本发明涉及烫金领域，具体是一种用于烫金的电化铝箔薄膜。
背景技术：
随着印刷工业的不断发展与人们审美观的不断提高，图案清晰且色彩绚丽的包装产品得到世人的广泛青睐。以烫金方式生产出来的印刷品因其金属质感强烈、突出设计主题、耐磨、耐候等优点，广泛应用于烟酒及化妆品包装材料当中。烫金的实质就是将电化铝箔上的信息、图案通过一定温度与压力作用转移至特定承载物的工艺过程。质量优异的烫金产品不仅需要适当的烫金工艺参数，更为重要的就是电化铝箔本身的上烫性必须达标。影响电化铝箔上烫性能的因素很多，诸如电化铝箔分离层离型、信息层树脂及胶层树脂，又比如说承载物光油中所使用的树脂类型与电化铝箔中胶层树脂的匹配性，而胶层树脂是生产电化铝箔的最后一道工序，并且其热熔后直接与承印物光油直接接触，因此是电化铝箔是否具备优异上烫性能的关键。在实际烫金生产中，通常需要在同一卷电化铝箔上烫出不同形状、粗细的图案，而以往市场上电化铝箔产品很难兼顾多种烫金需要，为此需要通过交联改性手段来改善胶层树脂内部的键合方式从而改善其上烫性能。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种性能稳定，层次分明，烫金时金属易转移的用于烫金的电化铝箔薄膜。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种性能稳定的电化铝箔，依次为基层PE薄膜，分离涂层、颜色涂层、金属铝涂层和胶水涂层，经过复合构成，每两层之间用聚丙烯液体喷涂粘合。
进一步的，所述分离涂层由C22－C32的蜡酸、蜡醇及脂肪、树脂及地沥青的合成蜡进行溶解后干燥制成。
优选的,所述颜色涂层由成膜性、耐热性、透明性适宜的聚氯乙烯树脂和染料混合制成。
优选的,所述金属铝涂层中加入少许石墨烯粉末。
作为优选,所述胶水涂层由丙烯酸20％、聚氨酯30％、活性剂4％、防腐剂1％、软水35％、流变助剂1％、普通硅油5％、碳墨粉3％混合制成。
本发明的有益效果是：
本发明通过电化铝箔薄膜多层次复合，在每两层复合层之间用聚丙烯复合，干燥是连接稳定，加热后易于分离，并且胶水涂层，经过多种材料混合制成，使烫金后金属铝层在承烫物表面粘合牢固，而且在金属铝层中加入石墨烯，保证烫金后图案清晰。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下进一步阐述本发明。
本发明公开一种性能稳定的电化铝箔，依次为基层PE薄膜，分离涂层、颜色涂层、金属铝涂层和胶水涂层，经过复合构成，每两层之间用聚丙烯液体喷涂粘合。
所述分离涂层由C22－C32的蜡酸、蜡醇及脂肪、树脂及地沥青的合成蜡进行溶解后干燥制成。
所述颜色涂层由成膜性、耐热性、透明性适宜的聚氯乙烯树脂和染料混合制成。
所述金属铝涂层中加入少许石墨烯粉末。
所述胶水涂层由丙烯酸20％、聚氨酯30％、活性剂4％、防腐剂1％、软水35％、流变助剂1％、普通硅油5％、碳墨粉3％混合制成。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。