一种全棉活性转印纸的制作方法
【专利摘要】一种全棉活性转印纸，从下至上包括基纸、粘胶层和催化胶层。基纸为中性施胶纸，粘胶层为热熔胶涂层，催化层为碱性羧甲基纤维素钠涂层。使用这种转印纸可以避免活性印染前对面料的前浸轧处理，使工艺简洁稳定。
【专利说明】 —种全棉活性转印纸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全棉活性转印纸，这种纸可以用于对棉质面料的活性转印，属于印染领域。
【背景技术】
[0002]传统的全棉活性印染由于污染严重而日益收到限制。现有的数码活性印染技术从很大程度可以解决环境问题，但和传统工艺相比技术尚未成熟，仍需要改进和发展。如现有的数码活性印染技术存在印染前需要将面料前浸轧处理(专利:200710040431.0、200610064911.6)的问题，使碱性催化剂或吸墨胶质留于面料上才能进一步印染，但由于各部位水分均一难于把握，该步骤使得工艺稳定性出现问题。若能将所有印染助剂集成于转印纸上，则可以避免前浸轧处理，从而提高产品的实用性。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种全棉活性转印纸，这种活性染料转印纸在使用时能够避免面料的前浸轧处理，从而得较好的印染质量和稳定性，提高数码活性印染工艺的竞争力，扩大数码活性印染工艺的应用范围。为达到这个目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0004]一种全棉活性转印纸，从下至上包括基纸、粘胶层和催化胶层。基纸为中性施胶纸，粘胶层为热熔胶涂层，催化层为碱性羧甲基纤维素钠涂层。
[0005]所述的基纸厚度为80?150 μ m,粘胶涂层厚度为10?20 μ m,催化层厚度为I?5 μ m0
[0006]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0007]本实用新型中将粘胶层和催化胶层物质集成在纸上，在使用时，无需将面料浸入含有胶质或催化剂的液体中处理，工艺简短而稳定。同时将粘胶层和催化胶层物质分为两层涂布，和将这些物质置于一层相比，最终印染面料成品表面残留的粘胶层胶质量少，产品手感更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]1.图1为本实用新型实施例所述一种全棉活性转印纸的结构示意图。转印纸包括基纸(10)、粘胶涂层(20)和催化层(30)。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型并不限制本实用新型。如图1所示，该全棉活性转印纸包括基纸(10)、粘胶涂层(20)和催化层(30);所述的粘胶涂层(20)为聚氨酯涂层，催化层(30)为碱性羧甲基纤维素钠涂层。所述的基纸厚度为130 μ m,粘胶涂层厚度为20 μ m,催化层厚度为4 μ m。
[0010]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的权利要求之内所作的任何修改、替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种全棉活性转印纸，从下至上包括基纸、粘胶层和催化胶层，其特征在于，基纸为中性施胶纸，粘胶层为热熔胶涂层，催化层为碱性羧甲基纤维素钠涂层。
2.如权利要求1所述的一种全棉活性转印纸，其特征在于，所述的基纸厚度为80?150 μ m,粘胶涂层厚度为10?20 μ m,催化层厚度为I?5 μ m。
【文档编号】B41M5/00GK203611575SQ201320620874
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】戚裕, 张莹, 谢斌, 侯莉娟, 卢亭 申请人:戚裕