本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种用于装卡玻璃杯子的丝印机卡具。
背景技术:
丝网印刷简称为丝印,现有技术中应用丝印技术对玻璃杯子进行装饰。丝印技术中包括烫金工艺,而烫金工艺是利用热源和压力把烫金纸/烫银纸上面的金属层转移到产品表面。由于现有技术中没有直接涂布于烫金纸表面又能与玻璃产生强烈亲和力的胶粘剂,所以需先通过丝印机在玻璃的表面印一层油墨涂层后再将烫金纸/烫银纸上面的金属层转移到玻璃表面。玻璃杯子在涂印油墨涂层时需要通过夹具将其固定,但是现有技术中固定杯子的卡具通用性较差,不能应用于不同形状、尺寸的玻璃杯子。
因此,如何提出一种丝印夹具,能够解决现有技术中丝印夹具通用性较差,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提出一种丝印机卡具,能够解决现有技术中丝印夹具通用性较差的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种丝印机卡具,包括第一调节底座,所述第一调节底座上设置有承载板,所述承载板上设置有第二调节底座,所述第二调节底座上设置有至少一个工作台,所述工作台上对称设置有支撑架,所述支撑架上设置有调节槽,所述调节槽内穿设有调节杆,每个所述调节杆上均设置有支撑座。
作为优选,所述第一调节底座两侧设置有第一滑槽,所述承载板底部设置有与所述第一滑槽相配合的滑块。
作为优选,所述第一调节底座上设置有第一调节杆,所述第一调节杆与所述承载板连接用于调节承载板与第一调节底座之间的相对位置。
作为优选,所述第二调节底座上设置有第二调节杆,所述第二调节杆与所述工作台连接用于调节工作台与承载板之间的相对位置。
作为优选,所述第一调节杆、第二调节杆为丝杆,且所述第一调节杆与第二调节杆垂直设置,所述承载板与所述丝杆上的螺母连接并能够随螺母运动;所述工作台与所述丝杆上的螺母连接。
作为优选,所述第二调节底座两端均设置有限位板,所述限位板的顶部到承载板的距离大于工作台顶部到承载板的距离。
作为优选,所述支撑座为锥形凸台结构,所述支撑架上均设置有支撑座,且支撑座相对设置。
作为优选,所述工作台上还设置有调节滑轨,所述调节滑轨上设置有第二滑槽,所述支撑架设置于所述第二滑槽内。
作为优选,每个所述支撑架上均设置有两个调节槽,且每个所述调节槽内均设置有一个支撑座。
作为优选,所述调节杆为螺栓。
本实用新型有益效果:
本实用新型中通过在工作台上设置支撑架,支撑架设置调节槽能够人为调节调节杆之间的距离,进而使调节杆上设置的支撑座支撑不同口径的玻璃杯子,使得本实用新型提供的夹具通用性强。同时本实用新型中设置第一调节底板与第二调节底板,使得工作台能够在X方向、Y方向移动,以应对不同形状、大小玻璃杯子的装卡需要。
附图说明
图1是本实用新型提供的丝印机卡具的结构示意图;
图2是本实用新型提供的丝印机卡具的支撑架的结构示意图。
图中:
1、第一调节底座;2、承载板;3、第二调节底座;4、限位板;5、滑块;6、工作台;7、调节滑轨;71、第二滑槽;8、支撑架;81、调节槽;9、支撑座;10、第一调节杆;11、第二调节杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实施例中提供了一种丝印机卡具,其包括第一调节底座1,所述第一调节底座1上设置有承载板2,其中承载板2与第一调节底座1之间的位置可调节,所述承载板2上设置有第二调节底座3,且第二调节底座2余承载2之间的位置可调节;所述第二调节底座3上设置有至少一个工作台6,所述工作台6上对称设置有支撑架8,其中支撑架8之间的距离可调节,所述支撑架8上设置有调节槽81,调节槽81内穿设有调节杆,每个所述调节杆上均设置有一个支撑座9,相邻支撑座9的位置可通过调节杆调节。由于调节杆设置在调节槽81上,调节杆之间的位置关系可以调节,因此每个支撑架8上设置的支撑座9相互配合,能够支撑不同口径的玻璃杯子,尤其是能够支撑杯底与杯口的口径不同的玻璃杯子。
为了使承载板2以及设置在承载板2上的部件平稳的移动,本实施例中所述第一调节底座1两侧设置有第一滑槽,所述承载板2底部设置有与所述第一滑槽相配合的滑块5,其中滑块5的形状为梯形结构。
第一调节底座1上设置有第一调节杆10,所述第一调节杆10与所述承载板2连接用于调节承载板2与第一调节底座1之间的相对位置。第二调节底座3上设置有第二调节杆11,所述第二调节杆11与所述工作台6连接用于调节工作台6与承载板2之间的相对位置。第一调节杆10、第二调节杆11均为丝杆,且第一调节杆10与第二调节杆11之间垂直设置,所述承载板2与所述丝杆上的螺母连接并随螺母运动;所述工作台6与所述丝杆上的螺母连接。其中第一调节杆10与第二调节杆11一端可设置电机用于调节工作台6的位置,当然,也可以不设置电机,为了方便人为调节,第一调节杆10与第二调节杆11一端设置有调节手柄方便人为手动调节。
其中,旋拧第一调节杆10时,能够调节工作台6位于Y方向的位置,旋拧第二调节杆11时,能够调节工作台6位于X方向的位置。
第二调节底座3两端均设置有限位板4用于防止旋拧过度导致工作台6调节出工作区域,具体的,所述限位板4的顶部到承载板2的距离大于工作台6顶端到承载板2的距离。
为了使支撑座9将杯口直径大、杯底直径小的玻璃杯子固定,支撑座9为锥形凸台结构,且支撑座9靠近与其连接的支撑架8的一侧的底面直径为最大;同时该种结构对杯口、杯底直径相同的玻璃杯子而言,支撑效果也更好;两所述支撑架8上设置有支撑座9,且支撑座9相对设置。
为了使支撑座9之间的距离能够调节,本实施例中工作台6上还设置有调节滑轨7,所述调节滑轨7上设置有第二滑槽71,所述支撑架8设置于所述第二滑槽71内并能够在第二滑槽71内移动。支撑架8与位于第二滑槽71内的调节滑块固定连接,当调节支撑架8时,只需推动支撑架8即可实现调节。
如图2所示,为了使杯子在丝印过程中更稳固,所述支撑架8上均设置有两个调节槽81,且每个所述调节槽81均对应设置有一个支撑座9。所述调节杆为螺栓,支撑座9通过螺栓固定在所述支撑架8上。当支撑座9需要进行位置调节时,只需将与螺栓配合的螺母旋拧送即可将支撑座9移动,将调节杆设置为螺栓,便于调节,同时螺栓为标准件,使得该卡具在制造过程中无需再设计加工调节杆,进而使该卡具的制造成本降低。
注意,以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施方式的限制,上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。