机组式凹版印刷机的自动对版装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种机组式凹版印刷机的自动对版装置，包括凹版印刷机本体1和设置在多色凹版印刷机本体内的补偿辊2和版辊3，补偿辊2两侧设有丝杆4，丝杆4一侧设有光栅尺5，丝杆4另一侧设有与之产生联动效果的补偿电机6，补偿电机6通过锥形齿轮使丝杆4上下运动，补偿电机6和光栅尺5由可编程逻辑控制器PLC7控制，版辊3一侧有校正装置8，校正装置8能发射出标记光线，版辊3上靠近装置8的一端设置有对版标记10，本发明的优点在于：操作简单、方便，精度高、调整速度快。
【专利说明】机组式凹版印刷机的自动对版装置
【技术领域】
[0001]本发明属于印刷机配件制造领域，尤其是涉及一种机组式凹版印刷机的自动对版
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【背景技术】
[0002]印刷套准是印刷前的必需工作，印刷机在每次换版后，运行前都要进行对版调整，以减少套印产出的废品，如对版不准，则导致印刷机需要很长的带纸运行时间，既浪费原料，又耽误工时，目前大多依靠人工手工操作的对版方式，不仅操作复杂、定位误差大，而且动态调整速度慢。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便、精度高的机组式凹版印刷机的自动对版装置。
[0004]为解决上述问题，本发明所述的机组式凹版印刷机的自动对版装置，包括凹版印刷机本体和设置在多色凹版印刷机本体内的补偿辊和版辊，所述的补偿辊两侧设有丝杆，丝杆一侧设有光栅尺，丝杆另一侧设有与之产生联动效果的补偿电机，所述的补偿电机和光栅尺由可编程逻辑控制器PLC控制，版辊一侧设置有校正装置，校正装置能发射出标记光线，在所述版辊上靠近所述平行校正装置的一端设置有对版标记，光栅尺的精度较高，补偿辊调节都是自动的，调节方便。
[0005]作为优选，所述的补偿电机通过PLC运算控制使丝杆上下运动到所需的位置。上述设计更合理。
[0006]作为优选，所述的丝杆位置由光栅尺来测量。
[0007]与现有技术相比，本发明的优点在于:操作简单、方便，精度高、调整速度快。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]如图1所述，1、凹版印刷机本体；2、补偿辊；3、版辊；4、丝杆；5、光栅尺；6、补偿电机；7、PLC ;8、校正装置；10、对版标记。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本发明所述的机组式凹版印刷机的自动对版装置，包括凹版印刷机本体I和设置在多色凹版印刷机本体内的补偿辊2和版辊3，补偿辊2两侧设有丝杆4，丝杆4 一侧设有光栅尺5，丝杆4位置由光栅尺5来测量，丝杆4另一例设有与之产生联动效果的补偿电机6，补偿电机6和光栅尺5连接在可编程逻辑控制器PLC7上，补偿电机6通过可编程逻辑控制器PLC7运算控制使丝杆4上下运动到所需的位置，版辊3 —侧设置有校正装置8，校正装置8能发射出标记光线，版辊3上靠近校正装置8的一端设置有对版标记10。
[0012]进一步说明，印刷机在换版后，将版辊周长输入PLC7，对版标记10与校正装置8发射出的标记光线对准，启动补偿电机即可自动对版，版对好后，可选择本次配方是否保存，若保存可编程逻辑控制器PLC7记录下补偿辊2所在光栅尺5的位置，这样再次印刷时使用校正装置8上的指示箭头9对正印刷机版辊3的校准标记10，然后可编程逻辑控制器PLC7按照所记录的光栅尺5数据调整补偿辊2，开机即可较快的对准，操作方便且成本低，减少了工作时间，增加了对准的定位精度。
[0013]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种机组式凹版印刷机的自动对版装置，包括凹版印刷机本体和设置在多色凹版印刷机本体内的补偿辊和版辊，其特征在于:所述的补偿辊两侧设有丝杆，丝杆一侧设有光栅尺，丝杆另一侧设有与之产生联动效果的补偿电机，所述的补偿电机和光栅尺由可编程逻辑控制器PLC控制，版辊一侧设置有校正装置，校正装置上设有一指示箭头，在所述版辊上靠近校正装置的一端设置有对版标记。
2.根据权利要求1所述的机组式凹版印刷机的自动对版装置，其特征在于:所述的补偿电机通过PLC运算控制使丝杆上下运动到所需的位置。
3.根据权利要求所述的机组凹版印刷机的自动对版装置，其特点在于:所述的丝杆位置由光栅尺来测量。
【文档编号】B41F33/16GK103802467SQ201410035542
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】刘旭 申请人:刘旭