一种等距模压机的制作方法

本发明涉及一种模压机，更具体的说是涉及一种等距模压机。

背景技术：

镭射膜是表面上带有全息图文信息的薄膜，由镭射模压机在pet等基膜上压印而成。在镭射膜的印制过程中，主要通过模压机来实现。现有技术中专利号为cn200920253674.7的中国专利公开了一种无版缝镭射模压机，由放卷装置、前模压机、后模压机和收卷装置组成，前模压机、后模压机分别安装有模压辊，全息图案母版分别安装在前、后模压机的模压辊上，前、后版辊均为一中空筒体，其内腔中沿轴向分别设置有热油腔和冷油腔，前版辊热油腔的体积大于冷油腔，后版辊冷油腔的体积大于热油腔。使用时前版辊的高温区会在基模压出全息图文，低温区域会形成一条版缝，后版辊的高温区域套准在版缝处，在版缝处压印出全息图文，后版辊的低温区域套准在基膜的图文区域，但不会在该区域再进行二次全息图文的模压。

但是，现有技术的模压机在印制过程中，模压机很难实现等距印刷。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种距模压机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种等距模压机，包括安装板和底板，所述安装板上设置有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊上分别设置有驱动其转动的第一驱动机构和第二驱动机构，所述安装板上还设置有运动辊，所述运动辊滚动连接在连接杆上，所述连接杆铰接在底板上，所述放卷辊上的卷膜从运动辊底部穿过进入到收卷辊中，所述运动辊始终与卷膜抵触，所述安装板上还设置有第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关位于第二接近开关的上方，当所述运动辊靠近第一接近开关后第二驱动机构停止，第一驱动机构启动；

当所述运动辊靠近第二接近开关后，所述第一驱动机构停止，第二驱动机构运动。

作为本发明的进一步改进：所述底板上设置有铰接块，所述连接杆背向运动辊的一端铰接在铰接块上，所述铰接块和运动辊之间设置有保持运动辊朝向底板运动的扭簧。

作为本发明的进一步改进：所述安装板被放卷辊的一侧设置有调整板，所述第一驱动结构设置在调整板上，所述调整板上还设置有转动电机，所述转动电机的输出端上设置有第一螺杆，所述安装板上设置有第一螺孔，所述第一螺杆螺纹连接在第一螺孔上形成螺纹螺杆结构。

作为本发明的进一步改进：所述放卷辊下方还设置有传感器，所述放卷辊上的卷膜始终位于传感器上方，且卷膜遮蔽传感器后，所述传感器出发转动电机，使得放卷辊背向传感器运动。

作为本发明的进一步改进：所述安装板上设置有安装杆和第二螺杆，所述传感器上设置有供安装杆穿过的安装孔和供第二螺杆螺纹连接的第二螺孔，所述第二螺杆转动连接在安装板上。

作为本发明的进一步改进：还包括有用于应刷图案的上压辊和下压辊，所述上压辊设置在放卷辊和收卷辊之间，所述下压辊下方设置有将推动下压辊朝向上压辊运动的上推机构，所述上推机构包括转轴，所述转轴上偏心连接有偏心块，所述偏心块上设置有支撑杆，所述支撑杆上铰接有杠杆，所述杠杆的一端推动下压辊朝向上压辊运动，所述杠杆的的支点位于杠杆背向推动下压辊的另一端。作为本发明的进一步改进：所述支撑杆上设置有腰型套孔，所述偏心块设置在套孔内，所述下压辊下方还设置有气缸，所述杠杆铰接在气缸上。

作为本发明的进一步改进：还包括由固定板，所述固定板上设置有第一轨道块，所述第一轨道块内设置有第一滑轨，所述第一滑轨内连接有滑移块，所述杠杆一端与滑移块抵触，所述杠杆设置有推动块，所述推动块与滑移块抵触，所述下压辊转动连接在滑移块上，所述推动块铰接在杠杆上，所述固定块上还设置有第二轨道块，所述第二轨道块内设置有第二滑轨，所述推动块滑移连接至第二滑轨中。

作为本发明的进一步改进：所述下压辊下方还设置有传动电机，所述转轴上设置有第一传动盘，所述传动电机的输出端上设置有第二传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘上连接有传动皮带。

作为本发明的进一步改进：所述底板上还设置有收紧辊，所述收紧辊位于靠近收卷辊的一侧，卷膜从收紧辊下方绕过后被收卷至收卷辊中，所述收卷辊两端设置有导杆，所述底板上设置有供导杆穿过的导孔，所述收卷辊始终与卷膜抵触。

通过上述技术方案，在工作过程中，通过第一驱动机构和第二驱动机构分别驱动放卷辊和收卷辊运动，而在最开始时，放卷辊放卷，在重力作用下，运动辊下降，当运动辊碰到第二接近开关时，第一驱动机构停止，第二驱动机构启动，这样收卷辊收卷，收卷过程中，位于收卷辊和放卷辊之间的卷膜逐渐缩短，这就带动运动辊朝向第一接近开关运动，当出发第一接近开关后，第二驱动机构停止，第一驱动机构启动，放卷辊放卷。其中第一驱动机构和第二驱动机构不做限定，可以采用伺服电机，或者在伺服电机的基础上再配合一个减速机，而第一接近开关和第二接近开关可以选用光电接近开关。通过上述工作步骤，就可以实现对于收卷和放卷的等距输送。还可以起到一个对于放卷过程中定量放卷的功能，同时能够保证卷膜处于张紧，不会在放卷和收卷过程中发生松弛。在此过程中，由于运动辊始终紧贴，这样就起到了一个对于卷膜在收卷过程中保持卷膜处于紧绷状态，提供了一个张紧力。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的内部结构图；

图3为本发明的上推机构结构图；

图4为本发明的固定板结构示意图；

图5为本发明的后视结构示意图；

图6为本发明的扭簧安装结构示意图；

图7为本发明的调整板结构示意图.

附图标记：

1、放卷辊；2、收卷辊；3、第一驱动机构；4、第二驱动机构；5、运动辊；6、连接杆；7、第一接近开关；8、第二接近开关；9、铰接块；10、扭簧；11、调整板；12、转动电机；13、第一螺杆；14、第一螺孔；15、传感器；16、安装杆；17、第二螺杆；18、安装孔；19、第二螺孔；20、上压辊；21、下压辊；22、偏心块；23、支撑杆；24、杠杆；25、套孔；26、气缸；27、第一轨道块；28、第一滑轨；29、滑移块；30、推动块；31、第二轨道块；32、第二滑轨；33、传动电机；34、第一传动盘；35、第二传动盘；36、传动皮带；37、收紧辊；38、导杆；39、导孔；40、转轴；41、固定板；42、安装板；43、底板。

具体实施方式

参照图1至7所示，本发明设备实施例：

一种等距模压机，包括安装板42和底板43，所述安装板42上设置有放卷辊1和收卷辊2，所述放卷辊1和收卷辊2上分别设置有驱动其转动的第一驱动机构3和第二驱动机构4，所述安装板42上还设置有运动辊5，所述运动辊5滚动连接在连接杆6上，所述连接杆6铰接在底板43上，所述放卷辊1上的卷膜从运动辊5底部穿过进入到收卷辊2中，所述运动辊5始终与卷膜抵触，所述安装板42上还设置有第一接近开关7和第二接近开关8，所述第一接近开关7位于第二接近开关8的上方，当所述运动辊5靠近第一接近开关7后第二驱动机构4停止，第一驱动机构3启动；

当所述运动辊5靠近第二接近开关8后，所述第一驱动机构3停止，第二驱动机构4运动。

通过上述技术方案，在工作过程中，通过第一驱动机构3和第二驱动机构4分别驱动放卷辊1和收卷辊2运动，而在最开始时，放卷辊1放卷，在重力作用下，运动辊5下降，当运动辊5碰到第二接近开关8时，第一驱动机构3停止，第二驱动机构4启动，这样收卷辊2收卷，收卷过程中，位于收卷辊2和放卷辊1之间的卷膜逐渐缩短，这就带动运动辊5朝向第一接近开关7运动，当出发第一接近开关7后，第二驱动机构4停止，第一驱动机构3启动，放卷辊1放卷。其中第一驱动机构3和第二驱动机构4不做限定，可以采用伺服电机，或者在伺服电机的基础上再配合一个减速机，而第一接近开关7和第二接近开关8可以选用光电接近开关。通过上述工作步骤，就可以实现对于收卷和放卷的等距输送。还可以起到一个对于放卷过程中定量放卷的功能，同时能够保证卷膜处于张紧，不会在放卷和收卷过程中发生松弛。在此过程中，由于运动辊5始终紧贴，这样就起到了一个对于卷膜在收卷过程中保持卷膜处于紧绷状态，提供了一个张紧力。

作为改进的一种具体实施方式：所述底板43上设置有铰接块9，所述连接杆6背向运动辊5的一端铰接在铰接块9上，所述铰接块9和运动辊5之间设置有保持运动辊5朝向底板43运动的扭簧10。

通过上述技术方案，使得铰接结构更加稳定，同时也较为简洁，容易拆装和维护。通过扭簧10的设置，能够提供一个保持运动辊5朝向下方运动，进一步提高收紧力。

作为改进的一种具体实施方式：所述安装板42被放卷辊1的一侧设置有调整板11，所述第一驱动结构设置在调整板11上，所述调整板11上还设置有转动电机12，所述转动电机12的输出端上设置有第一螺杆13，所述安装板42上设置有第一螺孔14，所述第一螺杆13螺纹连接在第一螺孔14上形成螺纹螺杆结构。

通过上述技术方案，在使用过程中，再发下卷膜偏转后，可以通过驱动转动电机12，使得转动电机12上的第一螺杆13转动，由于第一螺杆13和第一螺孔14形成了一个螺纹螺杆的结构这样就可以调节调整板11相对于安装板42的位置，同时第一驱动机构3位于调整板11上，这样调整板11运动则会带动第一驱动机构3运动，同时也带动放卷辊1运动，这样就起到了一个纠偏的作用。

作为改进的一种具体实施方式：所述放卷辊1下方还设置有传感器15，所述放卷辊1上的卷膜始终位于传感器15上方，且卷膜遮蔽传感器15后，所述传感器15出发转动电机12，使得放卷辊1背向传感器15运动。

通过传感器15的设置，可以是的整个纠偏过程自动化，当卷膜遮蔽传感器15时，能够启动第一伺服电机转动，从而使得放卷辊1发生运动，从而使得推动杆转动，由第一螺杆上设置有外螺纹，通过和第一螺孔的配合，形成螺纹螺杆结构，这样就可以调整调整板11的位置，从而调整放卷辊1运动就行纠偏。传感器15可以直接选用现有接光幕传感器15。

作为改进的一种具体实施方式：所述安装板42上设置有安装杆16和第二螺杆17，所述传感器15上设置有供安装杆16穿过的安装孔18和供第二螺杆17螺纹连接的第二螺孔19，所述第二螺杆17转动连接在安装板42上。

通过将传感器15安装在安装杆16上，可以使得传感器15任意安装在安装杆16的位置，从而可以根据需要调整。在调整传感器15位置时，可以直接旋转第二螺杆，这样就可以调整传感器15的位置，这种调整结构，结构简单，易于操作。作为改进的一种具体实施方式：还包括有用于应刷图案的上压辊20和下压辊21，所述上压辊20设置在放卷辊1和收卷辊2之间，所述下压辊21下方设置有将推动下压辊21朝向上压辊20运动的上推机构，所述上推机构包括转轴40，所述转轴40上偏心连接有偏心块22，所述偏心块22上设置有支撑杆23，所述支撑杆23上铰接有杠杆24，所述杠杆24的一端推动下压辊21朝向上压辊20运动，所述杠杆24的的支点位于杠杆24背向推动下压辊21的另一端。

在需要应刷时，上压辊20保持不动，下压辊21朝向上压辊20运动，形成压力进行应刷。在运动过程中，通过转轴40转动，由于偏心块22时偏心设置在转轴40上的，此时就会带动支撑杆23发生位移，会有一个上升的过程，之后就会带动杠杆24运动，杠杆24以背向下压辊21的一端为支点运动，这样就可以推动下压辊21运动。同时通过偏心块22的设置，能够带动下压辊21向上运动之后，随着转轴40的继续转动，偏心块22会回复到原来的位置，使得下压辊21远离上压辊20，这样就通过一系列连续的动作，完成压膜，脱离膜的工作过程。在需要调整时，只需要改变支点位置，或者更换杠杆24，并且整个上推机构都位于下压辊21下方，能够使得更换的过程不会影响到下压辊21，不会受到下压辊21干扰，这样就使得整个更换过程更加方便。

作为改进的一种具体实施方式：所述支撑杆23上设置有腰型套孔25，所述偏心块22设置在套孔25内，所述下压辊21下方还设置有气缸26，所述杠杆24铰接在气缸26上。

腰型套孔25的设置，给予了偏心块22一个运动的空间，使得整体上不会应力集中，保证了产品的使用寿命。可以通过气缸26来调整支点的位置，这样使得调整过程更加方便，并且也可以通过plc在转轴40转动时来控制气缸26，一边转动转轴40，一边升降气缸26，实现一个动态控制过程。

作为改进的一种具体实施方式：还包括由固定板41，所述固定板41上设置有第一轨道块27，所述第一轨道块27内设置有第一滑轨28，所述第一滑轨28内连接有滑移块29，所述杠杆24一端与滑移块29抵触，所述杠杆24设置有推动块30，所述推动块30与滑移块29抵触，所述下压辊21转动连接在滑移块29上，所述推动块30铰接在杠杆24上，所述固定块上还设置有第二轨道块31，所述第二轨道块31内设置有第二滑轨32，所述推动块30滑移连接至第二滑轨32中。

通过第一轨道块27和第一滑轨28的设置，能够使得滑移块29在滑轨中运动，下压辊21时转动连接在滑移块29上的，这样，杠杆24就可以直接推动滑移块29，就可以实现下压辊212的运动，这种结构也使得整体安装更加方便。通过第二轨道块31和第二滑轨32中，这样可以使得推动块30的运动轨迹能够沿着第二滑轨32运动，更加准确地推动滑移块29。并且推动块30是铰接在杠杆24上的，在推动块30运动时不会受到限制。

作为改进的一种具体实施方式：所述下压辊21下方还设置有传动电机33，所述转轴40上设置有第一传动盘34，所述传动电机33的输出端上设置有第二传动盘35，所述第一传动盘34和第二传动盘35上连接有传动皮带36。

通过第一传动盘34和第二传动盘35的配合，通过外置传动电机33驱动，可以使得整个设备的空间布局更加合理。

作为改进的一种具体实施方式：所述底板43上还设置有收紧辊37，所述收紧辊37位于靠近收卷辊2的一侧，卷膜从收紧辊37下方绕过后被收卷至收卷辊2中，所述收卷辊2两端设置有导杆38，所述底板43上设置有供导杆38穿过的导孔39，所述收卷辊2始终与卷膜抵触。

通过上述技术方案，通过收紧辊37的设置，可以在重力作用下，保持卷膜一直处于收紧状态。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。