一种吹滤网夹具的制作方法

本实用新型涉及打印机设备技术领域，尤其是指提供了一种吹滤网夹具。

背景技术：

打印机墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件，主要分为分体式墨盒和一体式墨盒。在再生墨盒生产过程中，墨盒滤网上会余留残墨，需要固定墨盒对残墨进行清理，现有固定墨盒对滤网残墨的清理大多采用人工处理，在人工处理的过程中不仅效率低下，而且清理的质量得不到保证。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供了一种吹滤网夹具，该结构能够实现对墨盒的固定及滤网清理，不仅提高了对滤网的清理效率，而且固定效果好，结构简单，易于实现。

为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：提供了一种吹滤网夹具，包括：

安装板，所述安装板用于连接吹滤网夹具各结构；

夹具板，所述夹具板与所述安装板呈L形连接，所述夹具板上设有贯穿所述夹具板的第一槽位，所述第一槽位设有槽口，所述第一槽位的槽口向所述安装板延伸，且贯穿所述安装板；

夹具构件，所述夹具构件固定在所述安装板上，所述夹具构件包括扳动构件及压板，所述压板上设有喷气孔，所述喷气孔用于喷出气流清理滤网，所述扳动构件与所述压板固定连接，所述扳动构件可带动所述压板上下移动，将墨盒固定在所述夹具板上。

在本实施例中优选，所述夹具板上还设有第二槽位，所述第二槽位内凹于所述夹具板的上端面，所述第一槽位贯穿于所述第二槽位。

在本实施例中优选，所述第一槽位为U型槽。

在本实施例中优选，所述扳动构件包括第一夹头、第二夹头、第一插销、第二插销、扳手及连接轴，所述第一夹头固定在所述安装板上，所述扳手通过所述第一插销与所述第一夹头建立活动连接，所述扳手通过所述第二插销与所述第二夹头建立活动连接，所述第二夹头通过所述连接轴与所述压板建立连接。

在本实施例中优选，所述压板设有挡板，所述挡板与所述压板的底面垂直连接，所述挡板位于靠近所述安装板的一侧。

在本实施例中优选，所述压板的底部设有凸块，所述凸块固定在所述压板的底部向下延伸，所述凸块不少于一个。

在本实施例中优选，所述凸块上还设有凸齿，所述凸齿固定在所述凸块的底部向下延伸。

在本实施例中优选，所述压板上设有气孔，所述气孔用于连接外部气路，所述凸齿上设有喷气孔，所述喷气孔贯穿所述凸齿及所述凸块与所述气孔接通。

在本实施例中优选，所述夹具板上的所述第一槽位不少于一个，所述夹具构件不少于一个。

本实用新型提供一种吹滤网夹具，能够带来以下至少一种有益效果：

1.本实用新型中，通过简单的结构能够实现对打印机墨盒的固定。

2.本实用新型中，通过压板上的凸齿既能对墨盒的进行固定，又可以经凸齿上的喷气孔可对滤网进行高效率清理，结构简单，易于实现。

附图说明

图1是本实施例吹滤网夹具的结构示意图。

图2是本实施例夹具板与墨盒结合的一侧结构示意图。

附图标号说明：

10.安装板，20.夹具板，21.第一槽位，30.夹具构件，31.扳动构件，311.第二夹头，312.第一插销，313.第二插销，314.扳手，315.连接轴，316.第一夹头，32.压板，321.凸块，3211.凸齿，322.挡板，323.气孔，40.墨盒，41墨盒滤网。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用以说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

在实施例一中，如图1至图2所示，本实施例提供了一种吹滤网夹具，包括：安装板10，安装板10用于连接吹滤网夹具各结构，安装板10可为铁板或其他板材；夹具板20，夹具板20与安装板20呈L形连接，夹具板20与安装板10可经螺丝固定连接，也可经铸造一体成型，夹具板20上设有贯穿夹具板20的第一槽位21，第一槽位21设有槽口，第一槽位21为U型槽，第一槽位21的槽口向安装板10延伸，且贯穿安装板10，第一槽位21用于排放清理滤网所产生的残渣；夹具构件30，夹具构件30经螺丝固定在安装板10上，夹具构件30包括扳动构件31及压板32，扳动构件31与压板32经螺丝固定连接，扳动构件31可带动压板32上下移动，当压板32移动到最下方时，正好将墨盒40固定在夹具板20上。夹具板20上还设有第二槽位(未显示)，第二槽位内凹于夹具板20的上端面，第一槽位21贯穿于第二槽位，第二槽位与墨盒40的下端适配，第二槽位可防止墨盒40在夹具板20上移动，当墨盒40放置在夹具板20上的第二槽位时，墨盒40的上侧经夹具构件30压紧，将墨盒40固定在夹具板20上的第二槽位中，墨盒滤网41处于第一槽位21的正上方，压板32上设有的喷气孔连接外部气路，喷气孔与墨盒20的上侧连接，喷气孔喷出气流清理墨盒滤网41，残渣经第二槽位排出。

在实施例二中，如图1至图2所示，在实施例一的基础上，扳动构件31包括第一夹头316、第二夹头311、第一插销312、第二插销313、扳手314及连接轴315，第一夹头316经螺丝固定在安装板10的前侧面上端；扳手31为带折弯的长条状结构，折弯的左右两段处在同一平面上，折弯角度为150度，左段较短，头部设有穿孔，右段较长，头部设有防滑握手，左、右两段的连接处设有穿孔，扳手31左段的穿孔通过第一插销21与第一夹头316建立活动连接，扳手31左、右两段连接处的穿孔通过第二插销313与第二夹头311建立活动连接，第二夹头311的另一端与连接轴315经螺丝固定连接，连接轴315的另一端经螺纹与压板32固定连接。实际应用中，向下压下扳手31时，连接轴315会带动压板32向下移动，将下方的墨盒40夹紧在夹具板20上，向上抬起扳手31时，连接轴315会带动压板32向上移动，并且可以移动到一定的高度，可以方便墨盒40从夹具板20上的第二槽位中取出。

在实施例三中，如图1至图2所示，在实施例一、二的基础上，压板32上设有挡板322，挡板322与压板32的底面垂直连接，挡板322位于靠近安装板10的一侧，挡板322与压板32经铸造或注塑一体成型，挡板322可以防止墨盒40向内侧移动，进一步的，挡板322的两端还可以设置折向与安装板10相对的一侧的挡条，两端的挡条可以进一步的防止墨盒40向左右移动。压板32的底部设有凸块321，凸块321固定在压板32的底部向下延伸，凸块321与压板32一体成型；每个凸块321上还设有凸齿3211，凸齿3211固定在凸块321的底部向下延伸，凸齿3211位于凸块321的中部，凸齿3211与凸块321一体成型，凸块321可以设置多个，以增大与墨盒40的受力面，将墨盒40更牢固的夹持在夹具板上。优选地，压板32上设有与外部气路连接的气孔323，喷气孔设在凸齿3211上，喷气孔贯穿凸齿3211及凸块321与压板32上的气孔323接通，凸齿3211在夹紧墨盒40的同时，也可对墨盒40喷出气流，实现对墨盒滤网41的清理。每一个凸齿3211夹具板上20的第一槽位21可以设置多个，夹具构件30也可设置多个，以保证每个放在夹具板20上的墨盒40都被夹紧，可实现一次清理多个墨盒40，提高工作效率。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。