一种可调式印刷切纸用压纸装置的制作方法

本实用新型涉及一种印刷切纸用压纸装置，特别是一种可调式印刷切纸用压纸装置。

背景技术：

现有的印刷机在印刷前，需要先将原纸进行裁切；在裁切时，需要将原纸（纸垛）搬运至切纸平台上，然后用压纸装置将纸张压紧，再进行裁切。现有的压纸装置一般采用左右两个液压缸驱动压板对纸张进行压紧。但是，这种压纸装置的压纸效率较低，且当纸张存在褶皱时，压紧后的纸张依然存在褶皱，纸张平整度不理想。此外，当纸张大小或厚度改变时，压纸装置调节不方便。因此，现有印刷机用压纸装置存在着压纸效率较低、压紧后纸张平整度不理想和调节不方便的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种可调式印刷切纸用压纸装置。本实用新型不仅能够提高压纸效率，还具有纸张平整度好和调节方便的优点。

本实用新型的技术方案：一种可调式印刷切纸用压纸装置，包括位于印刷纸上方的机架，机架中部设置有收线轮；收线轮上设有2个绕线槽，2个绕线槽内分别绕有2条绕线方向相同的提拉绳；2条提拉绳的端部均连接有摆杆，摆杆中部连接有第一转轴；第一转轴的两端均连接有螺杆，螺杆上连接有2个分别位于机架上方和下方的固定螺母；摆杆的一端连接有支架，支架的端部通过第二转轴连接有压纸辊；所述机架上对应摆杆的位置处设有腰孔，机架上对应摆杆的转动路径的位置处设有缺口。

前述的一种可调式印刷切纸用压纸装置中，所述腰孔与缺口平行。

前述的一种可调式印刷切纸用压纸装置中，所述提拉绳和压纸辊分别连接于摆杆的两端，且摆杆上连接提拉绳的一端处还连接有配重。

前述的一种可调式印刷切纸用压纸装置中，所述机架上对应缺口端部的位置处连接有轮架，轮架上连接有导向轮，导向轮与提拉绳连接。

前述的一种可调式印刷切纸用压纸装置中，所述收线轮一侧连接有驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的印刷切纸用压纸装置结构，通过设置收线轮，并在收线轮上设置2个绕线槽连接2条提拉绳，通过2条提拉绳连接2个对称的摆杆和压纸辊，在压纸时通过收线轮收卷提拉绳使摆杆摆动，使压纸辊以圆弧轨迹向下移动，在开始时具有较大的下降速度，提高压纸效率；在压紧纸张时，压纸辊具有较小的下降速度，防止压纸速度过快而导致纸张磨损；在压纸时，2个压纸辊一边向下压紧，一边向两侧移动，将纸张拉平，提高了压纸后的纸张平整度，并通过第二转轴使压纸辊转动，防止纸张受到的拉扯力多大导致破损；同时，通过设置螺杆、腰孔和固定螺母，能够沿着腰孔调节螺杆的安装位置，调节压纸辊的横向位置，并能够通过两个固定螺母调节螺杆底端与机架之间的距离，即调节第一转轴、摆杆和压纸辊的纵向位置，从而能够对应各种大小、各种厚度的纸张进行压紧，方便调节；通过设置缺口能够给摆杆的转动提供活动空间，方便摆杆转动，进行压纸。此外，本实用新型还设置了配重和导向轮，能够通过配重使摆杆在压纸结束后自动回转复位，方便使用，能够通过导向轮对提拉绳起到导向作用，确保提拉绳正常带动摆杆转动。因此，本实用新型不仅能够提高压纸效率，防止纸张损坏，还具有纸张平整度好、调节方便和使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是螺杆和第一转轴的连接结构图；

图5是压纸辊的连接结构图。

附图中的标记为：1-印刷纸，2-机架，3-收线轮，4-绕线槽，5-提拉绳，6-摆杆，7-第一转轴，8-螺杆，9-固定螺母，10-支架，11-第二转轴，12-压纸辊，13-腰孔，14-缺口，15-配重，16-轮架，17-导向轮，18-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种可调式印刷切纸用压纸装置，构成如图1至5所示，包括位于印刷纸1上方的机架2，机架2中部设置有收线轮3；收线轮3上设有2个绕线槽4，2个绕线槽4内分别绕有2条绕线方向相同的提拉绳5；2条提拉绳5的端部均连接有摆杆6，摆杆6中部连接有第一转轴7；第一转轴7的两端均连接有螺杆8，螺杆8上连接有2个分别位于机架2上方和下方的固定螺母9；摆杆6的一端连接有支架10，支架10的端部通过第二转轴11连接有压纸辊12；所述机架2上对应摆杆6的位置处设有腰孔13，机架2上对应摆杆8的转动路径的位置处设有缺口14。

所述腰孔13与缺口14平行；所述提拉绳5和压纸辊12分别连接于摆杆4的两端，且摆杆4上连接提拉绳5的一端处还连接有配重15；所述机架2上对应缺口14端部的位置处连接有轮架16，轮架16上连接有导向轮17，导向轮17与提拉绳5连接；所述收线轮3一侧连接有驱动电机18。

工作原理：调节时，旋松螺杆8上的2个固定螺母9；需要降低压纸辊12的高度时（即根据印刷纸1的厚度进行调节），旋转位于机架2上方的固定螺母9，使螺杆8在重力作用下相对机架2向下移动到相应位置，然后旋转位于机架2下方的固定螺母9，使其相对螺杆8向上移动，通过2个固定螺母9从上方和下方夹紧固定机架2；需要提高压纸辊12的高度时（即根据印刷纸1的厚度进行调节），旋转位于机架2下方的固定螺母9，使其相对螺杆8向下移动至对应位置后，将螺杆8相对机架2向上移动至位于机架2下方的固定螺母9接触机架2底面，然后旋转位于机架2上方的固定螺母9，使其相对螺杆8向下移动至接触机架2顶面，通过2个固定螺母9夹紧机架2将螺杆8固定；需要调节压纸辊12的水平位置时（即根据印刷纸1的大小进行调节），旋松螺杆8上的固定螺母9，然后沿着腰孔13移动螺杆8至相应位置后，旋紧固定螺母9将螺杆8固定即可。

使用时，驱动电机18带动收线轮3转动，收线轮3通过2个绕线槽4同时对2条提拉绳5进行收卷，提拉绳5带动摆杆6绕第一转轴7转动，摆杆6转动后带动压纸辊12向下以圆弧轨迹移动；在初始阶段（未压紧印刷纸1），压纸辊12下降速度快，提高了压纸效率；在开始压紧印刷纸1时，压纸辊12下降速度慢，将印刷纸1压紧并防止印刷纸1由于压纸速度过快而损坏；2个压纸辊12压纸的同时，2个压纸辊12向印刷纸1的两侧移动，将印刷纸1拉平，并且压纸辊12绕第二转轴11转动，避免印刷纸1磨损或由于拉扯力过大而损坏。完成压纸后，驱动电机18关闭，摆杆6在配重15的重力作用下回转复位，方便进行下一次压纸。