一种适用于喷码机的升降装置的制作方法

本实用新型属于喷码机底座领域，尤其是涉及一种适用于喷码机的升降装置。

背景技术：

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于医药工业、食品工业、化妆品工业、汽车等零件加工行业等其他领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样。目前喷码机厂家多通过大型的升降支架来固定喷码机机体的整体结构，不能够将喷码机整体独立移动以及或者与其装置结合进行工作，但是由于现有技术中的喷码机的升降装置，结构复杂，不能够更好的辅助工作。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于喷码机的升降装置，解决了现有技术中的喷码机，不能够将喷码机整体独立移动以及或者与其装置结合进行工作，但是由于现有技术中的喷码机的升降装置，结构复杂，不能够更好的辅助工作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适用于喷码机的升降装置，包括支座结构、升降机构及驱动机构；

所述升降机构包括升降光轴、导轨结构、光轴固定底座及能够安装喷码机的安装板，所述安装板设置在所述升降光轴顶端，所述升降光轴垂直贯穿所述导轨结构及光轴固定底座，所述导轨结构及光轴固定底座均与所述升降光轴固结，所述驱动机构一端与所述支座结构转动连接，所述驱动机构另一端与所述光轴固定底座转动连接；

所述支座结构上设有升降滑轨，所述导轨结构与所述升降滑轨垂直滑动连接。

进一步的，所述支座结构包括支座及固定板；

所述支座为l形板件，所述固定板设置在所述支座下端面，所述支座上端面设有多个螺纹孔，所述升降滑轨垂直设置在所述支座开口外侧，所述驱动机构与所述固定板转动连接。

进一步的，所述导轨结构包括导轨安装板及两个导轨，所述升降光轴贯穿所述导轨安装板，所述导轨安装板与所述升降光轴固结，两个所述导轨与所述导轨安装板固结，所述导轨安装板通过两个所述导轨与所述升降滑轨滑动连接。

进一步的，所述升降滑轨包括滑板及两个滑槽，所述滑板与所述支座为一体成型，两个滑槽竖直并列设置在所述滑板上，每一所述导轨均对应与一个滑槽滑动连接。

进一步的，所述驱动机构包括两个气缸，两个所述气缸对称设置在所述升降装置前后两侧，所述气缸伸出端顶部与所述光轴固定底座侧面转动连接，所述气缸伸出端尾部与所述固定板侧面转动连接。

进一步的，所述光轴固定底座前后两侧均通过锁紧螺栓与所述升降光轴连接，所述气缸伸出端顶部转动设置在所述锁紧螺栓上。

进一步的，所述气缸伸出端尾部通过销轴与所述固定板侧面转动连接。

进一步的，所述安装板上设有多个通孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种适用于喷码机的升降装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种适用于喷码机的升降装置，通过设置在支座上端的螺纹孔以及固定板上的通孔，从而将升降装置整体结构与其它装置或结构进行安转或者组合，通过升降滑轨对两个导轨的导向作用，进而能够保证升降光轴整体的垂直升降的方向，通过设置两个气缸对光轴固定底座的同时推动，升降光轴左右两侧的均匀受力，进而能够保证喷码机升降的过程中安装板始终处于为水平面的位置。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种适用于喷码机的升降装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种适用于喷码机的升降装置另一角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种适用于喷码机的升降装置局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种适用于喷码机的升降装置局部结构示意图。

附图标记说明：

101-支座；1011-固定板；102-升降滑轨；201-升降光轴；301-导轨安装板；302-导轨；401-光轴固定底座；402-挡板；501-安装板；601-气缸。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种适用于喷码机的升降装置，如图1所示，包括支座结构、升降机构及驱动机构；

升降机构包括升降光轴201、导轨结构、光轴固定底座401及能够安装喷码机的安装板501，安装板501设置在升降光轴201顶端，升降光轴201垂直贯穿导轨结构及光轴固定底座401，导轨结构及光轴固定底座401均与升降光轴201固结，驱动机构一端与支座结构转动连接，驱动机构另一端与光轴固定底座401转动连接；

通过设置在支座101上端的螺纹孔以及固定板上的通孔，从而将升降装置整体结构与其它装置或结构进行安转或者组合。

支座结构上设有升降滑轨102，导轨结构与升降滑轨102垂直滑动连接，支座结构包括支座101及固定板1011；

支座101为l形板件，固定板1011设置在支座101下端面，支座101上端面设有多个螺纹孔，升降滑轨102垂直设置在支座101开口外侧，驱动机构与固定板1011转动连接。

导轨结构包括导轨安装板301及两个导轨302，升降光轴201贯穿导轨安装板301，导轨安装板301与升降光轴201固结，两个导轨302与导轨安装板301固结，本实施例中，采用焊接的连接方式，导轨安装板301通过两个导轨302与升降滑轨102滑动连接。

升降滑轨102包括滑板及两个滑槽，滑板与支座101为一体成型，两个滑槽竖直并列设置在滑板上，每一导轨302均对应与一个滑槽滑动连接。

通过升降滑轨102对两个导轨302的导向作用，进而能够保证升降光轴201整体的垂直升降的方向，通过设置两个气缸601对光轴固定底座401的同时推动，升降光轴201左右两侧的均匀受力，进而能够保证喷码机升降的过程中安装板501始终处于为水平面的位置。

驱动机构包括两个气缸601，两个气缸601对称设置在升降装置前后两侧，气缸601伸出端顶部与光轴固定底座401侧面转动连接，气缸601伸出端尾部与固定板1011侧面转动连接。

光轴固定底座401前后两侧均通过锁紧螺栓与升降光轴201连接，气缸601伸出端顶部转动设置在锁紧螺栓上。

气缸601伸出端尾部通过销轴与固定板1011侧面转动连接，安装板501上设有多个通孔。

本实例的工作方式

将喷码机通过螺栓安装至安装板501的上端面，通过设置在支座101上端的螺纹孔以及固定板上的通孔，从而将升降装置整体结构与其它装置或结构进行安转或者组合，启动两个气缸601，通过设置两个气缸601对光轴固定底座401的同时推动，升降光轴201左右两侧的均匀受力，进而能够保证喷码机升降的过程中安装板501始终处于为水平面的位置，通过升降滑轨102对两个导轨302的导向作用，进而能够保证升降光轴201整体的垂直升降的方向。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。