一种用于印刷机的下墙板装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于印刷机的下墙板装置。

背景技术：

现有印刷机下墙板与调整板一般都是大面积接触，调整精度差，易振动，膨胀螺栓、调整螺栓等很容易伤脚，存在安全隐患，而且不美观；另调整板用材多，成本高。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、精度高、振动小的用于印刷机的下墙板装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于印刷机的下墙板装置，其特征在于：包括基板和下墙板，所述下墙板上位于基板和下墙板之间设有用于支撑下墙板并能调节下墙板的高度的第一螺栓，所述的下墙板上固定有与基板相分离的左、右固定座，所述的固定座和基板之间设有连接二者的第二螺栓，所述固定座上设有供第二螺栓穿过并使固定座能够相对第二螺栓横向移动的移动孔，所述的基板上位于左、右固定座之间设有与下墙板相分离的调整座，所述调整座与固定座之间设有通过推动固定座而调节下墙板左右位置的第三螺栓，所述的下墙板上螺纹连接有一端顶压在调整座上并能调节下墙板的前后位置的第四螺栓。

如上所述的一种用于印刷机的下墙板装置，其特征在于：所述的基板和第一螺栓之间设有垫铁。

如上所述的一种用于印刷机的下墙板装置，其特征在于：所述的垫铁上设有内凹的并使第一螺栓能够在内滑动的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：通过第一螺栓、固定座、第二螺栓、调整座、第三螺栓和第四螺栓将下墙板从不同的方向进行固定，并实现在上下、左右、前后方向的位置调节，结构简单，设备安装精度高；所述下墙板通过第三螺栓和第四螺栓间接的接触调整座，接触面积小，精度高，振动少，同时实现调整座的小型化，减少调整座的材料用量，降低成本。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图3所示的一种用于印刷机的下墙板装置，包括基板1和下墙板2，所述下墙板2上位于基板1和下墙板2之间设有用于支撑下墙板2并能调节下墙板2的高度的第一螺栓3，所述的下墙板2上固定有与基板1相分离的左、右固定座4(如图3所示)，所述的固定座4和基板1之间设有连接二者的第二螺栓5，所述固定座4上设有供第二螺栓5穿过并使固定座4能够相对第二螺栓5横向移动的移动孔41，所述第二螺栓5的头部压在固定座4的上表面，所述第二螺栓5的螺杆穿过移动孔41与基板1螺纹连接，通过第二螺栓5可以将固定座4往基板1的方向压紧，通过第一螺栓3、固定座4和第二螺栓5将下墙板2在上下方向进行固定，所述的基板1上位于左、右固定座4之间设有与下墙板2相分离的调整座6，所述调整座6与固定座4之间设有通过推动固定座4而调节下墙板2左右位置的第三螺栓7，所述第三螺栓7与调整座6螺纹连接，通过调整左右两个第三螺栓7在调整座6上螺纹连接的深度，从而调节下墙板2的左右位置，并通过左右两个第三螺栓7顶紧固定座4，从而将下墙板2在左右方向上进行固定，所述的下墙板2上螺纹连接有一端顶压在调整座6上并能调节下墙板2的前后位置的第四螺栓8，通过第一螺栓3、固定座4、第二螺栓5、调整座6、第三螺栓7和第四螺栓8将下墙板2从不同的方向进行固定，并实现在上下、左右、前后方向的位置调节，结构简单，设备安装精度高；所述下墙板2通过第三螺栓7和第四螺栓8间接的接触调整座6，接触面积小，精度高，振动少，同时实现调整座6的小型化，减少调整座6的材料用量，降低成本。

所述的基板1和第一螺栓3之间设有垫铁9，进一步降低下墙板2的振动。

所述的垫铁9上设有内凹的并使第一螺栓3能够在内滑动的凹槽91，便于下墙板2的横向移动。