介质运送装置的制作方法

本发明涉及一种介质运送装置。

背景技术：

以往，公开了如运送介质(被记录介质)并将墨水喷出到被运送的介质上而进行记录的记录装置那样的介质运送装置。在这样的介质运送装置中，经常使用具备以抑制在被运送的介质上产生褶皱的情况为目的的、用于抑制褶皱产生的部件的装置。

例如，在专利文献1至3中，公开了作为用于抑制介质上产生褶皱的部件而具备除皱辊或褶皱抻开机构等的介质运送装置。

专利文献

专利文献1：日本专利文献特开2013-19083号公报；

专利文献2：日本专利文献特开2002-249976号公报；

专利文献3：日本专利文献特开平4-28653号公报。

技术实现要素：

但是，在近年来的介质运送装置中已使用各种各样材质或厚度的介质，在专利文献1至3所公开的结构中，存在无法充分地抑制在介质上产生褶皱的情况。

因此，本发明的目的在于，抑制在介质上产生褶皱。

用于解决上述问题的本发明的第一方式的介质运送装置，其特征在于，具备：运送部，所述运送部支承介质并将该介质向运送方向运送；褶皱抑制部，所述褶皱抑制部与所述介质接触并抑制在该介质上产生褶皱，所述褶皱抑制部被构成为能够改变与所述介质的接触面。

根据本方式，具备与介质接触并抑制在介质上产生褶皱的褶皱抑制部，褶皱抑制部被构成为能够改变与介质的接触面。例如，作为褶皱抑制部而具备张力施加部，该张力施加部与介质接触并能够对该介质向与运送方向交叉的方向施加张力(能够将褶皱向与运送方向交叉的方向抻开)，张力施加部能够设成可改变与介质的接触面的结构。因此，能够与所使用的介质对应地改变与介质的接触面，从而有效地抑制在介质上产生褶皱。

这里，抑制产生褶皱是指，除了不让产生褶皱之外，还包括消除所产生的褶皱的意思。

此外，能够向与运送方向交叉的方向施加张力是指，只要是能够至少在任一个接触面上向与运送方向交叉的方向施加张力(向外侧的拉伸的力)(能够将褶皱向与运送方向交叉的方向抻开)的结构即可的意思。

本发明的第二方式的介质运送装置，在所述第一方式中，其特征在于，所述褶皱抑制部具有不同的表面状态的多个面作为所述接触面。

根据本方式，褶皱抑制部具有不同的表面状态的多个面作为接触面。因此，能够抑制部件数量增加，并且抑制在介质上产生褶皱。

本发明的第三方式的介质运送装置，在所述第二方式中，其特征在于，所述褶皱抑制部具有形成有不同的多个表面状态的面的辊。

根据本方式，褶皱抑制部具有形成有不同的多个表面状态的面的辊。因此，能够抑制部件数量增加，并且通过简单的结构抑制在介质上产生褶皱。

此外，“辊”是指除了截面为圆形之外还包括截面为椭圆形或多边形的结构的意思。

本发明的第四方式的介质运送装置，在所述第一至第三中的任一方式中，其特征在于，所述褶皱抑制部具有不同的接触面积的多个面作为所述接触面。

根据本方式，褶皱抑制部具有不同的接触面积的多个面作为接触面。因此，能够通过不同的接触面积的多个面来抑制在介质上产生褶皱，能够简化各个面的结构。

本发明的第五方式的介质运送装置，在所述第四方式中，其特征在于，所述褶皱抑制部具有不同的外径的多个辊。

根据本方式，褶皱抑制部具有不同的外径的多个辊。因此，能够通过各自具有简单结构的面的多个辊，抑制在介质上产生褶皱。

本发明的第六方式的介质运送装置，在所述第一至第五中的任一方式中，其特征在于，具备张力调整机构，所述张力调整机构能够在所述褶皱抑制部与所述运送部之间对所述介质在所述运送方向上施加预定张力。

根据本方式，具备能够在褶皱抑制部与运送部之间对介质在运送方向上施加预定张力的张力调整机构。即，能够在运送方向上施加预定张力(与介质的种类对应的适当张力)的状态下使介质被支承于运送部。因此，能够特别有效地抑制在介质上产生褶皱。

本发明的第七方式的介质运送装置，在所述第一至第六中的任一方式中，其特征在于，具备向所述运送部供应所述介质的供应部，所述褶皱抑制部被设置在所述供应部与所述运送部之间。

根据本方式，具备向运送部供应介质的供应部，褶皱抑制部被设置在供应部与运送部之间。因此，能够有效地抑制从供应部向运送部供应介质时产生褶皱。

本发明的第八方式的介质运送装置，在所述第七方式中，其特征在于，具备将从所述供应部供应的所述介质按压到所述运送部的按压部，所述褶皱抑制部被设置在所述供应部与所述按压部之间。

根据本方式，由于具备按压部，从而能够使介质可靠地支承于运送部，由于褶皱抑制部被设置在供应部与按压部之间，从而能够特别有效地抑制从供应部向运送部供应介质时产生褶皱。

本发明的第九方式的介质运送装置，在所述第一至第六中的任一方式中，其特征在于，具备卷取由所述运送部运送的所述介质的卷取部，所述褶皱抑制部被设置在所述运送部与所述卷取部之间。

根据本方式，具备卷取由运送部运送的介质的卷取部，褶皱抑制部被设置在运送部与卷取部之间。因此，能够有效地抑制由卷取部卷取时在介质上产生褶皱。

本发明的第十方式的介质运送装置，在所述第一至第九中的任一方式中，其特征在于，所述褶皱抑制部具有金属制的部件。

根据本方式，由于褶皱抑制部具有金属制的部件，能够通过褶皱抑制部消散积聚在介质上的静电。

本发明的第十一方式的介质运送装置，在所述第一至第九中的任一方式中，其特征在于，所述褶皱抑制部具有树脂制的部件。

根据本方式，由于褶皱抑制部具有树脂制的部件，能够使褶皱抑制部轻量化，可以在褶皱抑制部劣化的情况等需要更换褶皱抑制部时简单地进行更换。

附图说明

图1是示出本发明的一实施例的记录装置的简要立体图；

图2是示出本发明的一实施例的记录装置的简要俯视图；

图3是示出本发明的一实施例的记录装置的简要主视图；

图4是示出本发明的一实施例的记录装置的简要侧视图；

图5是示出本发明的一实施例的记录装置的简要后视图；

图6是示出本发明的一实施例的记录装置的主要部分的简要立体图；

图7是示出本发明的一实施例的记录装置的主要部分的简要侧视图；

图8是示出本发明的一实施例的记录装置的框图；

图9是示出本发明的一实施例的记录装置的主要部分的简要立体图；

图10A至图10E是示出本发明的一实施例的记录装置的主要部分的简要图；

图11A至图11F是示出本发明的一实施例的记录装置的主要部分的简要侧视图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明作为本发明的介质运送装置的一实施例涉及的记录装置。

首先，说明本发明的一实施例涉及的记录装置1的概要。

图1是本实施例的记录装置1的简要立体图。另外，图2是本实施例的记录装置1的简要俯视图。另外，图3是本实施例的记录装置1的简要主视图。另外，图4是本实施例的记录装置1的简要侧视图。另外，图5是本实施例的记录装置1的简要后视图。此外，图1至图5是示出从本实施例的记录装置1拆卸取下构成部件的一部分的状态，例如示出除了后述的介质的抽出部40(参照图6和图7)之外还从滑架6拆卸下记录头7(参照图8)的状态。

本实施例的记录装置1具备运送机构3，该运送机构3通过由粘附有粘合剂的支承面来支承被记录介质M(介质)的粘性带2(环形带)向运送方向A运送被记录介质M。另外，虽然在后面进行详细说明，本实施例的记录装置1具备抽出部40，该抽出部40能够设置被记录介质M的滚筒R(参照图6和图7)，能够将该被记录介质M抽出至运送机构3。另外，具备记录机构4，该记录机构4在运送机构3的被记录介质M的运送区域，使具备喷出墨水的记录头7的滑架6在与被记录介质M的运送方向A交叉的往复移动方向B上往复扫描而进行记录。还具备未图示的卷取机构，该卷取机构能够卷取在记录机构4完成了记录的被记录介质M。

本实施例的运送机构3具备：粘性带2，该粘性带2作为运送部而载置并运送从抽出部40抽出的被记录介质M；驱动辊8，该驱动辊8使粘性带2移动；以及从动辊9。被记录介质M贴附于粘性带2的支承面而载置。

但是，作为运送带的环形带并不限定于粘性带。例如，也可以使用静电吸附式的环形带。

记录机构4具有滑架马达30(参照图8)，该滑架马达30使具备能够喷出墨水(液体)的记录头7的滑架6在往复移动方向B上进行往复移动。

本实施例的记录装置1在记录时使具备记录头7的滑架6进行往复扫描来进行记录，但是在记录扫描中(滑架6的移动中)，运送机构3停止运送被记录介质M。换言之，在记录时，滑架6的往复扫描和被记录介质M的运送交替进行。即，在记录时，对应于滑架6的往复扫描，运送机构3间歇运送被记录介质M(间歇移动粘性带2)。

此外，在构成本实施例的记录装置1的骨架部的管道11a上构成有在往复移动方向B上延伸设置的轨道10a，在构成本实施例的记录装置1的骨架部的管道11b上构成有在往复移动方向B上延伸设置的轨道10b。并且，通过在轨道10a和轨道10b上承接未图示的轴承部，本实施例的滑架6在往复移动方向B上的移动被轨道10a和轨道10b引导。

另外，在管道11b的下部位置设有送风部12，该送风部12在往复移动方向B上延伸设置，并且从未图示的多个送风口向与运送方向A的相反方向送风。并且，在管道11a的下部位置设有雾气回收部13，该雾气回收部13在往复移动方向B上延伸设置，能够回收从记录头7喷出的墨雾。此外，在雾气回收部13设有回收口16，该回收口16在管道11a的下部位置沿往复移动方向B延伸设置。

另外，如图3所示，在本实施例的记录装置1的运送方向A的下游侧设有以使送风部12产生送风力的多个(三个)送风扇14。通过送风扇14产生的送风力，送风部12能够从回收部13的外部(在运送方向A的下游侧的位置)向回收口16送风。并且，如图5所示，在本实施例的记录装置1的运送方向A的上游侧设有多个(三个)吸风扇15，吸风扇15作为吸引部从回收口16向回收部13的内部、并从回收部13的内部向记录装置1的外部产生气流。

此外，运送方向A是指在被记录介质M的运送路径中被记录介质M的行进方向，运送方向A的上游侧和下游侧是指在被记录介质M的运送路径中被记录介质M相对于行进方向的上游侧和下游侧。

接着，说明作为本实施例的记录装置1的主要部分的抽出部40。

这里，图6是抽出部40的简要立体图，图7是抽出部40的简要侧视图。此外，图6是仅将被记录介质M的滚筒R设置在设置部41的状态，图7是将被记录介质M供应至运送机构3的状态，并为了容易理解抽出部40的构成而均透视示出被记录介质M的滚筒R。

本实施例的抽出部40在被记录介质M的运送路径上具有辊42、43、44、45、46、47、48、49、50和51。其中，辊46和47是形成作为褶皱抑制部(详细情况后述)的张力施加部52的除皱辊。另外，辊51是用于将被记录介质M按压到粘性带2上而适当地支承的加压辊。

此外，在图7中，经由辊42、43、44、45、46、47、49和51将被记录介质M从设置于设置部41的滚筒R供应至粘性带2。然而，本实施例的抽出部40除了这种供应路径(运送路径)之外，例如，可以不使用辊42、43、44而仅经由辊45、46、47、49和51将被记录介质M从设置于设置部41的滚筒R供应至粘性带2。即，构成为能够通过多个供应路径(运送路径)将被记录介质M从设置于设置部41的滚筒R供应至粘性带2。换言之，设置部41是向运送部供应被记录介质M的供应部，抽出部40能够描述为能够通过多个供应路径向运送部供应被记录介质M。

接着，说明本实施例的记录装置1的电气结构。

图8是本实施例的记录装置1的框图。

在控制部23设有管理记录装置1的整体的控制的CPU 24。CPU 24通过系统总线25与保存有CPU 24执行的各种控制程序等的ROM 26和能够暂时保存数据的RAM 27连接。

另外，CPU 24经由系统总线25与用于驱动记录头7的头驱动部28连接。

另外，CPU 24经由系统总线25与用于驱动滑架马达30、运送马达31、抽出马达32、卷取马达33、送风扇马达17和吸风扇马达18的马达驱动部29连接。

这里，滑架马达30是用于使具备记录头7的滑架6移动的马达。另外，运送马达3是用于对驱动辊8进行驱动的马达。另外，抽出马达32是用于将设置于设置部41的被记录介质M向运送机构3送出的设置部41的驱动马达。另外，卷取马达33是为了卷取完成了记录的被记录介质M而驱动未图示的卷取机构的驱动马达。另外，送风扇马达17是用于驱动送风扇14的马达。并且，吸风扇马达18是用于驱动吸风扇15的马达。

进一步，CPU 24通过系统总线25与输入输出部34连接，输入输出部34与用于进行记录数据等数据和信号的发送和接收的PC 35连接。

接着，说明作为本实施例的主要部分的抽出部40中的张力施加部52。

本实施例的张力施加部52与被记录介质M接触并通过对该被记录介质M施加与运送方向A交叉的方向(沿往复移动方向B的方向)的张力而抑制被记录介质M褶皱。

图9是示出本实施例的张力施加部52的简要立体图。并且，图10A至图10E是示出构成张力施加部52的除皱辊46的简要图。

如图9所示，本实施例的张力施加部52具备与被记录介质M接触的除皱辊46和47。除皱辊46和47除了外径(直径)不同(除皱辊46更大)之外具有同样的结构。并且，除皱辊46和47被拧紧安装在相对于基体部57以旋转轴54为基准能够向旋转方向E旋转的转动板53上，能够通过拧松该螺钉而相对于转动板53向旋转方向E旋转来改变位置。通过这样的结构，能够按照期望调整将被记录介质M从抽出部40向运送机构3送出时的施加于被记录介质M的运送方向A的张力(调整基体部57的角度)、对被记录介质M的接触面(改变除皱辊46和47对被记录介质M的接触面(例如后述的面46a、面46b、面46c和面46d))、对于被记录介质M的接触面积(改变使除皱辊46和47中的哪一个(或者两者)与被记录介质M接触)。

对除皱辊46进行详细说明。

图10A是示出从侧面方向观察除皱辊46的简要图。并且，图10B、图10C、图10D和图10E是示出将除皱辊46四分割而成的面，图10B是示出除皱辊46的面46a、图10C是示出除皱辊46的面46b、图10D是示出除皱辊46的面46c、图10E是示出除皱辊46的面46d。

如图10B所示，在面46a上形成有槽56，该槽56随着向运送方向A行进而位于外侧。

如图10C所示，在面46b上形成有槽56，该槽56随着向运送方向A行进而位于外侧，槽56的间隔比面46a的更窄。

如图10D所示，在面46c上形成有槽56，该槽56随着向运送方向A行进而位于外侧，槽56的槽宽度比面46a的更宽。

如图10E所示，在面46d上未形成有槽56，形成为没有凹凸的光滑圆弧面。

此外，本实施例的除皱辊47只是外径小于除皱辊46，具有与除皱辊46同样的结构，但并不限定于这种结构，例如，除皱辊47的整个表面也可以形成为没有凹凸的光滑圆弧面。

接着，说明作为本实施例的主要部分的抽出部40中的、被记录介质M的运送路径的一例。

图11A至图11E是本实施例的抽出部40的一部分的简要侧视图。

此外，其中，图11A、图11B和图11C是作为除皱辊而使用除皱辊46和47、并以除皱辊46为主除皱辊(为相对于加压辊51更近的)使用时的例子。另一方面，图11D、图11E和图11F是作为除皱辊使用除皱辊46和47、并以除皱辊47为主除皱辊(为相对于加压辊51更近的)使用时的例子。

如图11A所示，本实施例的抽出部40能够使被记录介质M以辊45、47、46、49和51的顺序接触而进行运送(供应)。

另外，如图11B所示，本实施例的抽出部40能够使被记录介质M以辊45、47、46、48和51的顺序接触而进行运送(供应)。

另外，如图11C所示，本实施例的抽出部40能够使被记录介质M以辊45、47、46、50和51的顺序接触而进行运送(供应)。

另外，如图11D所示，本实施例的抽出部40能够使被记录介质M以辊45、46、47、49和51的顺序接触而进行运送(供应)。

另外，如图11E所示，本实施例的抽出部40能够使被记录介质M以辊子45、46、47、48和51的顺序接触而进行运送(供应)。

并且，如图11F所示，本实施例的抽出部40能够使被记录介质M以辊45、46、47、50和51的顺序接触而进行运送(供应)。

在此，概括本实施例的记录装置1，本实施例的记录装置1具备：粘性带2，其支承被记录介质M并将该被记录介质M向运送方向A运送；张力施加部52，作为抑制在被记录介质M上产生褶皱的褶皱抑制部而能够与该被记录介质M接触并对该被记录介质M施加与运送方向A交叉的方向的张力(能够将褶皱向与运送方向A交叉的方向抻开)。并且，张力施加部52构成为，能够将与被记录介质M的接触面改变成除皱辊46的面46a、面46b、面46c、面46d、还有除皱辊47的面。因此，通过与所使用的被记录介质M对应来改变与被记录介质M的接触面，能够有效地抑制在被记录介质M上产生褶皱。

这里，抑制产生褶皱是指，除了不让产生褶皱之外，还包括消除所产生的褶皱的意思。例如，本实施例的除皱辊46和47能够伴随被记录介质M的运送而向与运送方向A交叉的方向施加张力，因此能够避免在粘性带2上载置被记录介质M时产生褶皱，同时即使在向粘性带2供应被记录介质M的运送路径中产生褶皱也能够消除该褶皱。

此外，能够向与运送方向A交叉的方向施加张力是指，只要是能够至少在任一个接触面上施加与运送方向A交叉的方向的张力(向外侧的拉力)(能够将褶皱向与运送方向A交叉的方向抻开)的结构即可的意思。这是因为考虑到，根据所使用的被记录介质M的种类，有时不需要向与运送方向A交叉的方向施加张力或者通过向与运送方向A交叉的方向施加张力而有可能产生其他不利影响的情况等。在此，设为不向与运送方向A交叉的方向施加张力，在本实施例中，例如能够通过将表面光滑的除皱辊46的面46d(除皱辊47的表面光滑的面)以较弱的力按压在被记录介质M上来实现。

另外，作为施加张力的结构，例如能够采用如下结构，即，朝向与运送方向A交叉的方向对被记录介质M施加直接力的结构(例如，在本实施例中，将朝向运送方向A的下游侧形成有向外侧扩散的槽的除皱辊46的面46a、面46b和面46C按压于被记录介质M的结构)。例如进一步能够采用如下结构，即，通过在不是与运送方向A交叉方向的方向上施加力，来对被记录介质M间接地在朝向与运送方向A交叉的方向施加力的结构(例如，在本实施例中，将表面光滑的除皱辊46的面46d(除皱辊47的表面为光滑的面)以较强的力按压于被记录介质M的结构)。

另外，在本实施例的张力施加部52中，作为与被记录介质M的接触面而具有不同的表面状态的多个面46a、面46b、面46c和面46d等。如此，由于不是与面46a、面46b、面46c和面46d对应地设有多个部件(在一个除皱辊46上设有这些面)，因此抑制部件数量增加，并且抑制在被记录介质M上产生褶皱。

换言之，本实施例的张力施加部52能够描述为作为张力施加部而具有形成有不同的多个表面状态的面的除皱辊46(除皱辊47)。因此，抑制部件数量增加，并且通过简单的结构抑制在被记录介质M上产生褶皱。

此外，本实施例的除皱辊46和47的截面为圆形。但是，截面并不限定于圆形，截面也可以为椭圆形或多边形。

另外，本实施例的张力施加部52由于具有除皱辊46和除皱辊47，因此作为与被记录介质M的接触面而具有不同的接触面积的多个面。因此，能够通过改变接触面积来抑制在被记录介质M上产生褶皱。此外，由于具有不同的接触面积的多个面，因此能够简化各个面的结构。

换言之，本实施例的张力施加部52具有不同外径的多个辊。因此，能够特别有效地抑制在被记录介质M上产生褶皱。

此外，除皱辊46和除皱辊47各自也可以以较少种类(例如各一种)的面形成，由此，能够通过具有各自简单结构的面的多个辊来抑制在被记录介质M上产生褶皱。

另外，本实施例的抽出部40兼具张力调整机构的作用，张力调整机构通过调整转动板53相对于基体部57的角度，能够在运送方向A上的张力施加部52与粘性带2之间，对被记录介质M在运送方向A上施加预定张力(与被记录介质M的种类对应的适当张力)，从而调整运送方向A上的被记录介质M的张力。通过这样的结构，本实施例的记录装置1能够在运送方向A上施加预定张力的状态下使被记录介质M支承于粘性带2。因此，能够特别有效地抑制在被记录介质M上产生褶皱。

另外，本实施例的记录装置1具备向粘性带2供应被记录介质M的设置部41，张力施加部52设置在设置部41与粘性带2之间(在运送方向A上的运送部的上游侧)。因此，能够有效地抑制从设置部41向粘性带2供应被记录介质M时产生褶皱。

具体而言，本实施例的记录装置1具备加压辊51，该加压辊51为将从设置部41供应的被记录介质M按压于粘性带2的按压部。并且，张力施加部52设置在运送方向A上的设置部41与加压辊51之间。因此，能够使被记录介质M可靠地支承于粘性带2，并且能够特别有效地抑制从设置部41向粘性带2供应被记录介质M时产生褶皱。

另一方面，也可以具备卷取由如粘性带2那样的运送部运送的介质(被记录介质M)的卷取部，将张力施加部设置在运送部与卷取部之间。通过设置成这样的结构，能够有效地抑制由卷取部卷取时在介质上产生褶皱。

此外，通过将张力施加部不仅设置在运送部与卷取部之间(在运送方向A上的运送部的下游侧)、还设置在运送方向A上的运送部的上游侧，能够有效地抑制向运送部供应介质时产生褶皱，因此当然是更优选的。

另外，本实施例的除皱辊46和47具有金属制的部件。即，本实施例的张力施加部52具有金属制的部件。因此，成为以下构成：通过张力施加部52能够消散积聚在被记录介质M上的静电。

另一方面，张力施加部也可以具有树脂制的部件。这是因为：能够使张力施加部轻量化，并且能够在张力施加部劣化的情况等需要更换张力施加部时简单地进行更换。

此外，本发明并不限定于上述实施例，在权利要求书中所记载的发明的范围内可以进行各种变形，当然这些也包含在本发明的范围内。

符号说明

1...记录装置(介质运送装置)、2...粘性带(运送部)、3...运送机构、

4...记录机构、6...滑架、7...记录头(喷出部)、8...驱动辊、

9...从动辊、10a、10b...轨道、11a、11b...管道、

12...送风部、13...回收部、14...送风扇、15...吸风扇、

16...回收口、17...送风扇马达、18...吸风扇马达、

23...控制部、24...CPU、25...系统总线、26...ROM、27...RAM、

28...头驱动部、29...马达驱动部、30...滑架马达、

31...运送马达、32...抽出马达、33...卷取马达、34...输入输出部、

35...PC、40...抽出部、41...设置部(供应部)、42...辊、

43...辊、44...辊、45...辊、

46...辊(除皱辊)、46a...除皱辊46的面(接触面)、

46b...除皱辊46的面(接触面)、

46c...除皱辊46的面(接触面)、

46d...除皱辊46的面(接触面)、47...辊(除皱辊)、

48...辊、49...辊、50...辊、

51...辊(按压部、加压辊)、52...张力施加部(褶皱抑制部)、

53...转动板、54...旋转轴、56...槽、57...基体部、M...被记录介质(介质)、

R...被记录介质M的滚筒。