本实用新型属于打标机技术领域，更具体地说，是涉及一种打标机的固定装置。
背景技术：
如图8所示，现有的打标机包括工作台100＇、垂直于工作台100＇的导轨200＇、滑移连接于导轨200＇的控制箱300＇和设于控制箱300＇面向工作台100＇的一侧的打标机构400＇。通过将需要打标的打标件放置于工作台100＇上，并将该打标件置于打标机构400＇下方，启动打标机，以实现在打标件上打标的目的。
但是通常是操作者直接用手将需要打标的打标件固定在工作台上，与此同时打标机进行打标工作，导致操作者在操作时，容易被打标机构伤到。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种打标机的固定装置，以解决现有技术中存在的打标机易伤人的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种打标机的固定装置，包括工作台，所述工作台上滑移连接有相背滑移或相向滑移且用于固定打标件的第一固定组件和第二固定组件，所述工作台上设有用于调节所述第一固定组件和所述第二固定组之间的间距的调节件。
进一步地，
所述第一固定组件包括第一固定件和第一滑移件，所述第一滑移件滑移连接于所述第一固定件，且所述第一滑移件沿所述第一固定件的长度方向滑移，所述第一固定件上设有第一槽，所述第一槽沿所述第一固定件的长度方向开设，所述第一滑移件的一端滑移于所述第一槽，且所述第一滑移件穿出于所述第一槽的一端设有第一固定块。
进一步地，所述第一固定件上设有第一丝杆，所述第一丝杆位与所述第一固定件平行设置，且所述第一丝杆位于所述第一槽内，所述第一丝杆的一端旋设于所述第一槽的侧壁，另一端穿出于所述第一固定件，所述第一丝杆穿出于所述第一固定件的一端上设有第一旋转盘；所述第一丝杆上套设有第一弹性件，所述第一弹性件位于所述第一滑移件和所述第一槽的侧壁之间，所述第一丝杆与所述第一滑移件螺接。
进一步地，
所述工作台上设有第一滑移槽；
所述第一滑移槽沿所述工作台的长度方向开设；
所述工作台远离所述第一固定件的一侧设有第一稳定件，所述第一稳定件与所述第一固定件之间连接于第一连接件，所述第一连接件滑移于第一滑移槽。
进一步地，所述第二固定组件包括第二固定件和第二滑移件，所述第二滑移件滑移连接于所述第二固定件，且所述第二滑移件沿所述第二固定件的长度方向滑移，所述第二固定件上设有第二槽，所述第二槽沿所述第二固定件的长度方向开设，所述第二滑移件的一端滑移于所述第二槽，且所述第二滑移件穿出于所述第二槽的一端设有第二固定块。
进一步地，所述第二固定件上设有第二丝杆，所述第二丝杆位与所述第二固定件平行设置，且所述第二丝杆位于所述第二槽内，所述第二丝杆的一端旋设于所述第二槽的侧壁，另一端穿出于所述第二固定件，所述第二丝杆穿出于所述第二固定件的一端上设有第二旋转盘；所述第二丝杆上套设有第二弹性件，所述第二弹性件位于所述第二滑移件和所述第二槽的侧壁之间，所述第二丝杆与所述第二滑移件螺接。
进一步地，
所述工作台上设有第二滑移槽；
所述第二滑移槽平行于所述第一滑移槽；
所述工作台远离所述第二固定件的一侧设有第二稳定件，所述第二稳定件与所述第二固定件之间连接于第二连接件，所述第二连接件滑移于第二滑移槽。
进一步地，所述工作台包括上滑移板和下滑移板，所述第一固定件和第二固定件位于所述上滑移板的上方，所述第一稳定件和所述第二稳定件位于所述上滑移板和所述下滑移板之间。
进一步地，所述上滑移板和下滑移板之间设有连接块；所述调节件设为双向丝杆，所述双向丝杆的一端旋设于所述连接块上，且所述双向丝杆的正螺纹段与所述第一稳定件螺接，反螺纹段与所述第二稳定件螺接。
进一步地，所述双向丝杆远离所述工作台的一端设有第三旋转盘。
本实用新型提供的打标机的固定装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型打标机的固定装置，通过第一固定组件和第二固定组件的相对滑移，将放置于工作台上的打标件固定，通过第一固定组件和第二固定的相向滑移，一方面，便于将打标完成的打标件取出，另一方面，便于打标件放入第一固定组件和第二固定组件之间；通过设于工作台上的调节件，以便于调节第一固定组件和第二固定组件的间距，以便于固定装置能够适应不同尺寸的打标件；通过第一固定组件、第二固定组件和调节件，以便于操作者通过第一固定组件和第二固定组件将打标件固定在工作台上，使得打标机在工作时，难以对操作者造成伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的打标机的固定装置的结构示意图；
图2为沿图1中A-A线的剖视结构图；
图3为图2中的B处放大示意图；
图4为图2中的C处放大示意图；
图5为图2中的D处放大示意图；
图6为沿图1中E-E线的剖视结构图；
图7为图6中的F处放大示意图；
图8为现有技术中的打标机的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
100＇-工作台；200＇-导轨；300＇-控制箱；400＇-打标机构；
100-工作台；101-第一滑移槽；102-第一稳定件；103-第一连接件；104-第二滑移槽；105-第二稳定件；106-连接块107-上滑移板；108-下滑移板；
200-第一固定组件；201-第一固定件；2011-第一槽；2012-第一丝杆；2013-第一旋转盘；2014-第一弹性件；202-第一滑移件；2021-第一固定块；
300-第二固定组件；302-第二固定件；3021-第二槽；3022-第二丝杆；3023-第二旋转盘；3024-第二弹性件；303-第二滑移件；3031-第二固定块；
400-调节件；401-第三旋转盘；402-限位块；403-正螺纹段；404-反螺纹段。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，现对本实用新型提供的打标机的固定装置进行说明。打标机的固定装置，包括工作台100，工作台100上滑移连接有相背滑移或相向滑移且用于固定打标件的第一固定组件200和第二固定组件300，工作台100上设有用于调节第一固定组件200和第二固定组之间的间距的调节件400。
本实用新型提供的打标机的固定装置，与现有技术相比，通过第一固定组件200和第二固定组件300的相对滑移，将放置于工作台100上的打标件固定，通过第一固定组件200和第二固定的相向滑移，一方面，便于将打标完成的打标件取出，另一方面，便于打标件放入第一固定组件200和第二固定组件300之间；通过设于工作台100上的调节件400，以便于调节第一固定组件200和第二固定组件300的间距，以便于固定装置能够适应不同尺寸的打标件；通过第一固定组件200、第二固定组件300和调节件400，以便于操作者通过第一固定组件200和第二固定组件300将打标件固定在工作台100上，使得打标机在工作时，难以对操作者造成伤害。
进一步地，请一并参阅图1至图7，作为本实用新型提供的打标机的固定装置的一种具体实施方式，第一固定组件200包括第一固定件201和第一滑移件202，第一滑移件202滑移连接于第一固定件201，且第一滑移件202沿第一固定件201的长度方向滑移，第一固定件201上设有第一槽2011，第一槽2011沿第一固定件201的长度方向开设，第一滑移件202的一端滑移于第一槽2011，且第一滑移件202穿出于第一槽2011的一端设有第一固定块2021。
通过设于第一固定件201上的第一槽2011，便于第一滑移件202滑移于第一固定件201上，且第一滑移件202的一端滑移于第一槽2011内，使得第一滑移件202与第一固定件201垂直，且可同时用于固定打标件，通过第一滑移件202、第一固定件201和第二固定组件300的相互配合，使得打标件在工作台100上难以移动，以实现固定装置将打标件固定于工作台100上，从而使打标机难以对操作者造成伤害；设置第一固定块2021，使得第一滑移件202在第一固定件201上滑移时难以晃动，提高第一滑移件202滑移时的稳定性。
进一步地，请一并参阅图1、图2、图6和图7，作为本实用新型提供的打标机的固定装置的一种具体实施方式，第一固定件201上设有第一丝杆2012，第一丝杆2012与第一固定件201平行设置，且第一丝杆2012位于第一槽2011内，第一丝杆2012的一端旋设于第一槽2011的侧壁，另一端穿出于第一固定件201，第一丝杆2012穿出于第一固定件201的一端上设有第一旋转盘2013；第一丝杆2012上套设有第一弹性件2014，第一弹性件2014位于第一滑移件202和第一槽2011的侧壁之间，第一丝杆2012与第一滑移件202螺接。
通过第一丝杆2012与第一滑移件202螺接，以达到第一滑移件202在第一固定件201上滑移并固定的效果，使得第一滑移件202的夹持打标件时更加稳固；设置第一弹性件2014，以提供给调节好位置的第一滑移件202的预紧功能，使得第一滑移件202固定打标件时更加稳定，设置第一旋转盘2013，以便于操作者操作第一丝杆2012调节第一滑移件202沿第一固定件201的长度方向滑移的滑移行程。
进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的打标机的固定装置的一种具体实施方式，工作台100上设有第一滑移槽101；第一滑移槽101沿工作台100的长度方向开设；工作台100远离第一固定件201的一侧设有第一稳定件102，第一稳定件102与第一固定件201之间连接于第一连接件103，第一连接件103滑移于第一滑移槽101。
通过第一连接件103将第一固定件201和第一稳定件102固连，使得第一固定件201和第一稳定件102沿第一滑移槽101滑移，以便于根据不同打标件的大小调节所需空间，提高固定装置的适用性；设置第一稳定件102，使得第一固定件201在工作台100上滑移时难以晃动，提高第一固定件201滑移时的稳定性。
进一步地，请一并参阅图1至图7，作为本实用新型提供的打标机的固定装置的一种具体实施方式，第二固定组件300包括第二固定件302和第二滑移件303，第二滑移件303滑移连接于第二固定件302，且第二滑移件303沿第二固定件302的长度方向滑移，第二固定件302上设有第二槽3021，第二槽3021沿第二固定件302的长度方向开设，第二滑移件303的一端滑移于第二槽3021，且第二滑移件303穿出于第二槽3021的一端设有第二固定块3031。
通过设于第二固定件302上的第二槽3021，便于第二滑移件303滑移于第二固定件302上，且第二滑移件303的一端滑移于第二槽3021内，使得第二滑移件303与第二固定件302垂直，且可同时用于固定打标件，通过第二滑移件303、第二固定件302和第一固定组件200的相互配合，使得打标件在工作台100上难以移动，以实现固定装置将打标件固定于工作台100上，从而使打标机难以对操作者造成伤害；设置第二固定块3031，使得第二滑移件303在第二固定件302上滑移时难以晃动，提高第二滑移件303滑移时的稳定性。
进一步地，请一并参阅图1和图6，作为本实用新型提供的打标机的固定装置的一种具体实施方式，第二固定件302上设有第二丝杆3022，第二丝杆3022位与第二固定件302平行设置，且第二丝杆3022位于第二槽3021内，第二丝杆3022的一端旋设于第二槽3021的侧壁，另一端穿出于第二固定件302，第二丝杆3022穿出于第二固定件302的一端上设有第二旋转盘3023；第二丝杆3022上套设有第二弹性件3024，第二弹性件3024位于第二滑移件303和第二槽3021的侧壁之间，第二丝杆3022与第二滑移件303螺接。
通过第二丝杆3022与第二滑移件303螺接，以达到第二滑移件303在第二固定件302上滑移并固定的效果，使得第二滑移件303的夹持打标件时更加稳固；设置第二弹性件3024，以提供给调节好位置的第二滑移件303的预紧功能，使得第二滑移件303固定打标件时更加稳定；设置第二旋转盘3023，以便于操作者操作第二丝杆3022调节第二滑移件303沿第二固定件302的长度方向滑移的滑移行程。
进一步地，请一并参阅图1和图6，作为本实用新型提供的打标机的固定装置的一种具体实施方式，工作台100上设有第二滑移槽104；第二滑移槽104平行于第一滑移槽101；工作台100远离第二固定件302的一侧设有第二稳定件105，第二稳定件105与第二固定件302之间连接于第二连接件，第二连接件滑移于第二滑移槽104。
通过第二连接件将第二固定件302和第二稳定件105固连，使得第二固定件302和第二稳定件105沿第二滑移槽104滑移，以便于根据不同打标件的大小调节所需空间，提高固定装置的适用性；设置第二稳定件105，使得第二固定件302在工作台100上滑移时难以晃动，提高第二固定件302滑移时的稳定性。
进一步地，请一并参阅图1、图2和图6，作为本实用新型提供的打标机的固定装置的一种具体实施方式，工作台100包括上滑移板107和下滑移板108，第一固定件201和第二固定件302位于上滑移板107的上方，第一稳定件102和第二稳定件105位于上滑移板107和下滑移板108之间。
第一稳定件102和第二稳定件105在滑移时，通过上滑移板107和下滑移板108的限位，提高了第一稳定件102和第二稳定件105滑移的稳定性，从而提高第一固定组件200和第二固定组件300的稳定性，使得第一固定组件200和第二固定组件300固定打标件时更加牢固。
进一步地，请一并参阅图1至图7，作为本实用新型提供的打标机的固定装置的一种具体实施方式，上滑移板107和下滑移板108之间设有连接块106；调节件400设为双向丝杆，双向丝杆的一端旋设于连接块106上，且双向丝杆的正螺纹段403与第一稳定件102螺接，反螺纹段404与第二稳定件105螺接。
设置连接块106，以通过连接块106将上滑移板107和下滑移板108固定并限制上滑移板107和下滑移板108之间的间距；将双向丝杆的正螺纹段403螺接于第一稳定建，反螺纹段404螺接于第二稳定件105，以实现旋转丝杆调剂第一固定件201和第二固定件302之间的间距的功能，以便于根据不同打标件的大小调节所需空间，提高固定装置的适用性。
具体地，上滑移板107和下滑移板108之间的间距大小与第一稳定件102的高度尺寸一致，上滑移板107和下滑移板108之间的间距大小与第二稳定件105的高度尺寸一致。
具体地，调节件400位于连接块106的内部的一端内固设有限位块402，且限位块402在连接块106的内部旋转活动。
进一步地，请一并参阅图1和图2，双向丝杆远离工作台100的一端设有第三旋转盘401。设置的第三旋转盘401，以便于操作者操作双向丝杆调节第一固定组件200和第二固定组件300之间的间距。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。