胶版印刷机的降温清洗装置的制作方法

文档序号:12852325阅读:386来源:国知局
胶版印刷机的降温清洗装置的制作方法

本实用新型涉及印刷技术,特别是胶版印刷机的降温清洗装置。



背景技术:

目前,大部分的胶版印刷机在清洗辊轮时,需要将其从打印机内部拆装下来,拆装过程较为复杂,因此会造成人力物力的大量耗费,成本的提升,同时,胶版印刷机的辊轮在使用过程中,会产生摩擦热,长时间的摩擦会对辊轮造成损坏,减少使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了胶版印刷机的降温清洗装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,胶版印刷机的降温清洗装置,包括胶版印刷机机体,所述胶版印刷机机体内设有两个印刷辊轮,所述胶版印刷机机体内侧表面上设有圆形开口一和圆形开口二,所述圆形开口一内设有轴承一,所述圆形开口二内设有轴承二,所述轴承一内插装有中空安装杆,所述中空安装杆位于胶版印刷机机体内的一端上固定套装有从动齿轮,所述从动齿轮中心处固定安装有折形中空安装管,所述折形中空安装管靠近印刷辊轮的一端设有雾化喷头,所述胶版印刷机机体外侧表面上设有清洗液降温液选择机构,所述雾化喷头上固定连接有连接导管,所述胶版印刷机机体外侧表面上设有其旋转端伸入轴承二内的旋转电机,所述旋转电机旋转端固定套装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

所述两个印刷辊轮安装位置相互平行,辊轮面相互接触。

所述圆形开口一和圆形开口二设置位置均位于两个印刷辊轮安装位置的一侧。

所述从动齿轮的中心处设有与圆形开口一大小相同、位置相对应的中心孔。

所述清洗液降温液选择机构由固定安装在胶版印刷机机体外侧表面上的旋转安装盒体、固定安装在旋转安装盒体内底面的微型电机、外底端中心处与微型电机旋转端相连接的液体安置桶,位于液体安置桶内的隔板、开在旋转安装盒体上表面上的矩形开口、固定安装在旋转安装盒体上表面上的安装壳体、开在安装壳体侧表面上的长方形开口、固定安装在安装壳体内上表面上的微型直线电机、与微型直线电机伸缩端相连接的微型抽吸泵共同构成的。

所述连接导管的另一端依次穿过折形中空安装管、中心孔、中空安装杆与微型抽吸泵相连接。

所述旋转安装盒体上表面上设有圆形进液口。

所述安装壳体的安装位置与矩形开口相对应。

利用本实用新型的技术方案制作的胶版印刷机的降温清洗装置,通过设置清洗装置可以有效的对其胶版印刷机中的辊轮进行清洗,同时通过设置清洗液降温液选择机构也可以有效的选择不同清洗液,进行针对性的清洗,事半功倍。同时设置了降温液,保证了对胶版印刷机的辊轮在使用过程中,会产生的摩擦热,进行降温,增加使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述胶版印刷机的降温清洗装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述胶版印刷机的降温清洗装置的侧视图;

图中,1、胶版印刷机机体;2、印刷辊轮;3、圆形开口一;4、圆形开口二;5、轴承一;6、轴承二;7、中空安装杆;8、从动齿轮;9、折形中空安装管;10、雾化喷头;11、连接导管;12、旋转电机;13、主动齿轮;14、中心孔;15、旋转安装盒体;16、微型电机;17、液体安置桶;18、隔板;19、矩形开口;20、安装壳体;21、长方形开口;22、微型直线电机;23、微型抽吸泵;24、圆形进液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,胶版印刷机的降温清洗装置,包括胶版印刷机机体(1),所述胶版印刷机机体(1)内设有两个印刷辊轮(2),所述胶版印刷机机体(1)内侧表面上设有圆形开口一(3)和圆形开口二(4),所述圆形开口一(3)内设有轴承一(5),所述圆形开口二(4)内设有轴承二(6),所述轴承一(5)内插装有中空安装杆(7),所述中空安装杆(7)位于胶版印刷机机体(1)内的一端上固定套装有从动齿轮(8),所述从动齿轮(8)中心处固定安装有折形中空安装管(9),所述折形中空安装管(9)靠近印刷辊轮(2)的一端设有雾化喷头(10),所述胶版印刷机机体(1)外侧表面上设有清洗液降温液选择机构,所述雾化喷头(10)上固定连接有连接导管(11),所述胶版印刷机机体(1)外侧表面上设有其旋转端伸入轴承二(6)内的旋转电机(12),所述旋转电机(12)旋转端固定套装有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)与从动齿轮(8)相互啮合;所述两个印刷辊轮(2)安装位置相互平行,辊轮面相互接触;所述圆形开口一(3)和圆形开口二(4)设置位置均位于两个印刷辊轮(2)安装位置的一侧;所述从动齿轮(8)的中心处设有与圆形开口一(3)大小相同、位置相对应的中心孔(14);所述清洗液降温液选择机构由固定安装在胶版印刷机机体(1)外侧表面上的旋转安装盒体(15)、固定安装在旋转安装盒体(15)内底面的微型电机(16)、外底端中心处与微型电机(16)旋转端相连接的液体安置桶(17),位于液体安置桶(17)内的隔板(18)、开在旋转安装盒体(15)上表面上的矩形开口(19)、固定安装在旋转安装盒体(15)上表面上的安装壳体(20)、开在安装壳体(20)侧表面上的长方形开口(21)、固定安装在安装壳体(20)内上表面上的微型直线电机(22)、与微型直线电机(22)伸缩端相连接的微型抽吸泵(23)共同构成的;所述连接导管(11)的另一端依次穿过折形中空安装管(9)、中心孔(14)、中空安装杆(7)与微型抽吸泵(23)相连接;所述旋转安装盒体(15)上表面上设有圆形进液口(24);所述安装壳体(20)的安装位置与矩形开口(19)相对应。

本实施方案的特点为,胶版印刷机机体内设有两个印刷辊轮,胶版印刷机机体内侧表面上设有圆形开口一和圆形开口二,圆形开口一内设有轴承一,圆形开口二内设有轴承二,轴承一内插装有中空安装杆,中空安装杆位于胶版印刷机机体内的一端上固定套装有从动齿轮,从动齿轮中心处固定安装有折形中空安装管,折形中空安装管靠近印刷辊轮的一端设有雾化喷头,胶版印刷机机体外侧表面上设有清洗液降温液选择机构,雾化喷头上固定连接有连接导管,胶版印刷机机体外侧表面上设有其旋转端伸入轴承二内的旋转电机,旋转电机旋转端固定套装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,通过设置清洗装置可以有效的对其胶版印刷机中的辊轮进行清洗,同时通过设置清洗液降温液选择机构也可以有效的选择不同清洗液,进行针对性的清洗,事半功倍。同时设置了降温液,保证了对胶版印刷机的辊轮在使用过程中,会产生的摩擦热,进行降温,增加使用寿命。

在本实施方案中,在使用该胶版印刷机的降温清洗装置时,可以对其进行添加控制器或者PLC控制单元,是整个装置的运转更自动化,智能化;通过开启旋转电机,从而带动主动齿轮的旋转吗,由于主动齿轮与从动齿轮的相互啮合,进而带动从动齿轮转动,使从动齿轮中心处的折形中空安装管转动,将雾化喷头转动到制定的位置,在开启清洗液降温液选择机构,将用户需要的液体抽吸上来,液体通过连接导管的导引运送到雾化喷头上,对其进行雾化,进而进行了清洗或者降温,从而完成对胶版印刷机的清洗和降温,保证了胶版印刷机的正常使用,增加使用寿命。

在本实施方案中,在完成指定雾化喷头的位置时,再开启清洗液降温液选择机构,通过开启微型电机,进而带动液体安置桶在旋转安装盒体内转动,将需要提升的液体转动到矩形开口下方,再开启微型直线电机,带动微型抽吸泵伸入液体安置桶内,开启微型抽吸泵将指定的液体抽上来,再通过连接导管运至到雾化喷头上,完成液体的选定;可通过圆形进液口对液体安置桶内的液体进行补充。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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