本实用新型涉及丝印机领域，尤其涉及了一种用于丝印机的横梁。
背景技术：
丝印机是一种印刷文字和图案的机器，包括印头、手臂、横梁等结构，其中横梁普遍采用翻砂件制作而成。目前，横梁的制作成本非常高，制造过程复杂，不适用批量生产横梁；并且，普通横梁由于质量太重，长期使用容易造成横梁移动，从而导致丝印机的精度变差。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的问题，提供了一种用于丝印机的横梁。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种用于丝印机的横梁，包括上下对称的横梁本体，横梁本体与丝印机连接，横梁本体上固定有印头，横梁本体包括U形的第一固定板和U形的第二固定板，第二固定板位于第一固定板的开口内且第二固定板与第一固定板间设有用于连接第一固定板与第二固定板的连接板，连接板设有多块，相邻两块连接板件形成空腔，第一固定板上侧壁自由端与第二固定板上侧壁自由端围成T形的滑槽，第二固定板的右侧壁设有向开口方向延伸的滑轨固定条，滑轨固定条上固定有滑轨。
作为优选，还包括用于控制印头行程的光电开关，光电开关上连接有T形的滑动块，滑动块置于底部的滑槽中并可在滑槽中滑动。
作为优选，印头与横梁本体间设有印头连接架，印头连接架上设有限位件和滑块，限位件包括螺杆和把手，通过把手转动使得螺杆端部伸入到底部的滑槽中抵牢进行限位，滑块与滑轨卡合并可在滑轨上滑动。
作为优选，固定条的横截面为T形，固定条上设有用于固定滑轨的固定孔，滑轨通过螺栓固定于固定条上。
作为优选，第一固定板与第二固定板的两端均设有相对的传动轴孔，传动轴穿过传动轴孔并连接有传送带，传送带的内侧设有齿，印头连接架上设有用于与传送带内侧的齿啮合的传动头，传动轴转动带动传送带转动可带动印头连接架及印头移动。
作为优选，第一固定板底部右侧侧壁与上下两侧侧壁交接处各设有一个通孔，第一固定板底部的上下两侧侧壁与连接板底部的交接处也各设有一个通孔，四个通孔的直径均为10mm，通孔的横向间距为43mm。
作为优选，第一固定板与第二固定板上设有多个相对的安装孔，横梁本体通过安装孔配合螺母固定于丝印机上。
作为优选，横梁本体前后两端端部均设有封板。
作为优选，横梁本体的高度为251mm。
作为优选，两条固定条的间距为122mm
作为优选，横梁本体的宽度为77mm。
作为优选，横梁本体为铝型材。
本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：
本实用新型横梁本体上的空腔，减小了横梁的重量；由横梁本体上的电机转轮与传送带提供动力，配合滑轨滑块进行运动，通过光电开关控制印头移动行程使得印头能够稳定的在水平方向移动；结构简单，材料用量少，生产成本低；通过横梁上设置的光电开关与印头连接架配合控制印头连接架及印头的行程从而控制印刷的范围。
附图说明
图1为丝印机的结构示意图。
图2为丝印机上半部分结构示意图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为横梁本体的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
附图中各标号所指代的部件名称如下：1—丝印机、2—横梁本体、3—印头、4—印头连接架、5—传动头、6—传动轴、7—传送带、8—光电开关、9—滑动块、10—滑块、11—固定条、12—滑轨、13—把手、14—螺杆、15—第一固定板、16—第二固定板、18—滑槽、19—连接板。
实施例
如图1至4所示的一种用于丝印机的横梁，包括上下对称的横梁本体2，横梁本体2与丝印机1连接，横梁本体2上固定有印头3，横梁本体2包括U形的第一固定板15和U形的第二固定板16，第二固定板16位于第一固定板15的开口内且第二固定板16与第一固定板15间设有用于连接第一固定板15与第二固定板16的连接板19，连接板19设有多块，相邻两块连接板19件形成空腔，第一固定板15上侧壁自由端与第二固定板16上侧壁自由端围成T形的滑槽18，第二固定板16的右侧壁设有向开口方向延伸的滑轨12固定条11。滑轨12固定条11上固定有滑轨12，固定条11的横截面为T形，固定条11上设有用于固定滑轨12的固定孔，滑轨12通过螺栓固定于固定条11上。横梁本体2前后两端端部均设有封板。其中横梁本体2的高度为251mm，两条固定条11的间距为122mm，横梁本体2的宽度为77mm。横梁本体2为铝型材。
还包括用于控制印头3行程的光电开关8，光电开关8上连接有T形的滑动块9，滑动块9置于底部的滑槽18中并可在滑槽18中滑动。
印头3与横梁本体2间设有印头连接架4，印头连接架4上设有限位件和滑块10，限位件包括螺杆14和把手13，通过把手13转动使得螺杆14端部伸入到底部的滑槽18中抵牢进行限位，滑块10与滑轨12卡合并可在滑轨12上滑动。
第一固定板15与第二固定板16的两端均设有相对的传动轴孔，传动轴6穿过传动轴孔并连接有传送带7，传送带7的内侧设有齿，印头连接架4上设有用于与传送带7内侧的齿啮合的传动头3，传动轴6转动带动传送带7转动可带动印头连接架4及印头3移动。
第一固定板15右侧侧壁与上下两侧侧壁交接处各设有一个通孔17，第一固定板15的上下两侧侧壁与连接板19的交接处也各设有一个通孔17，四个通孔17的直径均为10mm，通孔17的横向间距为43mm。
第一固定板15与第二固定板16上设有多个相对的安装孔，横梁本体2通过安装孔配合螺母固定于丝印机1上。