打印杆和打印杆护罩的制作方法

文档序号:14765077发布日期:2018-06-23 00:19阅读:221来源:国知局
打印杆和打印杆护罩的制作方法

在一些喷墨打印机中,通常称为打印杆的静止的介质宽打印头组件用来在移动越过该打印杆的纸或其它打印介质上进行打印。

附图说明

图1是块图,该块图示出喷墨打印机,在该喷墨打印机中可以实施新的打印介质引导件的例子。

图2是透视图,该透视图示出诸如可以用于图1的打印机的新的介质引导件的一个例子,其中一系列凸起被集成到打印杆护罩中。

图3是图2中示出的打印杆的分解视图。

图4是图2和3中示出的打印杆护罩上的凸起的一个的近似图。

图5是图2中示出的打印杆的侧视图。

图6是示出图2-4中示出的凸起的一个的简化的剖视图。

图7是侧视图,该侧视图示出实现图2和3中示出的打印介质引导件的喷墨打印机中的一个例子打印区域。

图8是透视图,该透视图示出诸如可以用于图1的打印机的新的介质引导件的另一例子,其中一系列板被悬挂在打印杆上方。

图9是图8中示出的打印杆和介质引导件的分解视图。

图10是图8和9中示出的打印杆和介质引导件的侧视图。

图11-13是侧视图,该侧视图示出实施图8-10中示出的打印介质引导件的喷墨打印机中的一个例子打印区域。该打印杆在图11中处于用于较薄介质的打印位置,在图12中处于用于较厚介质的打印位置,并且在图13中处于抬高的维修位置。

图14和15示出新的介质引导件的另一例子,其中间隔件形成在被悬挂在打印杆上方的板上。

图16示出新的介质引导件的另一例子,其中引导板充分地刚性以在没有间隔件的情况下引导打印介质。

相同的部件号贯穿该图指定相同的或相似的部件。

具体实施方式

喷墨打印机中的静止介质宽打印杆易受起因于打印介质闯入打印头的介质堵塞和打印质量缺陷。新的介质引导件已经被开发用来帮助防止打印介质在打印期间接触打印头。在新的介质引导件的一个例子中,在打印期间,打印杆护罩上的一系列凸起引导打印介质的前边缘离开打印头。在新的介质引导件的另一例子中,悬挂在打印杆上方的一系列板引导打印介质离开打印头。在一个例子中,该凸起和板一起用于形成介质引导件,在这个例子中,每一个板被悬挂在打印杆上方并且被偏压在一个或更多个凸起上,该一个或更多个凸起充当间隔件以将该板维持在打印杆上方的希望距离处。

新的介质引导件的例子参考使用介质宽打印杆的喷墨打印机被描述。然而,新的介质引导件的例子不限于介质宽打印杆或喷墨打印机,而是也可以与其它打印机构一起被实施和实施在其它喷墨式分配器中。在图中被示出并且在下面被描述的例子因此说明但不限制本发明,本发明在这个描述后面的权利要求中被限定。

如在这个文件中使用的,“液体”意指不是主要由一种气体或多种气体组成的流体;“压板”意指一个支撑结构或多个支撑结构并且不限于平的板;“打印头”意指从一个或更多个开口分配液体例如作为微滴或流的喷墨打印机或其它喷墨式分配器的部分;“打印杆”意指在打印期间保持静止的保持一个或更多个打印头的布置的结构或装置;并且“护罩”意指一种结构,该结构构造成保护打印头或打印杆的其它部分免于与打印介质的碰撞和/或由于暴露到打印区域中可能产生的污染物的损坏。“打印头”和“打印杆”不限于通过墨的打印,而且包括其它液体的喷墨式分配且/或用于除了打印外的用途。

图1是块图,该块图示出喷墨打印机10,在该喷墨打印机中可以实施新的打印介质引导件12的例子。参考图1,打印机10包括打印杆14,该打印杆包括一个或更多个打印头的布置,该布置用来分配墨到纸或其它打印介质16的片材或连续的幅材上。打印机10也包括:用来移动介质16的打印介质运输机构18;用来供应墨到打印杆14的墨供应装置或多个供应装置20;和打印机控制器22。控制器22通常代表编程的处理器和相关存储器,和控制打印机10的操作元件所需的电子电路和部件。如下面参考图2-16中示出的例子详细描述的,介质引导件12定位成越过打印杆14的上游部分(相对于介质路径24)并且延伸到打印区域26中以帮助阻止介质16接触打印杆14中的打印头。

图2和3是诸如可以用于图1中示出的打印机10的实现新的介质引导件12的一个例子的打印杆14的透视图,在该打印机中,一系列凸起集成到打印杆护罩中。图4是图2和3中示出的打印杆护罩上的凸起的一个的近似图。图5是图2和3中示出的打印杆12的侧视图。图6是示出图2-4中示出的凸起的一个的简化的剖视图。图7是侧视图,该侧视图示出实现图2-4中示出的介质引导件12的喷墨打印机中的一个例子打印区域26。

首先参考图2和3,打印杆14包括多个打印头28A-28J,该多个打印头安装到本体30并且被保护性护罩32包围。打印杆14代表例如适合于单程彩色打印的介质宽打印杆14。除了支撑打印头28A-28J和护罩32外,打印杆本体30提供结构支撑和参考表面以便将打印杆14精确地安装在打印机中。打印杆本体30也可以容纳用来将墨输送到每一个打印头28A-28J的分布系统,该分布系统包括例如在图3中可见的一系列墨通道34。护罩32通常代表任何合适结构,该任何合适结构构造成保护打印头28A-28J和打印杆14的其它部分免于与打印介质的碰撞和/或由于暴露到墨气溶胶,碎片,和在打印区域26中可能产生的其它污染物的损坏。

在示出的例子中,如图3和6中最佳地见到的,护罩32包括细长本体35,该细长本体具有平的板内部分36和成角度的或弯曲的板外部分38,该板内部分和板外部分一起限定基本上凹入的内表面40(图6)和基本上凸出的外表面42(图6)。每一个打印头28A-28J通过护罩32中的开口43暴露以将墨越过护罩32分配到打印介质上。打印头28A-28J以交错构造布置在打印杆14上,其中每一个打印头的端部重叠相邻的打印头的端部。虽然期望打印头通常将以如示出的交错的重叠的构造被布置,但其它合适打印头构造是可能的。例如,在打印杆包括仅仅单个介质宽打印头的情况下且/或在使用多个打印杆的情况下,打印头可以不同地布置。而且,在示出的例子中,所有打印头28A-28J通过对应于打印头的交错的重叠的构造的阶梯状构造的单个开口43暴露。其它合适的开口构造是可能的。例如,护罩32可以包括多个开口,每一个开口构造成暴露对应的打印头。

参考图2-7,一系列凸起44从护罩32的外部突出。对于这个例子中的交错的打印头构造,每一个凸起44定位在两个上游打印头28A-28E之间的下游打印头28F-28J的紧接上游(或者对于端部凸起44,紧邻一个上游打印头28A)。特别地参考图7,定位跨过介质支撑压板46的打印杆14限定打印区域26,在该打印区域中,墨被分配到纸或其它打印介质16上。介质运输装置18包括打印区域入口辊48,50和出口辊52,54。在这个例子中,出口辊52被构造为星形轮52,该星形轮在介质离开打印区域26时帮助最小化损坏介质16上的墨图象。如在图6的简化的剖视图中最佳地见到的,每一个打印头28A-28J从护罩32突出距离D1并且每一个凸起44从护罩32突出更大的距离D2。因此,每一个凸起44阻止打印介质16的前边缘闯入到突出的下游打印头28F-28J中,并且引导该前边缘向下离开所有打印头28A-28J。

在图中示出的例子中,每一个凸起44被构造为沿下游方向倾斜的斜坡以更加平稳地引导介质16的前边缘离开打印头28A-28J。(注意,“倾斜”在这种情况中指的是凸起从护罩突出的递增的距离,当打印杆安装在打印机中时,该护罩是向下的。)凸起44可以是浮凸的或以其它方式形成为护罩32的一体式部分,或者凸起44可以为固定到护罩32的离散部分。

测试显示,将凸起44布置在如示出的沿打印杆14的战略区域显著地减少打印介质16接触打印头28A-28J且/或堵塞在打印区域26中的情况。作为在堵塞清除期间(以及在正常的打印操作期间)不容易被损坏的静止突起(protrusions),凸起(bumps)44提供打印头接触和打印区域介质堵塞的问题的稳健的廉价的解决方案。而且,如凸起44的静止的介质引导件可以被选择性地布置在问题区域中,并且非常靠近打印头,在那里,在打印头维修操作期间它们可以被擦拭光碎片和墨残余。虽然测试显示,对于示出的打印杆构造,大多数介质堵塞发生在下游打印头,并且因此将凸起布置在下游打印头的紧接上游是希望的,但对于其它打印头构造或在不同的打印应用中,可能希望将凸起布置在其它部位。图2-7中示出的凸起44的布置是介质引导件12的合适构造的仅仅一个例子。

在图8-13中示出的第二例子中,介质引导件12包括一系列板56,该一系列板在护罩凸起44的部位悬挂在打印杆14上方。参考图8-13,介质引导件12包括具有突出的板56的细长的基本上Z形的引导件58。为了方便,Z形引导件58使用字母Z的部分被表征一平的上臂60,平的下臂62,和连接上和下臂60和62的对角杆64。每一个板56是下臂62的延伸。如图8中示出的,下臂62和杆64跨越打印头28A-28J的行连续地延伸。虽然可以使用分段的引导件58,但杆64和下臂62应当各向打印介质16提供功能上连续的引导表面66,68(图10)。(就是说,防止打印介质的任何部分进入段之间的空间的引导表面66,68。)

特别地参考图11,上臂60被安装到打印区域26上游的上入口辊组件70。因此,在这个例子中,引导件58形成悬臂,该悬臂从辊组件70向外且向下延伸到打印区域26中。Z形悬臂引导件58可以由片材金属或另一合适地柔性的材料形成以产生偏压力,该偏压力用来将板56保持在护罩凸起44上。在这个例子中,凸起44充当间隔件以维持板56和打印头28A-28J之间的适当间隔。如通过对比图11中的具有较薄介质16的较小PPS1(其中板56略微向下弯曲)和图12中的具有较厚介质16的较大PPS2(其中板56是直的)见到的,柔性/偏压特征也给予板56小的运动范围以在打印杆14被调节以改变PPS(打印头到压板间隔)以便在不同厚度打印介质16上打印的情况下保持接触凸起44,而如图13中所示当打印杆14被抬高以便维修时仍然越过打印头。

在图14和15中示出的另一例子中,与引导件58一起使用的凸起55形成在板56上(而不是如在以前的例子中那样在护罩32上)。

在图16中示出的另一例子中,具有板56的引导件58被制成充分刚性以在没有间隔件凸起44的情况下引导介质16。

如在这个描述的开始所述的,在图中示出的且在上面描述的例子说明但不限制本发明。其它例子是可能的。因此,前述描述不应当被解释为限制本发明的范围,本发明的范围在下面的权利要求中被限定。

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