一种柔印设备网辊的上墨装置的制作方法

本发明涉及柔印设备领域，更具体地，涉及一种柔印设备网辊的上墨装置。

背景技术：

现有的柔版印刷设备网辊的上墨装置一般由带有墨水腔槽的墨盒体和装置于墨盒体上、下侧边的上、下刮刀组成。但是，这种结构的上墨装置在排空墨水腔槽中的油墨后，腔槽中会充入大量的空气，同时也使网辊上的网孔注入了空气。虽然在设备再启用后，腔槽中空气能随循环流动墨水的压力排出腔槽外，但是由于设备启用后，网辊旋转速度很快，使得流动墨水的压力根本不能完全将所有网孔中残留的空气排走，造成网辊不能完全着墨，从而影响印刷品的质量。

技术实现要素：

本发明为解决以上现有技术的难题，提供了一种柔印设备网辊的上墨装置，该上墨装置能够确保网辊的完全均匀着墨。

为实现以上发明目的，采用的技术方案是：

一种柔印设备网辊的上墨装置，包括活动式设置在色组机座上的上墨支架、设置在上墨支架上的墨盒体和刮刀，所述墨盒体包括有墨水腔槽，所述刮刀设置在墨盒体的墨水腔槽的槽口处，所述墨水腔槽的内表面为起到辅助施墨作用的凹凸面。

上述方案中，由于墨水腔槽的内表面为起到辅助施墨作用的凹凸面，墨水腔槽的内表面与网辊表面之间的间隙更小，进墨时形成的涌动压力更大，将残留于网辊的网孔中的空气挤出，从而确保网辊的完全均匀着墨，达到保证印刷品的印刷质量的技术效果；同时还起到提高印刷效率，增强墨盒体的结构强度的作用。

优选地，所述上墨支架的两侧分别通过第一安装垫板座、第二安装垫板座安装在色组机座上，第一安装垫板座、第二安装垫板座上安装有安装垫板，第一安装垫板座、第二安装垫板座上的安装垫板处均设置有一滑轨，上墨支架的两端分别设置有一滑块，上墨支架两端的滑块分别与第一安装垫板座、第二安装垫板座上的滑轨滑动连接。通过滑轨、滑块的滑动作用，使得上墨支架能够在色组机座上移动，从而使得上墨装置与网辊进行靠近和远离，方便对上墨装置的维护。

优选地，所述上墨支架的一侧设置有一气缸，气缸的推杆与上墨支架连接。气缸用于调整上墨装置与网辊之间的间距，以及上墨装置与网辊之间的接触压力，使得网辊表面着墨均匀。

优选地，所述上墨支架包括墨盒固定板和墨盒固定垫板，其中墨盒体安装在墨盒固定垫板上，墨盒固定垫板与墨盒固定板连接。

优选地，所述墨盒体墨水腔槽的上端和下端分别设置有一刮刀压片。

优选地，所述上墨支架的顶端设置有方拉手。

优选地，所述墨盒体上设置有进墨口和出墨口，进墨口和出墨口和油桶总成连接。

优选地，墨水腔槽的底面和侧面均为起到辅助施墨作用的凹凸面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的上墨装置由于墨水腔槽的内表面为起到辅助施墨作用的凹凸面，墨水腔槽的内表面与网辊表面之间的间隙更小，进墨时形成的涌动压力更大，将残留于网辊的网孔中的空气挤出，从而确保网辊的完全均匀着墨，达到保证印刷品的印刷质量的技术效果；同时还起到提高印刷效率，增强墨盒体的结构强度的作用。

附图说明

图1为上墨装置的正面示意图。

图2为上墨装置的俯视图。

图3为上墨装置的侧面剖视图。

图4为上墨装置与油桶总成的连接示意图。

图5为墨盒体的侧面剖视图。

图6为墨盒体的局部立体图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

实施例1

如图1~6所示，一种柔印设备网辊101的上墨装置，包括活动式设置在色组机座上的上墨支架1、设置在上墨支架1上的墨盒体2和刮刀3，所述墨盒体2包括有墨水腔槽4，所述刮刀3设置在墨盒体2的墨水腔槽4的槽口处，所述墨水腔槽4的内表面为起到辅助施墨作用的凹凸面。

上述方案中，由于墨水腔槽4的内表面为起到辅助施墨作用的凹凸面，墨水腔槽4的内表面与网辊101表面之间的间隙更小，进墨时形成的涌动压力更大，将残留于网辊101的网孔中的空气挤出，从而确保网辊101的完全均匀着墨，达到保证印刷品的印刷质量的技术效果；同时还起到提高印刷效率，增强墨盒体2的结构强度的作用。

在具体的实施过程中，如图1所示，所述上墨支架1的两侧分别通过第一安装垫板座5、第二安装垫板座6安装在色组机座上，第一安装垫板座5、第二安装垫板座6上安装有安装垫板7，第一安装垫板座5、第二安装垫板座6上的安装垫板7处均设置有一滑轨8，上墨支架1的两端分别设置有一滑块9，上墨支架1两端的滑块9分别与第一安装垫板座5、第二安装垫板座6上的滑轨8滑动连接。通过滑轨8、滑块9的滑动作用，使得上墨支架1能够在色组机座上移动，从而使得上墨装置与网辊101进行靠近和远离，方便对上墨装置的维护。

在具体的实施过程中，如图2、3所示，所述上墨支架1的一侧设置有一气缸10，气缸10的推杆与上墨支架1连接。气缸10用于调整上墨装置与网辊101之间的间距，以及上墨装置与网辊101之间的接触压力，使得网辊101表面着墨均匀。

在具体的实施过程中，如图3所示，所述上墨支架1包括墨盒固定板11和墨盒固定垫板12，其中墨盒体2安装在墨盒固定垫板12上，墨盒固定垫板12与墨盒固定板11连接。

在具体的实施过程中，如图3所示，所述墨盒体2墨水腔槽4的上端和下端分别设置有一刮刀压片13。

在具体的实施过程中，如图1~3所示，所述上墨支架1的顶端设置有方拉手14。

在具体的实施过程中，如图4所示，所述墨盒体2上设置有进墨口和出墨口，进墨口和出墨口和油桶总成15连接。

在具体的实施过程中，墨水腔槽4的底面和侧面均为起到辅助施墨作用的凹凸面。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。