本实用新型涉及一种印刷机，特别涉及一种新型印刷机。
背景技术：
丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备，可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机，主要应用在电子加工行业，印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等，丝网印刷将焊膏印在PCB焊盘上，主要有非接触式的丝网印刷和接触式的模板漏印，SMT一般采用模板漏印，习惯上统称丝网印刷。印刷机可分为全自动,半自动和手动三种。
丝网印刷机为印刷机的一种类型，现有丝网印刷机钢网模板与工作平台接触不紧密，导致印刷效果不好，印刷产品质量低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型印刷机，在固定板的两侧设置有紧固阀，使丝网印刷机钢网模板与工作平台接触更加紧密，使印刷效果更好，提高印刷产品质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种新型印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的一端设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的一侧设置有钢网夹座，所述钢网夹座的一侧设置有钢网模板，所述支撑螺杆的另一侧设置有平衡锤，所述钢网模板的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的边侧设置有L型定位座，所述L型定位座的两侧均设置有固定板，所述固定板的一侧设置有紧固阀，所述固定板的底部设置有工作平台，所述工作平台的一侧设置有前后调节旋钮，所述工作平台的另一侧设置有左右调节旋钮，所述工作平台的底部一侧设置有台面固定旋钮，所述印刷机本体的底部设置有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部设置有底座调整脚。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢网夹座的另一侧设置有模板固定旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑螺杆上设置有高度调整旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作平台为铝板制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型在固定板的两侧设置有紧固阀，使丝网印刷机钢网模板与工作平台接触更加紧密，使印刷效果更好，提高印刷产品质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、印刷机本体；2、支撑螺杆；3、钢网夹座；4、钢网模板；5、平衡锤；6、支撑杆；7、L型定位座；8、固定板；9、工作平台；10、前后调节旋钮；11、左右调节旋钮；12、台面固定旋钮；13、底座；14、底座调整脚；15、模板固定旋钮；16、高度调整旋钮；17、紧固阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种新型印刷机，包括印刷机本体1，印刷机本体1的一端设置有支撑螺杆2，支撑螺杆2的一侧设置有钢网夹座3，钢网夹座3的一侧设置有钢网模板4，支撑螺杆2的另一侧设置有平衡锤5，钢网模板4的底部设置有支撑杆6，支撑杆6的边侧设置有L型定位座7，L型定位座7的两侧均设置有固定板8，固定板8的两侧均设置有紧固阀17，固定板8的底部设置有工作平台9，工作平台9的一侧设置有前后调节旋钮10，工作平台9的另一侧设置有左右调节旋钮11，工作平台9的底部一侧设置有台面固定旋钮12，印刷机本体1的底部设置有底座13。
进一步的，底座13的底部设置有底座调整脚14，底座调整脚14可调整底座13的高度。
钢网夹座3的另一侧设置有模板固定旋钮15，通过调节模板固定旋钮15固定或卸下钢网模板4。
支撑螺杆2上设置有高度调整旋钮16，通过旋动高度调整旋钮16调节钢网模板4的高度。
工作平台9为铝板制作而成，铝板抗腐蚀性强，有较好的延展性，易做成各种型材。
具体的，取出需要印刷的线路板安放在L型定位座7上，调节高度调整旋钮16，使印刷模板和线路模板稍微接触，调节L型定位座7的位置，使线路板的印刷面和印刷模板的印刷孔位基本一致，根据线路板尺寸大小和版面元器件的位置情况在L型定位座7之间放置支撑杆6，同时旋动前后调节旋钮10、左右调节旋钮11使线路板的印刷面和印刷模板的印刷孔位基本一致，通过调节模板固定旋钮15固定钢网模板4，锁紧紧固阀17，支撑螺杆2与钢网夹座3通过螺轩连接，通过旋动高度调整旋钮16调节钢网模板4的高度，工作平台9为全铝蜂窝板配合L型定位座7，方便适合不同尺寸的线路板定位。
本实用新型在固定板的两侧设置有紧固阀17，使丝网印刷机钢网模板4与工作平台9接触更加紧密，使印刷效果更好，提高印刷产品质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。