本发明涉及一种用于在印刷运行的运行模式下和在清洁运行的运行模式下运行印刷机的方法,所述印刷机包括第一辊、第二辊和构造为网纹辊的第三辊。
背景技术:
在文献de102007009969a1中描述了一种具有网纹辊油墨机构的印刷机。网纹辊油墨机构包括摩擦辊,该摩擦辊的转动以形状锁合方式驱动。其缺点在于,摩擦辊具有产生墨雾的强烈倾向,正如试验所证实那样。
技术实现要素:
基于此背景,本发明的任务在于,提出一种方法,通过该方法来减小墨雾的影响。
该任务通过具有权利要求1所述特征的方法得以解决。在按照本发明用于运行印刷机的方法中,该印刷机包括第一辊、第二辊和构造为网纹辊的第三辊以及空转联接装置,其中,空转联接装置在印刷运行的运行模式下被断开并且进行空转,并且空转联接装置在印刷运行的运行模式下不将转矩传递至第一辊,其中,空转联接装置在清洁运行的运行模式下至少暂时被闭合并且进行啮合,并且空转联接装置在清洁运行的运行模式下至少暂时将转矩传递至第一辊,在印刷运行的运行模式下,第一辊的转动通过第二辊的周向摩擦来驱动。
借助于本方法减小了印刷运行中的墨雾。附加优点在于,在清洁运行下,第一辊被可靠地驱动,并且实现了彻底清洁。
在从属权利要求中提及有利的改进方案:
在一改进方案中,第一辊在清洁运行的运行模式下通过齿轮被旋转地驱动,该齿轮与第一辊同轴地设置。
在另一改进方案中,第二辊在印刷运行的运行模式下作为中间辊靠置在第一辊和第三辊上。
在另一改进方案中,墨雾被过滤器被拦截(aufgefangen),所述过滤器布置在第一辊和第二辊旁。
在另一改进方案中,过滤器布置在箱盒(kassette)中,在更换过所述滤器时,将所述箱盒从印刷机内取出,并且将过滤器在印刷机外部从所述箱盒内取出。
附图说明
改进方案也产生于实施例和所属附图的以下描述。附图示出:
图1:印刷机(目视方向上的机器使用侧);
图2:印刷机的辊组和排气装置(目视方向上的机器使用侧);以及
图3:辊组的辊的负载情况。
具体实施方式
在图1中示出平版式胶印机的局部图。该局部图示出了网纹辊油墨机构,其具有第一辊1、第二辊2、第三辊3、第四辊4和第五辊5。第一辊1是摩擦辊,其轴向地串动。第二辊2是中间辊并且靠置在第一辊1上并同时靠置在第三辊3上。第三辊3是网纹辊,其具有用于计量印刷油墨的器皿或沟槽并且靠置在第四辊4上。第四辊4是施加辊,其在印刷模式中靠置在印版滚筒上。第五辊是另一中间辊并且靠置在第一辊1上并同时靠置在第三辊3上。第一齿轮6与第一辊1同轴地设置并且与第一辊1抗扭地连接。
在印刷运行的运行模式下,油墨从刮刀式墨盒9供给至第三辊3。在印刷运行的运行模式下,第一辊1的转动不通过齿轮6驱动,并且取而代之地通过第二辊2的周向摩擦来驱动,该第二辊2在此通过第三辊3的周向摩擦来旋转地驱动。在印刷运行的运行模式下,第五辊5通过第三辊3经由周向摩擦来旋转地驱动,并且第五辊5经由周向摩擦来驱动第一辊1的转动。
图2示出了,第二齿轮7与第一齿轮6啮合,并且空转联接装置8与第二齿轮7同轴地设置。
在清洁运行的运行模式中,借助于喷嘴(图中未示出)将洗涤剂引入到网纹辊油墨机构中,并且,借助于清洁刮刀(图中未示出)将剩余油墨与洗涤剂的混合物从第一辊1剥去。当在清洁运行的运行模式中通过所使用的清洁剂减小周向摩擦使得第一辊1滑转(durchrutscht)时,空转联接装置8总是自动地作用(greift)。空转联接装置8于是暂时使来自主驱动装置的转矩传递至第二齿轮7,并且因此传递至第一齿轮6和第一辊1,直至第一辊1与第二辊2之间的周向摩擦以及第一辊1与第五辊5之间的周向摩擦又足够大,例如因为在这些辊1、2和5之间随着刮削过程清洁剂逐渐减少。
图3示出了这些辊在印刷运行的运行模式中的旋转。在此,第三辊3的周向表面速度稍稍高于第一辊1的周向表面速度。第二辊2和第五辊5分别具有由橡胶或类似橡胶的塑料制成的辊衬垫(walzenbezug)。这些辊衬垫在压力下在辊间隙内碾压(walken),所述辊间隙由第二辊2以及第五辊5与第一辊1以及第三辊3构成。
在第二辊2的旋转方向上,在第二辊2与第一辊1之间的辊间隙后方以及在第二辊2与第三辊3之间的辊间隙前方,在辊衬垫内形成了可逆的(reversible)拉伸区z,在所述拉伸区z内,辊衬垫在周向方向上被延展。
第二辊2的辊衬垫的周向区段跟随在第二辊2与第三辊3间的共同辊间隙之后并且延伸至第二辊2与第一辊1间的辊间隙。在该周向区段内构成有可逆的印刷区d,在所述印刷区d内,所述辊衬垫在周向方向上被挤压。
在所提及的辊间隙内会出现粘连-打滑-效应(stick-slip-effekte),该效应在图3中通过箭头示意性描述。由于第三辊3有利地打滑,因此所述粘连-打滑-效应(即辊衬垫直接在经过辊间隙之后张紧)如此指向,使得在此无法避免产生的墨雾可以得到良好的引导。从第五辊5的两个辊间隙逸出的墨雾保留在四个辊1、2、3和5之间所包含的空隙内。由第二辊2的辊间隙逸出的墨雾借助于排气装置从印刷机内部向外导出。
图2示出了所提及的排气装置,所述排气装置包括上方安装有保护部13(参照图1)的保持装置14,在所述保持装置14内可放入箱盒11。在所述箱盒11内可放入过滤器10,所述过滤器10的第一过滤侧10.1比其第二过滤侧10.2密集。第一过滤侧10.1指向抽吸装置12,并且第二过滤侧10.2指向第一辊1和第二辊2。
抽吸装置12具有通风装置排列,并且抽吸装置12可以替代地也通过真空罩构造而成,所述真空罩与中央真空供给装置相连。过滤器10垂直于图2的图像平面在辊1、2的整个宽度上延伸。
在图2的图像平面内,过滤器10大致相对于辊1、2的共同切线平行地定向,即,过滤器10相对于这个平行度所偏离的最大角度为45°,并且优选最大为30°。过滤器10必须经常更换。为了避免过滤器10的纤维在更换时掉落到油墨辊上,因此过滤器10在印刷机外部嵌入到箱盒11内并且与箱盒11一起置入到保持装置14内。
附图标记列表:
1第一辊(摩擦辊)
2第二辊(中间辊)
3第三辊(网纹辊)
4第四辊(施加辊)
5第五辊(另一中间辊)
6第一齿轮
7第二齿轮
8空转联接装置
9刮刀式墨盒
10过滤器
10.1第一过滤侧
10.2第二过滤侧
11箱盒
12抽吸装置
13保护部
14保持装置
d印刷区
z拉伸区