钢网漏印工艺的超声波脱模方法与流程

文档序号:12227014阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢网漏印工艺的超声波脱模方法,其特征在于,

在钢网板(1)上设置两个超声波振子(2),该两个超声波振子(2)在钢网板(1)上的漏孔(1-1)两端呈镜像对称设置,钢网板(1)上还设置有超声波传感器(3);

根据漏孔(1-1)的尺寸,确定两个超声波振子(2)的振动频率和功率;

在单片机(4)中设定超声波的频率和功率,然后由单片机(4)发送超声波信号给高频功率放大器(5)使超声波信号的能量放大,再将能量放大后的超声波信号发送给两个超声波振子(2),使超声波振子(2)产生高频机械振动,超声波振子(2)与钢网板(1)之间通过连接件产生同频谐振,谐振耦合到钢网板(1)的工作面,带动钢网板(1)高频振动,从而破坏焊膏与钢网板(1)的粘附力,使焊膏与钢网板(1)脱模分离;

同时采用超声波传感器(3)检测钢网板(1)上的超声波信号,并反馈给单片机(4),经单片机(4)处理后,与单片机(4)发送的超声波信号相比较后,对高频功率放大器(5)做出反馈控制。

2.根据权利要求1所述的钢网漏印工艺的超声波脱模方法,其特征在于,所述超声波振子(2)产生高频机械振动的时间范围为0.5秒至1秒。

3.根据权利要求1所述的钢网漏印工艺的超声波脱模方法,其特征在于,所述两个超声波振子(2)的高频机械振动频率相同或采用组合振动频率。

4.根据权利要求1所述的钢网漏印工艺的超声波脱模方法,其特征在于,所述单片机(4)为STC15F2K60S2单片机。

5.根据权利要求1所述的钢网漏印工艺的超声波脱模方法,其特征在于,所述超声波振子(2)采用的压电陶瓷圆盘换能器采用厚度方向极化的PZT-5压电材料制成。

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