一种三维立体烫印设备的制作方法

本发明涉及烫印技术领域，具体为一种三维立体烫印设备。

背景技术：

烫印,俗称“烫金”在我国已有很长的历史了。是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案，或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。

烫印的过程中一般要用到烫印机。烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、PVC板、金属板上，特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等。烫印机有许多种类，例如三维立体烫印机。

目前的三维立体烫印机不方便调整角度。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种三维立体烫印设备，解决了目前的三维立体烫印机不方便调整角度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种三维立体烫印设备，包括底座，所述底座的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部固定有置物盘，所述底座的右侧设置有竖向位移柱。

所述底座的轴心处开设有通孔，所述底座的底部设置有驱动电机，所述驱动电机上的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接，所述驱动转轴远离驱动电机的一端与转盘的底部固定连接。

所述转盘的底部设置有不少于四个均匀分布的定滑轮，所述底座的顶部开设有与定滑轮相对应的滑轮槽，所述置物盘的两侧均开设有定位槽。

所述竖向位移柱的底部设置有底板，所述竖向位移柱的左侧设置有横向位移柱，所述竖向位移柱的左侧和横向位移柱的正面均开设有滑槽，所述竖向位移柱的左侧和横向位移柱的正面均设置有滑座，所述滑座的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定有位移电机，所述滑座靠近滑槽的一侧面上设置有齿轮架，所述齿轮架上设置有齿轮连接转轴，所述齿轮连接转轴的两端均固定有齿轮，所述位移电机上的输出轴通过联轴器与驱动轮相连接，所述驱动轮通过传动皮带与齿轮连接转轴传动连接，所述滑槽的内壁上设置有与齿轮相对应的连接齿，位于横向位移柱上滑座的正面设置有烫印机。

优选的，所述底座的底部设置有支架。

优选的，所述驱动电机通过其两侧设置的固定杆固定在底座的底部。

优选的，所述滑座靠近滑槽的一侧开设有与传动皮带相对应的皮带口。

优选的，所述转盘顶部的两侧均设置有转轴座和定位转轴，所述转轴座上开设有与定位转轴相对应的转轴孔，所述定位转轴贯穿转轴孔并向转盘延伸，所述定位转轴靠近置物盘的一端固定有定位块，所述定位块的直径小于定位槽的内径。

(三)有益效果

本发明提供了一种三维立体烫印设备，具备以下有益效果：

(1)该三维立体烫印设备，通过转盘、置物盘、驱动电机、驱动转轴、定滑轮、滑轮槽和定位槽之间的相互配合使用，使要烫印的材料在转盘上转动，方便了对要烫印材料的各个角度进行烫印。

(2)该三维立体烫印设备，通过竖向位移柱、横向位移柱、滑槽、空腔、位移电机、齿轮架、齿轮连接转轴、齿轮、驱动轮、传动皮带、连接齿和滑座之间的相互配合，能更加方便的调节横向和竖向的烫印距离，使烫印更加灵活。

附图说明

图1为本发明的结构剖面图；

图2为本发明图1中A部的局部结构放大图；

图3为本发明置物盘的结构俯视图。

图中：1底座、2转盘、3置物盘、4竖向位移柱、5通孔、6驱动电机、7驱动转轴、8定滑轮、9滑轮槽、10定位槽、11底板、12横向位移柱、13滑槽、14空腔、15位移电机、16齿轮架、17齿轮连接转轴、18齿轮、19驱动轮、20传动皮带、21连接齿、22支架、23固定杆、24皮带口、25转轴座、26定位转轴、27定位块、28烫印机、29滑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种三维立体烫印设备，包括底座1，底座1的底部设置有支架22，底座1的顶部设置有转盘2，转盘2顶部的两侧均设置有转轴座25和定位转轴26，转轴座25上开设有与定位转轴26相对应的转轴孔30，定位转轴26贯穿转轴孔30并向转盘2延伸，定位转轴26靠近置物盘3的一端固定有定位块27，定位块27的直径小于定位槽10的内径，转盘2的顶部固定有置物盘3，底座1的右侧设置有竖向位移柱4。

底座1的轴心处开设有通孔5，底座1的底部设置有驱动电机6，驱动电机6通过其两侧设置的固定杆23固定在底座1的底部，驱动电机6上的输出轴通过联轴器与驱动转轴7相连接，驱动转轴7远离驱动电机6的一端与转盘2的底部固定连接。

转盘2的底部设置有不少于四个均匀分布的定滑轮8，底座1的顶部开设有与定滑轮8相对应的滑轮槽9，置物盘3的两侧均开设有定位槽10。

竖向位移柱4的底部设置有底板11，竖向位移柱4的左侧设置有横向位移柱12，竖向位移柱4的左侧和横向位移柱12的正面均开设有滑槽13，竖向位移柱4的左侧和横向位移柱12的正面均设置有滑座29，滑座29靠近滑槽13的一侧开设有与传动皮带20相对应的皮带口24，滑座29的内部开设有空腔14，空腔14的内部固定有位移电机15，滑座29靠近滑槽13的一侧面上设置有齿轮架16，齿轮架16上设置有齿轮连接转轴17，齿轮连接转轴17的两端均固定有齿轮18，位移电机15上的输出轴通过联轴器与驱动轮19相连接，驱动轮19通过传动皮带20与齿轮连接转轴17传动连接，滑槽13的内壁上设置有与齿轮18相对应的连接齿21，位于横向位移柱12上滑座29的正面设置有烫印机28，通过转盘2、置物盘3、驱动电机6、驱动转轴7、定滑轮8、滑轮槽9和定位槽10之间的相互配合使用，使要烫印的材料在转盘2上转动，方便了对要烫印材料的各个角度进行烫印，通过竖向位移柱4、横向位移柱12、滑槽13、空腔14、位移电机15、齿轮架16、齿轮连接转轴17、齿轮18、驱动轮19、传动皮带20、连接齿21和滑座29之间的相互配合，能更加方便的调节横向和竖向的烫印距离，使烫印更加灵活。

使用时，将需要烫印的材料通过转轴座25、定位转轴26和定位块27固定在置物盘3上，操作人员还可以通过其他方式对需要烫印的材料进行固定，然后，将驱动电机6通电，驱动电机6通过驱动转轴7带动置物盘3转动，以达到调整需要烫印的材料的角度的效果，同时，在烫印的时候，通过滑座29内部的位移电机15和驱动轮19带动传动皮带20，传动皮带20带动齿轮18转动，齿轮18在滑槽13的内部沿着连接齿21移动，使两个滑座29能分别在竖向位移柱4和横向位移柱12上运动，能通过横向和竖向的运动调整烫印机28的效果，为烫印提供了便利，使用更加方便。

综上所述，该三维立体烫印设备，使要烫印的材料在转盘2上转动，方便了对要烫印材料的各个角度进行烫印。

并且，能更加方便的调节横向和竖向的烫印距离，使烫印更加灵活。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。