一种可以提高打点产品效率的模具的制作方法

本实用新型属于打点模具技术领域，具体涉及一种可以提高打点产品效率的模具。

背景技术：

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

原有设备在对产品外围需要打四到五圈墨点，每片产品需要大概四十分钟，整个过程进行较为缓慢，使生产过程时间增长，效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以提高打点产品效率的模具，以解决上述背景技术中提出原有设备在对产品外围需要打四到五圈墨点，每片产品需要大概四十分钟，整个过程进行较为缓慢，使生产过程时间增长，效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以提高打点产品效率的模具，包括打点模具、固定条底座、推力滚子轴承、固定条卡座和模具卡座，所述打点模具的前表面设置有点孔调节转盘，所述点孔调节转盘的中间位置处设置有转盘转轴，且点孔调节转盘的前表面设置有下模具点孔，所述下模具点孔的左侧设置有转盘模具点孔，所述转盘模具点孔的左侧设置有调节点孔，所述点孔调节转盘的右端设置有转盘调节把手，所述固定条底座安装在打点模具的两侧，且固定条底座上设置有长度调节按钮，所述长度调节按钮的后方设置有模具固定条，所述模具固定条的前表面设置有固定三角齿，所述推力滚子轴承安装在点孔调节转盘的中间位置处，且推力滚子轴承的外侧设置有防偏滑道，所述固定条卡座安装在固定条底座的内部，且固定条卡座上设置有固定条卡座齿，所述固定条卡座的上方设置有按钮支撑弹簧，所述模具卡座安装在模具固定条的后方，且模具卡座的右端前方设置有弹簧外壳，所述弹簧外壳的内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端设置有弹簧挂钩，所述弹簧挂钩的顶端设置有伸缩弹簧固定螺栓。

优选的，所述点孔调节转盘与打点模具之间通过转盘转轴转动连接，所述打点模具上设置有下模具点孔，所述点孔调节转盘上设置有转盘模具点孔和调节点孔，所述点孔调节转盘转动可以改变打点模具上点孔的密集程度。

优选的，所述固定条底座共设置有四个，且四个固定条底座分别安装在打点模具的四个拐角，所述模具固定条与固定条底座之间通过固定条卡座固定连接，所述固定条卡座与模具固定条之间通过固定条卡座齿固定连接。

优选的，所述模具卡座共设置有四个，且四个模具卡座均安装在模具固定条的下方，所述模具卡座与模具固定条之间通过伸缩弹簧传动连接，所述伸缩弹簧与模具固定条之间通过伸缩弹簧固定螺栓固定连接。

优选的，所述防偏滑道共设置有五个，且五个防偏滑道依次增大排布在点孔调节转盘的外表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设计一个模具，使用时根据产品的大小，调节好尺寸，卡在产品表面，模具分为两层，通过旋转上层模具可以调节打点的密度，并且在模具表面设置五个滑道，可以使马克笔在滑槽中滑动，防止偏移，可以有效的减少打点所用的时间，可以从之前的每片四十分钟提高到每片二十分钟，缩短打点过程中的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中模具卡座的结构示意图；

图中：1-点孔调节转盘、2-打点模具、3-转盘调节把手、4-转盘转轴、5-下模具点孔、6-转盘模具点孔、7-调节点孔、8-长度调节按钮、9-固定三角齿、10-模具固定条、11-固定条底座、12-推力滚子轴承、13-防偏滑道、14-按钮支撑弹簧、15-固定条卡座齿、16-固定条卡座、17-伸缩弹簧固定螺栓、18-弹簧挂钩、19-伸缩弹簧、20-弹簧外壳、21-模具卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以提高打点产品效率的模具，包括打点模具2、固定条底座11、推力滚子轴承12、固定条卡座16和模具卡座21，打点模具2的前表面设置有点孔调节转盘1，点孔调节转盘1的中间位置处设置有转盘转轴4，且点孔调节转盘1的前表面设置有下模具点孔5，下模具点孔5的左侧设置有转盘模具点孔6，转盘模具点孔6的左侧设置有调节点孔7，点孔调节转盘1的右端设置有转盘调节把手3，固定条底座11安装在打点模具2的两侧，且固定条底座11上设置有长度调节按钮8，长度调节按钮8的后方设置有模具固定条10，模具固定条10的前表面设置有固定三角齿9，推力滚子轴承12安装在点孔调节转盘1的中间位置处，且推力滚子轴承12的外侧设置有防偏滑道13，固定条卡座16安装在固定条底座11的内部，且固定条卡座16上设置有固定条卡座齿15，固定条卡座16的上方设置有按钮支撑弹簧14，模具卡座21安装在模具固定条10的后方，且模具卡座21的右端前方设置有弹簧外壳20，弹簧外壳20的内部设置有伸缩弹簧19，伸缩弹簧19的两端设置有弹簧挂钩18，弹簧挂钩18的顶端设置有伸缩弹簧固定螺栓17。

为了使得打点模具2能够根据需要调节打点的密集程度，本实施例中，优选的，点孔调节转盘1与打点模具2之间通过转盘转轴4转动连接，打点模具2上设置有下模具点孔5，点孔调节转盘1上设置有转盘模具点孔6和调节点孔7，点孔调节转盘1转动可以改变打点模具2上点孔的密集程度。

为了使得打点模具2能够适应不同大小的产品，本实施例中，优选的，固定条底座11共设置有四个，且四个固定条底座11分别安装在打点模具2的四个拐角，模具固定条10与固定条底座11之间通过固定条卡座16固定连接，固定条卡座16与模具固定条10之间通过固定条卡座齿15固定连接。

为了使得打点模具2能够适应不同厚度的产品，本实施例中，优选的，模具卡座21共设置有四个，且四个模具卡座21均安装在模具固定条10的下方，模具卡座21与模具固定条10之间通过伸缩弹簧19传动连接，伸缩弹簧19与模具固定条10之间通过伸缩弹簧固定螺栓17固定连接。

为了使得工具在对产品表面打点时防止跑偏，本实施例中，优选的，防偏滑道13共设置有五个，且五个防偏滑道13依次增大排布在点孔调节转盘1的外表面上。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，根据产品的大小不同，按住长度调节按钮8，然后拉动模具固定条10，使模具固定条10能够卡住产品表面，然后根据产品的厚度，拉动模具卡座21使模具卡座21卡在产品的下表面，由伸缩弹簧19提供回弹力，使打点模具2固定在产品上，然后根据产品所需要打点的圈数以及打点密度，转动转盘调节把手3使点孔调节转盘1与打点模具2交错，控制点孔的密度，然后使用机器在产品表面打墨点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。