本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种数字覆膜机。
背景技术
覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮辊筒和加热辊筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。加热系统是覆膜机的核心部件，覆膜的质量好坏很大程度上取决于加热辊筒表面温度的高低和稳定性。但是，现有的覆膜机结构设计不合理，现有的整体加热式加热辊筒容易造成一定的热量浪费，而且辊筒轴向温差较大，影响覆膜质量；且压辊的高度调节操作复杂，一般需要将压辊的两侧面分别进行调节，调节容易出现两侧高度偏差，造成覆膜两侧厚度不一致，影响覆膜质量，实用性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、操作方便、加热均匀、容易控制加热温度、覆膜厚度易控制、覆膜质量好且覆膜工作稳定的数字覆膜机。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种数字覆膜机，包括工作台，所述工作台下端一体设置有工作台支架，所述工作台的上端面左端焊接有一个左竖支架，工作台的上端面右端焊接有一个右竖支架，所述左竖支架和右竖支架之间横向穿设有压辊，所述压辊左端设置有驱动电机，所述压辊的外表面上固定设置有一层硬质合金耐磨层，所述压辊的工作面与工作台的上端面之间设置有物料高度调节装置，所述物料高度调节装置包括左竖导轨、右竖导轨、回位弹簧、不锈钢基板、隔热板、电热板和不锈钢面板，所述左竖导轨与左竖支架的右端面下端固定连接，右竖导轨与右竖支架的左端面下端固定连接，所述不锈钢基板、隔热板、电热板和不锈钢面板设置在左竖导轨和右竖导轨之间，且回位弹簧的下端与工作台的上端面焊接固定，回位弹簧的上端与不锈钢基板的下端面焊接固定，所述不锈钢基板的上端面与隔热板的下端面固定连接，所述隔热板的上端面与电热板的下端面固定连接，所述电热板的上端面与不锈钢面板的下端面固定连接；所述不锈钢面板的左端面上一体设置有一块与所述左竖导轨的滑槽匹配的第一定位凸块，不锈钢面板的右端面上一体设置有一块与右竖导轨的滑槽匹配的第二定位凸块；所述工作台的上端面上竖向设置有若干个竖向通孔，每个竖向通孔的正下方均设置有一个升降气缸，每个升降气缸的活塞杆朝上设置，且每个升降气缸的活塞杆上端穿过对准的竖向通孔后与不锈钢基板的下端面可拆卸连接，通过控制升降气缸的活塞杆升降调节压辊的工作面与不锈钢面板的上端面之间的间距。
通过采用上述技术方案，驱动电机驱动压辊转动，在压辊高度位置不变的情况下，通过升降气缸的活塞杆的升降可以调节压辊的工作面与不锈钢面板的上端面之间的间距，以便于适用不同厚度面料的厚度，回位弹簧起到定位作用，使得物料高度调节装置定位可靠，不易晃动，提高覆膜质量；采用电热板加热不锈钢面板的方式，使得物料在覆膜工作时受热均匀，结构设计合理、结构简单、操作方便、加热均匀、容易控制加热温度、覆膜厚度易控制、覆膜质量好且覆膜工作稳定，实用性好。
本发明进一步设置为：每个升降气缸的活塞杆露出竖向通孔上方段焊接有一块固定板，每块固定板通过螺钉与不锈钢基板的下端面连接固定。
本发明还进一步设置为：所述不锈钢基板的左端面上一体设置有与所述左竖导轨的滑槽匹配的第三定位凸块，不锈钢基板的右端面上一体设置有一块与右竖导轨的滑槽匹配的第四定位凸块。
本发明还进一步设置为：所述左竖支架和右竖支架上端焊接有一根横梁，所述横梁的下端面上可拆卸设置有一个led照明灯。
本发明还进一步设置为：所述右竖支架的右端面上固定设置有控制台，所述控制台通过导线分别与升降气缸、驱动电机、电热板和led照明灯连接，并通过控制台上的按钮开关控制升降气缸、驱动电机、电热板和led照明灯启闭。
本发明还进一步设置为：所述电热板为碳晶发热板，所述不锈钢面板的下端面上设置有第一置物凹槽、第二置物凹槽和第三置物凹槽，所述第一置物凹槽内设置有第一测温计、第二置物凹槽内设置有第二测温计，第三置物凹槽内设置有第三测温计，所述第一测温计、第二测温计和第三测温计均通过导线与控制台连接。
本发明的优点是：与现有技术相比，本发明结构设置更加合理，驱动电机驱动压辊转动，在压辊高度位置不变的情况下，通过升降气缸的活塞杆的升降可以调节压辊的工作面与不锈钢面板的上端面之间的间距，以便于适用不同厚度面料的厚度，回位弹簧起到定位作用，使得物料高度调节装置定位可靠，不易晃动，提高覆膜质量；采用电热板加热不锈钢面板的方式，使得物料在覆膜工作时受热均匀，结构设计合理、结构简单、操作方便、加热均匀、容易控制加热温度、覆膜厚度易控制、覆膜质量好且覆膜工作稳定，实用性好。
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例不锈钢面板的仰视示意图。
具体实施方式
参见图1和图2，本发明公开的一种数字覆膜机，包括工作台1，所述工作台1下端一体设置有工作台支架2，所述工作台1的上端面左端焊接有一个左竖支架3，工作台1的上端面右端焊接有一个右竖支架4，所述左竖支架3和右竖支架4之间横向穿设有压辊5，所述压辊5左端设置有驱动电机6，所述压辊5的外表面上固定设置有一层硬质合金耐磨层51，所述压辊5的工作面与工作台1的上端面之间设置有物料高度调节装置，所述物料高度调节装置包括左竖导轨7、右竖导轨8、回位弹簧9、不锈钢基板10、隔热板11、电热板12和不锈钢面板13，所述左竖导轨7与左竖支架3的右端面下端固定连接，右竖导轨8与右竖支架4的左端面下端固定连接，所述不锈钢基板10、隔热板11、电热板12和不锈钢面板13设置在左竖导轨7和右竖导轨8之间，且回位弹簧9的下端与工作台1的上端面焊接固定，回位弹簧9的上端与不锈钢基板10的下端面焊接固定，所述不锈钢基板10的上端面与隔热板11的下端面固定连接，所述隔热板11的上端面与电热板12的下端面固定连接，所述电热板12的上端面与不锈钢面板13的下端面固定连接；所述不锈钢面板13的左端面上一体设置有一块与所述左竖导轨7的滑槽匹配的第一定位凸块131，不锈钢面板13的右端面上一体设置有一块与右竖导轨8的滑槽匹配的第二定位凸块132；所述工作台1的上端面上竖向设置有若干个竖向通孔14，每个竖向通孔14的正下方均设置有一个升降气缸15，每个升降气缸15的活塞杆朝上设置，且每个升降气缸15的活塞杆上端穿过对准的竖向通孔14后与不锈钢基板10的下端面可拆卸连接，通过控制升降气缸15的活塞杆升降调节压辊5的不锈钢面板13与工作台1的上端面之间的间距。
作为优选的，所述左竖支架3的左端面上一体设置有电机架，所述驱动电机6与电机架通过现有的螺栓连接固定，所述驱动电机6的电机主轴与压辊5的中心轴左端焊接固定；所述压辊5的左右两端均套设有一个现有的轴承，轴承与对准的竖支架通过现有的螺钉连接固定；左竖导轨7与左竖支架3的右端面下端焊接固定或通过现有的螺栓连接固定，右竖导轨8与右竖支架4的左端面下端焊接固定或通过现有的螺栓连接固定；所述不锈钢基板10、隔热板11、电热板12和不锈钢面板13之间通过现有的螺栓连接固定或通过焊接固定；所述工作台1的上端面上至少设置一个竖向通孔14，即工作台1下方至少设置一个升降气缸15。
为使本发明结构设置更加合理，作为优选的，本实施例每个升降气缸15的活塞杆露出竖向通孔14上方段焊接有一块固定板16，每块固定板16通过螺钉与不锈钢基板10的下端面连接固定。
所述不锈钢基板10的左端面上一体设置有与所述左竖导轨7的滑槽匹配的第三定位凸块101，不锈钢基板10的右端面上一体设置有一块与右竖导轨8的滑槽匹配的第四定位凸块102。
所述左竖支架3和右竖支架4上端焊接有一根横梁17，所述横梁17的下端面上可拆卸设置有一个led照明灯18。
所述右竖支架4的右端面上固定设置有控制台19，所述控制台19通过导线分别与升降气缸15、驱动电机6、电热板12和led照明灯18连接，并通过控制台19上的按钮开关控制升降气缸15、驱动电机6、电热板12和led照明灯18启闭。
所述电热板12为碳晶发热板，所述不锈钢面板13的下端面上设置有第一置物凹槽133、第二置物凹槽134和第三置物凹槽135，所述第一置物凹槽133内设置有第一测温计20、第二置物凹槽134内设置有第二测温计21，第三置物凹槽135内设置有第三测温计22，所述第一测温计20、第二测温计21和第三测温计22均通过导线与控制台19连接。控制台19与右竖支架4的右端面通过现有的螺钉连接固定。
本实施例所述控制台19、升降气缸15、驱动电机6、电热板12、led照明灯18、第一测温计20、第二测温计21和第三测温计22均为现有产品，其结构和各部件之间的接线方式均为本领域技术人员所熟知的现有技术，本实施例就不再加以赘述了。
实际应用时，驱动电机驱动压辊转动，在压辊高度位置不变的情况下，通过升降气缸的活塞杆的升降可以调节压辊的工作面与不锈钢面板的上端面之间的间距，以便于适用不同厚度面料的厚度，回位弹簧起到定位作用，使得物料高度调节装置定位可靠，不易晃动，提高覆膜质量；采用电热板加热不锈钢面板的方式，使得物料在覆膜工作时受热均匀，结构设计合理、结构简单、操作方便、加热均匀、容易控制加热温度、覆膜厚度易控制、覆膜质量好且覆膜工作稳定，实用性好。
上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。