够在适当的时刻开始后续动作。在第七实施方式中构成为，上述止挡件能够以底端作为支点而转动，且通过转动而从上述限制位置向上述退避位置移动。通过如此构成，作为止挡件的设置空间，只要増加该止挡件的旋转动作所需的机构量的空间即可，能够使输送装置或者记录装置小型化。在上述第七实施方式的基础上，本发明所涉及的输送装置的第八实施方式的特征在干，该输送装置具备控制部，该控制部以如下方式进行控制以上述传感器接通作为条件，开始基于上述输送机构的输送动作。根据本实施方式，通过控制部的控制，在止挡件到达退避位置之前，不会开始利用输送机构输送上述对象物。在上述第七实施方式或者第八实施方式的基础上，本发明所涉及的输送装置的第九实施方式的特征在干，上述传感器是检测遮蔽体是否遮蔽光路的光学式传感器，上述遮蔽体形成为与上述止挡件的移动联动地移动的结构，上述光学式传感器的上述光路和上述遮蔽体配置在从上述止挡件离开的位置。根据本实施方式，由于上述光学式传感器的上述光路和上述遮蔽体配置在从上述止挡件离开的位置，因此，能够减少该光学式传感器因在上述止挡件部分产生的纸屑而被污染的可能性。在上述第九实施方式的基础上，本发明所涉及的输送装置的第十实施方式的特征在于，上述光路的开ロ部配置于构成上述对象物的移动路径的部件的背侧。根据本实施方式，能够进一歩减少该光学式传感器因在上述止挡件部分产生的纸屑而被污染的可能性。本发明的第十一实施方式涉及ー种记录装置，该记录装置具备记录执行部，该记录执行部在对象物执行记录；以及将上述对象物向上述记录执行部一侧输送的上述第七实施方式 第十实施方式中任意一个实施方式所涉及的输送装置。根据本实施方式，作为记录装置，能够得到上述第七实施方式 第十实施方式中任意一个实施方式所涉及的输送装置的作用效果。
图I是示出具备本发明的实施例I所涉及的输送装置的记录装置的内部构造的概要的侧视剖视图。图2是实施例I所涉及的输送装置的止挡件移动机构的立体图。图3是从实施例I所涉及的输送装置的第一方向的近身侧观察止挡件部分时的主要部分立体图，是止挡件位于限制位置的状态。图4是示出将图3的状态的移动路径构成部件的一部分除去后的状态的主要部分立体图。图5是从实施例I所涉及的输送装置的第一方向的近身侧观察止挡件部分时的主要部分立体图，是止挡件处于退避位置的状态。图6是实施例I的动作说明的流程图。
图7是示出实施例I的止挡件移动机构的结构的立体图。图8对实施例I的阻尼机构进行说明的分解立体图。图9是实施例I的在盒装配之前止挡件处于限制位置时的止挡件移动机构的俯视图。图10是在刚刚装配实施例I的盒之后止挡件尚处于限制位置时的止挡件移动机构的俯视图。图11是图10的状态下的主要部分侧视剖视图。图12是实施例I的止挡件处于退避位置的状态下的主要部分侧视剖视图。图13是示出将图3的状态下的移动路径构成部件的一部分除去后的状态的主要部分立体图，并且传感器的安装状态不同。
具体实施例方式首先，基于图I对本发明的一个实施例的记录装置I的基本结构进行说明。如图I所示，本实施例所涉及的记录装置是盒以上下两层的方式装配的构造的喷墨式打印机I (使用与“记录装置”相同的标号)。该喷墨式打印机I具有上层装配部2和下层装配部3，上层盒4和下层盒5分别从入口 6、7沿着第一方向亦即箭头8、9被插入而装配。各个盒4、5能够收纳对象物亦即被记录材料(以下也称作“纸张”)。在供各个盒4、5装配的各个装配部2、3的最内侧，形成有向上倾斜的引导面12、13，该引导面12、13用于将利用作为输送机构的供纸辊10从盒侧取出并输送来的纸张ー张一张地分离并向记录执行区域11侧送出。在此，形成引导面12、13的上升倾斜的方向与本发明的第二方向(箭头14)对应。构成为利用上述引导面12、13分离的纸张经由搬运路径15、旋转鼓16等被引导至位于记录执行区域11的上游侧的搬运用辊17(向图I的纸面的左方向输送)。进而，从记录头19排出墨水，执行记录，该记录头19搭载于在与图I的纸面铅直的方向往复移动的滑架18。利用记录头19执行记录后的纸张由排出用辊20排出到纸张承接部21上。在上述引导面12、13所被设置的部位，设置有止挡件22、23、止挡件移动机构24、25、阻尼机构26、27以及传感器28、29。上述部件的详细内容之后依次叙述。即，本实施例的输送装置30、31具备止挡件22、23，该止挡件22、23与在沿着第一方向(箭头8、9)移动后、沿着在与上述第一方向交差的第二方向(箭头14)延伸设置的引导面12、13移动的纸张抵接，由此能够限制该纸张的移动；供纸辊10，该供纸辊10将位于比上述引导面12、13靠第一方向的近身侧的收纳部32、33的上述纸张向上述第一方向送出；止挡件移动机构24、25，该止挡件移动机构24、25使上述止挡件22、23移动，以便上述止挡件22、23能够占据限制位置和退避位置，上述限制位置是指上述止挡件22、23位于上述引导面12、13的近身侧从而限制上述纸张的移动的位置(图I中位于上层的引导面12的部分的止挡件22所占据的位置)，上述退避位置是指上述止挡件22、23从上述限制位置退避从而使得上述纸张能够移动的位置(图I中位于下层的引导面13的后方的止挡件23所占据的位置)。进而，该止挡件移动机构24、25构成为借助向装配部2、3装配盒4、5的设置动作、即将上述纸张沿着上述第一方向收纳于上述收纳部32、33的设置动作，开始使上述止挡件22、23从上述限制位置向上述退避位置移动。本实施例的输送装置30、31还具备阻尼机构26、27，该阻尼机构26、27对上述止挡件22、23的移动中的至少从上述限制位置向上述退避位置的移动赋予制动力，输送装置30,31还具备传感器28、29，该传感器28、29检测上述止挡件22、23是否已移动至退避位置。止挡件移动机构(图2、图7乃至图12)接下来，參照图2、图7乃至图12对止挡件移动机构24、25的构造进ー步详细地进行说明。另外，止挡件移动机构24和止挡件移动机构25基本上是相同的构造，因此，以下，以一方的止挡件移动机构25作为代表进行说明，省略对另一方的止挡件移动机构24的详细说明。止挡件移动机构25具备基体60、滑动件61、滑动件盒62以及限制纸张P的移动的上述止挡件23。另外，包含图7在内，在以下说明中所使用的附图中，为了容易说明，Dl表不盒5的拔出方向，D2表不该盒5的插入方向，D3表不与上述方向正交的方向中的纸张P的厚度方向(即铅直方向)，D4表示纸张P的宽度方向。基体60固定于喷墨式打印机I的框架63(图I)。并且,在基体60的纸张P的宽度方向D4的中央部，设置有供滑动件61滑动的第一滑动面64。另外，在本实施方式中，滑动件61将沿着盒5的插入方向D2以及拔出方向Dl的方向作为滑动方向。首先，使用图8对由该第一滑动面64以及滑动件61构成的阻尼机构27进行说明。图8是示出将滑动件盒62以及止挡件23卸下，并且滑动件61从基体60离开后的状态的立体图。阻尼机构(图8)如图8所示，在滑动件61、且是在与基体60的第一滑动面64对置的面的ー侧，设置有第二滑动面65。该第二滑动面65具有如下的面形状以将与滑动方向(插入方向D2或者拔出方向Dl)交差的截面的形状形成为在与滑动方向交差的宽度方向D4反复形成有凹凸的凹凸形状(所谓梳齿形状)的方式形成有凹条和凸条。进而，第二滑动面65以形成凹凸形状的多个凸条的长边方向沿着插入方向D2相互平行的方式形成，由此，在沿着成为与第一滑动面64重叠的方向的厚度方向D3的俯视图中，第二滑动面65形成为呈大致矩形形状的平面区域的面形状。另ー方面，在基体60设置有第一滑动面64，该第一滑动面64在插入方向D2具有比设置于该滑动件61的第二滑动面65长的平面区域，以使得滑动件61能够沿着盒5的拔出方向Dl以及插入方向D2移动规定的距离。在该第一滑动面64，形成有经由作为粘性部件的粘性润滑脂而隔开规定的间隔与形成于第二滑动面65的凹凸形状对置的凸凹形状。滑动件61形成为在该第二滑动面65与第一滑动面64之间夹装有粘性润滑脂，并且由作为施カ机构的ー对螺旋弹簧66、67向插入方向D2施力而能够在基体60的第一滑 动面64上移动。在此，在第一滑动面64与经由粘性润滑脂与该第一滑动面64对置的第二滑动面65之间，构成有在滑动方向产生制动カ的阻尼机构27。
止挡件移动机构(图7乃至图12)再次返回止挡件移动机构25的说明。如图8所示，在滑动件61的与设置有第二滑动面65的面相反ー侧的面，形成有呈所谓钩型形状的突出部68。在该突出部68以朝向拔出方向Dl向下倾斜的方式呈斜状地设置有规定宽度的狭缝状的卡合空间69，该卡合空间69在宽度方向D4贯通，并且在拔出方向Dl侧具有开ロ端。如图7所示，在该卡合空间69卡合有后述止挡件23的卡合销70。如图7所示，滑动件盒62的宽度方向D4上的两侧的端部部分71与基体60卡合，并且能够在保持该卡合状态的状态下沿着插入方向D2以及拔出方向Dl往复移动(滑动)。并且，滑动件盒62由ー对螺旋弹簧72以及螺旋弹簧73(參照图9、图10)始終向拔出方向Dl施力。螺旋弹簧72、73是以一端支承或者固定于基体60，另一端支承或者固定于滑动件盒62的方式配置的压缩弹簧。并且，上述螺旋弹簧72、73分别配置于比对滑动件61向插入方向D2施力的螺旋弹簧66、67在纸张P的宽度方向D4上远离第二滑动面65的中心的位置。具体地说，在沿着厚度方向D3的俯视图中，分别配置于在平面上不与螺旋弹簧66、67重叠的位置、亦即成为与第二滑动面65的中心相反一侧的宽度方向D4的两端附近的位置。另外，一端固定于滑动件61的弹簧支承部74、75的螺旋弹簧66、67的另一端支承或者固定于以与滑动件61的弹簧支承部74、75对置的方式设置于滑动件盒62的弹簧支承部(在图11、图12中仅图示一侧的弹簧支承部76)。并且，在滑动件盒62、且是在沿着厚度方向D3的俯视图的中央部分，设置有开ロ部77，滑动件61的突出部68位于该开ロ部77内。进而，该开ロ部77的在插入方向D2上的开ロ边缘78形成为在滑动件61沿插入方向D2移动的情况下，该开ロ边缘78与滑动件61的突出部68的局部抵接。因此，滑动件盒62利用开ロ部77的开ロ边缘78限制滑动件61的朝向插入方向D2的移动。另ー方面，在滑动件盒62形成有抵接部80，插入于该打印机I的盒5的插入方向D2侧的端部如图7中利用粗线箭头79所示那样移动而与该抵接部80抵接。另外，在本实施例中，在滑动件盒62中，在与该抵接部80几乎相同的位置、且是在与盒5所抵接的面相反ー侧的面，支承或者固定有螺旋弹簧72、73和螺旋弹簧66、67的另一端。如图7所示，止挡件23在与纸张P对置的拔出方向Dl侧，设置有大致平坦的第一限制面81和第二限制面82。如此，第一限制面81和第二限制面82形成于同一部件。并且，在盒5被装配之前的状态下，第一限制面81设置在与引导板83的引导面13交差的方向、且是从与插入方向D2正交的厚度方向D3稍向引导面13侧倾斜的方向。第二限制面82以与该第一限制面81正交的方式设置。并且，止挡件23在厚度方向D3侧的端部(在该情况下为下端部)形成有旋转轴部35，并且以能够以该旋转轴部35作为支点转动的方式安装于基体60。因而，设置于止挡件23的第一限制面81以及第二限制面82也伴随着止挡件23的旋转而以该旋转轴部35作为支点转动移动。
此外，在止挡件23形成有从宽度方向D4的两侧端朝向与第一限制面81相反ー侧平行地延伸的ー对壁部，在该ー对壁部之间支承有轴向沿着宽度方向D4延伸的圆柱状的卡合销70。该卡合销70与设置于上述滑动件61的突出部68的卡合空间69卡合而构成所谓的凸轮机构。借助该凸轮机构，止挡件23向滑动件61的插入方向D2移动，并且以基端侧的旋转轴部35作为中心而旋转，其前端侧向插入方向D2侧傾斜。借助该傾斜，止挡件23以下述方式动作从盒5被装配之前的限制纸张P的移动的限制位置开始，如图中双点划线所示那样其整体向插入方向D2侧倾倒而退避至比引导面13靠插入方向D2侧的退避位置。使用图9乃至图12对该动作进行说明。如图9所示，在盒5与滑动件盒62的抵接部80抵接为止的未装配状态下，滑动件盒62借助螺旋弹簧72、73的弹カF72、F73被向拔出方向Dl施力。因而，滑动件盒62的开ロ部77的开ロ边缘78向拔出方向Dl侧推压滑动件61的突出部68，从而使得滑动件61不向插入方向D2移动。并且，此时，为了使滑动件61也不向拔出方向Dl侧移动，通过与设置 于基体60的抵靠部(未图示)抵接而进行定位。如此，滑动件61借助滑动件盒62的开ロ边缘78以及基体60的抵靠部而被定位，由此将止挡件23保持在限制纸张P的移动的限制位置(图7中用实线表示的位置)。另夕卜，在该限制位置，滑动件61的第二滑动面65在第一滑动面64的平面区域中位于拔出方向Dl侧。接下来，如图10、图11所示，当盒5被插入时，滑动件盒62因与抵接部80抵接的盒5的装配被朝插入方向D2推动而移动。因而，成为滑动件盒62的开ロ边缘78从滑动件61离开的状态，因此成为滑动件61能够向插入方向D2移动的状态。此时，如上所述，借助形成在第一滑动面64与经由粘性润滑脂与第一滑动面64对置的第二滑动面65之间的阻尼机构27的作用，滑动件61不会立即移动，而是成为螺旋弹簧66、67暂时被压缩的状态。被压缩后的螺旋弹簧66、67如图中中空箭头所示，产生沿着插入方向D2的方向的弹カF66、F67。因而，借助所产生的弹カF66、F67，滑动件61使其在第二滑动面65 (图11中阴影部分)与第一滑动面64对置的状态下在第一滑动面64上沿着插入方向D2移动(滑动)。在该移动中，阻尼机构27的制动カ发挥作用，由此，滑动件61以与该弾力F66、F67和制动カ之差相应的速度向插入方向D2缓慢地移动。因此，在该止挡件移动机构25中，利用凸轮机构与滑动件61协同动作的止挡件23借助阻尼机构27所具有的制动カ的作用从限制位置向退避位置缓慢地转动并移动。接下来，參照图11、图12，对盒5被装配之后的止挡件23的从限制位置向退避位置的转动动作进行说明。另外，在图11、图12中，为了易于说明，根据需要用截面示出一部分构成部件。首先，如图11所示，在盒5刚刚被装配之后，借助阻尼机构27的制动力，滑动件61不会立即向插入方向D2移动，在短暂时间内位于限制位置。然后，借助螺旋弹簧66、67的弹カF66、F67、和以克服该弹カF66、F67的方式发挥作用的阻尼机构27的制动力，滑动件61向插入方向D2侧缓慢地移动。此时，借助由滑动件61的突出部68的卡合空间69与卡合销70形成的凸轮机构的作用，止挡件23的前端部分向插入方向D2侧缓慢地倾倒。在此，对第二限制面82的作用进行说明。当与第一限制面81抵接而停止移动的纸张P依然残存有动能时，纸前端部想要在缓缓倾斜的止挡件23的第一限制面81上移动(上升)。第二限制面82阻挡上述情況，并阻止上述移动(上升)，能够防止上述跃上的情況。
进而，如图12所示，在滑动件61向插入方向D2移动规定距离后的状态下，滑动件61因该插入方向D2侧的端部与设置于基体60的抵靠部(未图示)抵接而被定位。在该滑动件61被定位的状态下，止挡件23如图12中箭头84所示那样旋转而成为从引导板83的引导面13向插入方向D2侧退避的退避位置。即，在退避位置，形成为第一限制面81以及第二限制面82从引导板83的引导面13向插入方向D2侧退避的状态。原本当盒5被从装配部3拔出时，滑动件盒62借助螺旋弹簧72、73的作用力被向拔出方向Dl侧推压而移动，并且使滑动件61返回盒5被装配之前的原来的位置。进而构成为与该滑动件61返回原来位置的情况相应，止挡件23借助凸轮机构而旋转，从放倒的状态返回原来的状态，即从退避位置返回限制位置。对于如此构成的止挡件移动机构25，在止挡件23从限制位置移动(旋转)至退避位置的期间，使伴随着盒5的插入而向插入方向D2侧移动的纸张P与止挡件23抵接而停 止。通过该抵接，能够以高概率使纸张P停止而不会跃上引导板83。即，止挡件23阻挡在移动的纸张P減速时产生的惯性カFi (參照图7的粗线中空箭头)而限制纸张P的移动。由此，通过减弱纸张P的移动速度，最終使纸张P的动能消失，以高概率使纸张P停止。传感器(图I、图2乃至图5)传感器29是用于检测上述止挡件23是否已移动到退避位置的部件。如图2乃至图5所示，本实施例的传感器29是通过遮蔽体41 (上层装配部2中的标号40)遮蔽光路39 (上层装配部2中的标号38)而进行检测的光学式传感器。遮蔽体41以与止挡件23的移动(转动)联动地移动的方式安装于滑动件61。进而，光学式传感器29的光路39与遮蔽体41并非直接设置于上述止挡件23，而是配置在从该止挡件23离开的位置。通过离开配置，能够减少该光学式传感器29因在上述止挡件23部分产生的纸屑而被污染的可能性。此外，如图3、图5所示，上述光路39的开ロ部配置于构成上述纸张P的移动路径的部件42的背侧。在移动路径构成部件42形成有狭缝43，上述遮蔽体41通过狭缝43到达传感器29的光路39。由此，能够进一歩减少该光学式传感器因在上述止挡件23部分产生的纸屑而被污染的可能性。控制部(图I)如图I所示，本实施例的输送装置31具备控制部44，该控制部44以上述传感器29接通作为条件而开始基于上述供纸辊10的输送动作。另外，上层装配部两侧的传感器28没有在图中表示，但该传感器28同样与控制部44连接，执行相同的控制。通过具备该控制部44，能够执行图6所示的控制。首先，当该打印机I在步骤SI接收到印刷开始命令吋，不是立即开始印刷，而是在步骤S2中判断是否已检测到传感器29接通。在检测到传感器29接通的情况下，意味着上述止挡件23承受阻尼机构27的制动力并从限制位置向退避位置进行移动。因而，成为能够利用供纸辊10将纸张P送出的状态，因此，在步骤S3中，驱动供纸辊10，将纸张P向记录执行区域11送出，开始进行基于记录头19的印刷。在步骤S2中，在即便经过规定时间也未检测到传感器29接通时，在步骤S4中将其作为错误通知用户。在本实施例中构成为，上述规定时间的设定能够调整。在本实施例那样的利用粘性润滑脂获得制动カ的阻尼机构27的情况下，由于在低温时和高温时粘性会改变，因此制动カ的大小也改变。结果，止挡件23从限制位置移动到退避位置所需要的时间改变，因此，考虑到这一点，规定时间的设定能够变更调整。如以上所说明，根据上述实施例所涉及的输送装置以及具备该输送装置的记录装置，构成为通过盒4、5的朝向装配部2、3的装配动作，即向上述收纳部32、33收纳纸张P的设置动作，上述止挡件22、23开始从上述限制位置向上述退避位置移动，并且，该止挡件22、23承受基于阻尼机构26、27的制动カ而开始缓慢地移动，进而，缓慢地向退避位置继续移动。通过开始缓慢地移动，基于盒4、5的插入等设置动作的纸张P的朝向第一方向(箭头8、9)的移动由该止挡件22、23阻挡而停止，能够减少上述跃上问题的产生。
然后，止挡件22、23缓慢地继续移动而到达退避位置，但由于利用传感器28、29检测上述止挡件22、23到达，因此，在止挡件22、23到达退避位置之前，不会利用供纸辊10开始纸张P的输送。并且，当阻尼机构26、27的制动カ因例如温度等环境变化而变动时，止挡件22、23达到上述退避位置所需的时间长短变动，但根据本实施例，利用传感器28、29能够不受该变动影响地检测止挡件22、23到达退避位置的情况，能够在适当的时刻开始后续动作。如果在不受温度等影响的环境下使用，则上述“所需时间”也成为适当的时间，也能够得到防止生产率降低的效果。并且，根据本实施例，在检测传感器28、29接通时，能够确认盒4、5已被装配于装配部2、3。因而，能够执行基于有无盒的判定结果的控制，例如能够执行通知用户忘记装配盒等的控制。其他实施例本发明所涉及的记录装置I基本上具有上述结构，但在不脱离本申请发明的宗旨的范围内，当然也能够进行部分结构的变更、省略等。图13示出将传感器28、29以使其光路39朝向遮蔽体41接近过来的方向开ロ的方向设置的构造。光路39并非位于移动路径构成部件42的背侧，而是位于表面侧，在这ー点与之前的实施例不同。即便如此，也能够得到与上述实施例相同的作用效果。附图标记说明I:喷墨式打印机(记录装置)；2:装配部；3:装配部；4:盒；5:盒；6:入口 ；7 :入ロ ；8 :表不第一方向的箭头；9 :表不第一方向的箭头；10 :供纸棍；11 :记录执行部；12 :弓丨导面；13 :引导面；14 :表不第_■方向的箭头；15 :搬运路径；16 :旋转鼓；17 :搬运用棍；18 滑架;19 :记录头；20 :排出用親；21 :排出用親；22 :止挡件；23 :止挡件；24 :止挡件移动机构；25 :止挡件移动机构；26 :阻尼机构；27 :阻尼机构；28 :传感器；29 :传感器；30 :输送装置；31 :输送装置；32 :收纳部；33 :收纳部；35 :旋转轴部；36 :设定信息；38 :光路；39 :光路；40 :遮蔽体；41 :遮蔽体；42 :移动路径构成部件；43 :狭缝；44 :控制部；60 :基体；61 滑动件；62 :滑动件盒；63 :框架；64 :第一滑动面；65 :第二滑动面；66 :螺旋弹簧；67 :螺旋弹簧；68 :突出部；69 :卡合空间；70 :卡合销；71 :两侧的端部部分；72 :螺旋弹簧；73 :螺旋弹簧；74 :弹簧支承部；75 :弹簧支承部；76 :弹簧支承部；77 :开ロ部；78 :开ロ边缘；79 :箭头；80 :抵接部；81 :第一限制面；82 :第二限制面；83 :引导板P :纸张(被记录材料)权利要求
1.一种记录装置，其特征在干， 该记录装置具备 记录头，该记录头在被记录材料执行记录； 盒，该盒收纳被记录材料； 装配部，将所述盒装配于该装配部； 引导面，该引导面对被从装配于所述装配部的所述盒送出的被记录材料进行引导； 输送机构，该输送机构将被收纳于装配在所述装配部的所述盒的被记录材料向所述引导面送出； 止挡件，在将所述盒装配于所述装配部吋，该止挡件限制被记录材料从所述盒向所述引导面移动，而后该止挡件从所述引导面退避；以及 传感器，该传感器检测所述止挡件是否已移动到退避位置。
2.根据权利要求I所述的记录装置，其特征在干， 所述记录装置还具备控制部，该控制部以如下方式进行控制在利用所述传感器检测到所述止挡件已移动到退避位置之后，进行基于所述输送机构的输送动作。
3.根据权利要求2所述的记录装置，其特征在干， 所述记录装置还具备遮蔽体，该遮蔽体与所述止挡件的移动联动， 所述传感器是光学式传感器，检测所述遮蔽体是否遮蔽光路。
4.根据权利要求3所述的记录装置，其特征在干， 所述遮蔽体配置于从所述止挡件离开的位置。
5.根据权利要求4所述的记录装置，其特征在干， 所述记录装置还具备阻尼机构，该阻尼机构对所述止挡件朝向所述退避位置的移动施加制动カ。
6.根据权利要求5所述的记录装置，其特征在干， 所述止挡件具备构成所述阻尼机构的具有滑动面的滑动件， 将所述遮蔽体设置在所述滑动件。
全文摘要
本发明涉及一种记录装置。该记录装置能够消除在将对象物设置于输送装置时，对象物跃上引导面的问题，并且能够可靠地判断能否开始利用输送机构输送上述对象物，进而开始输送。上述记录装置具备止挡件，在将盒装配于装配部时，该止挡件限制被记录材料从盒向引导面移动，而后该止挡件从上述引导面退避；以及传感器，该传感器检测上述止挡件是否已移动到退避位置。
文档编号B41J11/00GK102653184SQ201210048550
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月28日 优先权日2011年2月28日
发明者上野幸平, 八并哲史, 土桥祥兼 申请人:精工爱普生株式会社