瓦楞纸板印刷机自动洗墨装置的制作方法

本实用新型属于印刷机设备技术领域，具体涉及瓦楞纸板印刷机自动洗墨装置。

背景技术：

瓦楞纸是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形的瓦楞纸通过粘合而成的，最为常见的就是做成包装的纸箱，不同厂家需要的纸箱上的图案不同，通过印刷换版的过程来实现印刷图案的改变，换墨的过程中，需要对整个油墨回路中的油墨进行先回收在清洗换墨，而墨辊表面的残留的余墨需要清洗清除，手动操作极易发生安全事故，且通过刮板与墨辊接触清洗时，需要产生一定的接触力，接触力过大造成刮板和墨辊的损伤，为了使刮板与墨辊之间达到合适的接触状态，需要反复调试，整个清洗过程既麻烦又耗时。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单，方便使用的洗墨装置，具有方便调试、清洗干净的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种瓦楞纸板印刷机自动洗墨装置，包括洗墨槽、刮板、喷头、支轴、气缸、弹簧、擦墨头和水管，所述洗墨槽的一端与支轴活动链接，所述洗墨槽的另一端上设有擦墨头，所述气缸设置在洗墨槽的背面，所述气缸的动力杆与洗墨槽底部的外壁连接；所述水管设在支轴上，所述水管上设有若干个喷头，所述刮板固定在连接板上，所述连接板活动连接在洗墨槽内，所述连接板与洗墨槽的底部侧壁之间设有弹簧，所述洗墨槽的底部设有排墨口。

作为优选，所述洗墨槽包括第一侧壁、第二侧壁和端盖，所述第二侧壁的一端与支轴活动链接，所述第二侧壁的另一端与第一侧壁斜交，所述第一侧壁与第二侧壁的两端均设有端盖，所述连接板铰接在第一侧壁上，所述第一侧壁的一端设有向上倾斜的擦墨板，所述擦墨板的一端设置有挡板。

作为优选，擦墨头设置在挡板一端的擦墨板上，所述擦墨头包括网板和设置在网板上的擦布。

作为优选，所述擦布的材质为耐磨海绵。

作为优选，所述弹簧的一端连接在连接板上，所述弹簧的另一端连接在第一侧壁上，所述弹簧内设置有限位柱，所述限位柱设置在第一侧壁上。

有益效果：

本实用新型的自动洗墨装置，将刮板活动链接在洗墨槽内，刮板与洗墨槽的底部侧壁之间设有弹簧，在刮板与墨辊接触时产生缓冲，使两者之间的接触力不会过大，且方便调试；洗墨槽的一端设置有擦墨头，可以将喷头冲洗过的墨辊擦拭干净。

洗墨槽包括第一侧壁、第二侧壁和位于两端的端盖，方便气缸推动第二侧壁使洗墨槽靠近墨辊进行自动清洗，无需手工操作；第一侧壁的一端设有倾斜向上的擦墨板，方便擦墨头与墨辊及接触；擦墨头包括网板和位于网板上方的擦布，擦布为耐磨海绵，可以将墨辊上的墨水充分吸附，通过墨辊与耐磨海绵的挤压，使墨水通过网板沿擦墨板流向洗墨槽的底部，最终被排出；擦墨板与擦墨头接触的一端设有挡板，防止墨水从洗墨槽流出，污染设备。

附图说明

图1为本实用新型洗墨装置的结构示意图；

图2为洗墨装置的使用状态的截面图；

图3为擦墨头的结构示意图；

附图标注：1-洗墨槽、11-第一侧壁、12-第二侧壁、13-擦墨板、133-挡板、 2-刮板、3-喷头、4-支轴、5-气缸、6-弹簧、7-擦墨头、71-擦布、72-网板、8-水管、9-排墨口、10-连接板。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1至3所示的一种瓦楞纸板印刷机自动洗墨装置，包括洗墨槽1、刮板 2、喷头3、支轴4、气缸5、弹簧6、擦墨头7和水管8，所述洗墨槽1的一端与支轴4活动链接，所述洗墨槽1的另一端上设有擦墨头7，所述气缸5设置在洗墨槽1的背面，所述气缸5的动力杆与洗墨槽1底部的外壁连接；所述水管8 设在支轴4上，所述水管8上设有若干个喷头3，所述刮板2固定在连接板10 上，所述连接板10活动连接在洗墨槽1内，所述连接板10与洗墨槽1的底部侧壁之间设有弹簧6，所述洗墨槽1的底部设有排墨口9，排墨口9连接排墨管，排墨管连接排污桶。

在本实施例中，支轴4可以安装在墨辊支架上，与墨辊平行设置，洗墨槽1 的宽度比墨辊略宽，这样才能将墨辊部分包围；所述洗墨槽1包括第一侧壁11、第二侧壁12和端盖，所述第二侧壁12的一端与支轴4活动链接，所述第二侧壁 12的另一端与第一侧壁11斜交，所述第一侧壁11与第二侧壁12的两端均设有端盖，所述连接板10铰接在第一侧壁上，所述第一侧壁11的一端设有向上倾斜的擦墨板13，所述擦墨板13的一端设置有挡板133。擦墨头7设置在挡板133 一端的擦墨板13上，所述擦墨头7包括网板72和设置在网板72上的擦布71；所述擦布71的材质为耐磨海绵，所述网板72为不锈钢网体构成长方体形。所述弹簧6的一端连接在连接板10上，所述弹簧6的另一端连接在第一侧壁11上，所述弹簧6内设置有限位柱，所述限位柱设置在第一侧壁11上。

清洗墨辊时，气缸推动洗墨槽1使至靠近墨辊，使刮板2抵在墨辊上，弹簧使刮板2与墨辊接触时产生缓冲，擦墨头7与墨辊接触，在图2中墨辊逆时针缓慢旋转，喷头3向墨辊喷散清洗剂，刮板2将墨辊上的墨汁刮除，擦墨头7将墨辊上擦拭干净，被耐磨海绵吸附的墨水，通过墨辊与耐磨海绵的加压，沿擦墨板 13流至洗墨槽1底部的排墨口9处排出。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。