本实用新型涉及一种电力设备标识工具，更具体地，涉及一种可变径的双轮胶带打标装置。
背景技术：
在对电力设备进行状态标识时，需要在电力设备表面粘贴不同颜色的胶带加以区分。例如用红色胶带指示“运行中”，绿色胶带指示“在此工作”。因此，为方便对电力设备进行状态标识，需要打标装置能自由选择胶带的颜色，以指示不同状态。但是目前存在的打标装置都只能进行单色打标，倘若需要进行双色打标，可以通过更换打标装置的胶带颜色来实现，但是在一个打标装置上进行胶带颜色的频繁更换工作很大程度影响工作效率，不利于快速对电力设备状态进行标识；另外可以通过携带2个不同颜色的胶带打标装置实现双色打标，虽然这种方法可以解决双色打标，但是对于工作人员来说，多一个打标装置，一方面会增加工作人员的体力支出，另一方面也不便于工作人员携带。
此外，胶带内孔直径可能不同，若胶带内孔直径与胶带轮直径不匹配，可能造成使用过程中胶带松动和脱落，即使尺寸基本匹配，也存在胶带安装困难或固定不紧的问题，造成胶带自粘连或粘贴不平整，带来使用上的不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可变径的双轮胶带打标装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可变径的双轮胶带打标装置，包括底座、安装板、2组可变径的胶带轮以及用于切割胶带的切割装置，所述安装板垂直设置于所述底座之上，所述的胶带轮设置于所述安装板的两侧，所述的胶带轮的外表面设置有用于胶带轮变径的变径结构，所述切割装置设于所述底座之上。
通过在安装板两侧设置的2组可变径的胶带轮、胶带轮外表面设置的有用于胶带轮变径的变径结构以及底座上的切割装置的设置，可以实现在一个胶带打标装置上的2个胶带轮上安装不同颜色的胶带，实现一个胶带打标机快捷方便地打印出双色胶带，提高了胶带打印机对电力设备的快速标记；通过在胶带轮的外表面设置的变径结构，可以实现胶带轮与不同内径尺寸的胶带进行匹配安装，实现了胶带打标机的多样化。
优选地，所述的变径结构为弹性张紧片，所述的弹性张紧片均匀设置在胶带轮的表面上。胶带轮的表面上均匀设置有弹性张紧片可以为胶带的内径形成一个有利支撑，有利于将不同内径尺寸的胶带安装在胶带轮上。
优选地，所述的弹性张紧片为圆弧形。弹性张紧片为圆弧形，有利于保证弹性张紧片有足够的形变，确保弹性张紧片与胶带内径之间的紧密连接，防止胶带内圈在胶带轮上打滑。
优选地，所述的弹性张紧片的一端与胶带轮的表面相切连接，所述弹性张紧片的另一端自由弯曲。弹性张紧片的一端与胶带轮的表面相切连接，弹性张紧片的另一端自由弯曲，可以有利于在胶带安装在胶带轮上时，弹性张紧片的自由端在胶带内径的挤压下会对胶带内径形成反作用力，保证了胶带内径与弹性张紧片之间的良好接触，避免了在使用胶带的过程中，胶带内径与弹性张紧片之间发生打滑现象。
优选地，所述安装板的两侧相对胶带轮的位置均设置有滚轮。滚轮的设置有利于在使用胶带打标装置时，拉动胶带时，滚轮起到一个良好的引导作用。
优选地，所述底座的两侧均设置有挡尘板；所述挡尘板一边与所述底座活动链接，所述挡尘板的另一对边与所述胶带轮抵接。挡尘板的设置有利于防止灰尘落入到胶带上，避免胶带出现粘接不良现象。
优选地，所述安装板的两侧还设有挡板；所述挡板的一边与所述底座活动连接，所述挡板的另一对边与所述滚轮自由抵接。挡板的一边与所述底座活动链接，挡板的另一对边与滚轮自由抵接，有利于保证胶带通过滚轮时的平整性，防止胶带在通过滚轮时出现相互粘接以及歪斜现象。
优选地，所述挡板与所述底座之间还连接有弹簧结构。弹簧结构的设置有利于挡板抵接在滚轮上，防止胶带在通过挡板与滚轮之间的缝隙时出现相互粘接或者歪斜现象。
优选地，所述的切割装置为切割刀片，所述的切割刀片位于所述滚轮上方。切割片设置在滚轮的上方，有利于切割片根据使用情况对胶带进行切割。
所述底座设置有手柄，所述手柄上设置有防滑结构。手柄的设置可以便于使用握持胶带打标装置，便于对电力设备状态进行标记；同时手柄上设置的防滑结构有利于增加手柄与手之间的接触面积，避免在使用过程中出现打滑现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型为一种可变径的双轮胶带打标装置，通过在安装板两侧设置的2组可变径的胶带轮、胶带轮外表面设置的有用于胶带轮变径的变径结构以及底座上的切割装置的设置，可以实现在一个胶带打标装置上的2个胶带轮上安装不同颜色的胶带，实现一个胶带打标机快捷方便地打印出双色胶带，提高了胶带打印机对电力设备的快速标记；通过在胶带轮的外表面设置的变径结构，可以实现胶带轮与不同内径尺寸的胶带进行匹配安装，实现了胶带打标机的多样化。
附图说明
图1为本实用新型一种可变径的双轮胶带打标装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例
图1为本实用新型一种可变径的双轮胶带打标装置的第一实施例，包括底座1、安装板2、2组可变径的胶带轮3以及用于切割胶带的切割装置4，安装板2垂直设置于底座1之上，胶带轮3设置于安装板2的两侧，胶带轮3的外表面设置有用于胶带轮3变径的变径结构5，切割装置4设于底座1之上。
其中，变径结构5为弹性张紧片，弹性张紧片均匀设置在胶带轮3的表面上。
另外，弹性张紧片为圆弧形。
其中，弹性张紧片的一端与胶带轮3的表面相切连接，弹性张紧片的另一端自由弯曲。
另外，安装板2的两侧相对胶带轮3的位置均设置有滚轮6。
其中，底座1的两侧均设置有挡尘板7；挡尘板7一边与底座1活动链接，挡尘板7的另一对边与胶带轮3抵接。
另外，安装板2的两侧还设有挡板8；挡板8的一边与底座1活动连接，挡板8的另一对边与滚轮6自由抵接。
其中，挡板8与底座1之间还连接有弹簧结构9。
另外，切割装置4为切割刀片，切割刀片位于所述滚轮6上方。
其中，底座1设置有手柄10，手柄10上设置有防滑结构11。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。