布料环保防水印花工艺的制作方法

文档序号:12679925阅读:951来源:国知局

本发明涉及布料印花领域,特别是涉及一种布料环保防水印花工艺。



背景技术:

服装彩印工艺是采用最新的全彩数码彩印设备,运用数码彩印方案,突破传统打印设备只能打印纸质的局限,可直接在各种材质上印刷,无需制版,全彩图像,一次完成。但一般的布料在采用印花工艺进行印花时不能直接在印花机上进行烘干、包装的工作,布料在印花后还要单独进行烘干再包装,降低了工作效率。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种布料环保防水印花工艺,能够采用合适的坯布进行数码印花处理,美观的图案直接通过印花机上的数码印花头打印在布料上。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种布料环保防水印花工艺,包括下列步骤:

(1)图案预制图:利用计算机中制图软件对打印图案进行绘制,存至计算机内;

(2)坯布选取、裁剪:选取180~225目的坯布,利用切割机对坯布进行切割;

(3)坯布预处理:坯布切割后通过清理辊滚动进行清理断线、杂线处理,然后坯布并再进行去静电处理;

(4)印花机调试:坯布预处理后,工作人员对印花机各部件进行调试,保证印花机正常运行;

(5)坯布数码打印印花:坯布从印花机前端进料,印花机前端设置有热压辊,热压辊对坯布烫平和预热,烫平后的坯布通过印花台上的驱动机构运输至印花机的数码印花头下方进行数码印花处理,数码印花头通过颜料输送机构进行输送颜料,然后数码印花头将五彩颜料印制到坯布上,坯布印花完成后被输送至印花机后端位置等待卷合卸料,印花机两侧还安装有空气净化机构,空气净化机构对数码印花头工作中产生的有机废气进行吸纳,保证印花台的环保;

(6)布料烘干:烘干设备固定在上述印花机后端位置,烘干设备内部为一封闭结构,烘干设备两端连通,烘干设备顶端安装有烘干机,烘干机运作确保烘干设备内部温度为150-180°;

(7)布料卷合卸料:卷合机安装在上述烘干设备端,利用卷合机对布料进行自动化卷合,然后将布料从印花台上卸下来;

(8)包装:从卷合后的布料中抽出卷合辊,然后将布料利用封膜进行包装。

在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤( 4 )中的印花机摆放至无尘车间内进行工作,无尘车间内部温度控制在15-25°。

在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤( 5 )中的数码印花头运行温度为180-250℃,数码印花头印花速度为15-20米/分钟,数码印花头采用来回平移的方式进行运转印花。

本发明的有益效果是:本发明能够采用合适的坯布进行数码印花处理,美观的图案直接通过印花机上的数码印花头打印在布料上,并且整套印花工艺机械化操控,安全环保、生产效率高,印花机对布料印花后能直接进行包装,大大提高了工作效率。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种布料环保防水印花工艺,包括下列步骤:

(1)图案预制图:利用计算机中制图软件对打印图案进行绘制,存至计算机内;

(2)坯布选取、裁剪:选取180目的坯布,利用切割机对坯布进行切割;

(3)坯布预处理:坯布切割后通过清理辊滚动进行清理断线、杂线处理,然后坯布并再进行去静电处理;

(4)印花机调试:坯布预处理后,工作人员对印花机各部件进行调试,保证印花机正常运行,印花机摆放至无尘车间内进行工作,无尘车间内部温度控制在15°;

(5)坯布数码打印印花:坯布从印花机前端进料,印花机前端设置有热压辊,热压辊对坯布烫平和预热,烫平后的坯布通过印花台上的驱动机构运输至印花机的数码印花头下方进行数码印花处理,数码印花头通过颜料输送机构进行输送颜料,然后数码印花头将五彩颜料印制到坯布上,坯布印花完成后被输送至印花机后端位置等待卷合卸料,印花机两侧还安装有空气净化机构,空气净化机构对数码印花头工作中产生的有机废气进行吸纳,保证印花台的环保,数码印花头运行温度为180℃,数码印花头印花速度为15米/分钟,数码印花头采用来回平移的方式进行运转印花;

(6)布料烘干:烘干设备固定在上述印花机后端位置,烘干设备内部为一封闭结构,烘干设备两端连通,烘干设备顶端安装有烘干机,烘干机运作确保烘干设备内部温度为150°;

(7)布料卷合卸料:卷合机安装在上述烘干设备端,利用卷合机对布料进行自动化卷合,然后将布料从印花台上卸下来;

(8)包装:从卷合后的布料中抽出卷合辊,然后将布料利用封膜进行包装。

实施例2

一种布料环保防水印花工艺,包括下列步骤:

(1)图案预制图:利用计算机中制图软件对打印图案进行绘制,存至计算机内;

(2)坯布选取、裁剪:选取225目的坯布,利用切割机对坯布进行切割;

(3)坯布预处理:坯布切割后通过清理辊滚动进行清理断线、杂线处理,然后坯布并再进行去静电处理;

(4)印花机调试:坯布预处理后,工作人员对印花机各部件进行调试,保证印花机正常运行,印花机摆放至无尘车间内进行工作,无尘车间内部温度控制在25°;

(5)坯布数码打印印花:坯布从印花机前端进料,印花机前端设置有热压辊,热压辊对坯布烫平和预热,烫平后的坯布通过印花台上的驱动机构运输至印花机的数码印花头下方进行数码印花处理,数码印花头通过颜料输送机构进行输送颜料,然后数码印花头将五彩颜料印制到坯布上,坯布印花完成后被输送至印花机后端位置等待卷合卸料,印花机两侧还安装有空气净化机构,空气净化机构对数码印花头工作中产生的有机废气进行吸纳,保证印花台的环保,数码印花头运行温度为250℃,数码印花头印花速度为20米/分钟,数码印花头采用来回平移的方式进行运转印花;

(6)布料烘干:烘干设备固定在上述印花机后端位置,烘干设备内部为一封闭结构,烘干设备两端连通,烘干设备顶端安装有烘干机,烘干机运作确保烘干设备内部温度为180°;

(7)布料卷合卸料:卷合机安装在上述烘干设备端,利用卷合机对布料进行自动化卷合,然后将布料从印花台上卸下来;

(8)包装:从卷合后的布料中抽出卷合辊,然后将布料利用封膜进行包装。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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