一种全自动印刷设备的墨盒装置的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，特别是一种全自动印刷设备的墨盒装置。

背景技术：

现有技术的印刷设备中，墨盒装置的储存墨液的腔体与喷头都是通过直通的通道连通，并且通过电磁阀从横向与直通通道相交的位置对直通通道进行开关控制；此类通道结构，由于墨液在直通通道很容易流通，所以电磁阀无论是在开关的时候，其开关效果都不会很及时，会造成一定程度墨液的泄露。墨盒装置的组装密封结构不到位，容易造成墨液的外泄。多喷头的墨盒装置中，单个喷头与单独的通道的组成方式，造成清洗难度高，结构复杂，加工成本高。墨盒的盒体一般采用上下对接的结构方案，上盒体的出口和下盒体的进口对接时，出口和进口一般被设置为相同的口径，但是由于加工质量的差异，可能端面之间无法实现无缝衔接，使得出口与进口之间存在缝隙，墨液在长期流通的过程中，容易有墨液的堆积，时间久了会硬化而影响墨液的流通或造成墨液的污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种全自动印刷设备的墨盒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种全自动印刷设备的墨盒装置，其包括上盒体、下盒体和电磁阀，上盒体内设置有储存墨液的腔体，上盒体的底部设置有下出口，下盒体的顶部设置有上进口，上盒体与下盒体通过下出口和上进口对接相通，下盒体的上部设置有与上进口相通的第一通道，下盒体的下部设置有与喷头相接通的第二通道，第一通道与第二通道通过所述的电磁阀进行接通和截断，所述第一通道与第二通道组成迂回通道。

上述技术方案中，所述上盒体与下盒体之间的衔接处设置有密封圈。

上述技术方案中，所述喷头设置有多个，多个的该喷头一一与所述的第二通道相通。

上述技术方案中，所述上盒体设置有进墨口、负压接口、温度感应接头和液位感应器。

上述技术方案中，所述上盒体的顶部设置有开口，该开口通过盒盖盖合密封，所述的液位感应器安装在盒盖上并延伸至腔体内。

上述技术方案中，所述负压接口设置于上盒体的顶部。

上述技术方案中，所述温度感应探头和进墨口设置于上盒体的侧壁，并且所述的温度感应探头的位置高于进墨口。

上述技术方案中，所述上进口的端面口径大于下出口的端面口径，并且该上进口的端面口径从外至内逐渐收窄。

上述技术方案中，所述下盒体的侧壁设置有开口，该开口与第一通道、第二通道的端部相通，端盖设置于侧壁上并与该开口形成一阀腔，阀芯设置于该阀腔内并与电磁阀的驱动轴传动连接，阀芯用于第一通道与第二通道接通和截断。

本实用新型的有益效果是：整体结构简单而可靠性强，通过第一通道和第二通道组成迂回通道解决直通通道的容易漏油问题。为了避免墨液在上进口的端面存在堆积，时间久了会积尘为硬块，影响墨液的流通，将上进口的端面造成斜面导流结构，有利于避免墨液堆积情况的改善。由于对结构进行简化使得组装难度和维修难度降低，有利于降低成本。通过密封圈和上进口的端面结构设计，有利于防止墨液的外泄和防污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中局部A的结构放大示意图。

图中，1、上盒体；2、下盒体；3、电磁阀；4、腔体；5、下出口；6、上进口；7、第一通道；8、喷头；9、第二通道；10、进墨口；11、负压接口；12、温度感应接头；13、液位感应器；14、密封圈；15、盒盖；16、上进口的端面；17、端盖；18、阀腔；19、阀芯；20、驱动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种全自动印刷设备的墨盒装置，其包括上盒体1、下盒体2和电磁阀3，上盒体1内设置有储存墨液的腔体4，上盒体1的底部设置有下出口5，下盒体2的顶部设置有上进口6，上盒体1与下盒体2通过下出口5和上进口6对接相通，下盒体2的上部设置有与上进口6相通的第一通道7，下盒体2的下部设置有与喷头8相接通的第二通道9，第一通道7与第二通道9通过所述的电磁阀3进行接通和截断。接通时，墨液从第一通道7经第二通道9输送到喷头8；截断时，墨液停留在第一通道7内，不能被输送到第二通道9 ，继而不能被输送到喷头8。第一通道7与上进口6垂直，第一通道7与第二通道9平行。

其中，上盒体1设置有进墨口10、负压接口11、温度感应接头12和液位感应器13。所述负压接口11设置于上盒体1的顶部。所述温度感应探头和进墨口10设置于上盒体1的侧壁，并且所述的温度感应探头的位置高于进墨口10。

其中，所述上盒体1与下盒体2之间的衔接处设置有密封圈14，有效避免墨液外泄。

其中，所述喷头8设置有多个，多个的该喷头8一一与所述的第二通道9相通，多个喷头8能够同时进行喷墨，提高喷墨效率，统一由第二通道9输墨，节省电磁阀3的使用，降低制造成本，同时也降低了清洗难度。

其中，所述第一通道7与第二通道9组成迂回通道，可以避免墨液在直通通道中容易漏墨的情况发生，第二通道9中的墨液由于靠近喷头8，容易跟空气接触，会存在一定的污染，迂回通道可以避免第二通道9中受到污染的墨液容易对第一通道7中的墨液造成二次污染。

其中，所述上盒体1的顶部设置有开口，该开口通过盒盖15盖合密封，所述的液位感应器13安装在盒盖15上并延伸至腔体4内，便于安装液位感应器13，简化安装结构。

其中，所述上进口的端面16口径大于下出口5的端面口径，并且该上进口的端面16口径从外至内逐渐收窄。为了避免墨液在上进口的端面16存在堆积，时间久了会积尘为硬块，影响墨液的流通，将上进口的端面16形成斜面导流结构，有利于避免墨液堆积情况的改善。

其中，所述下盒体2的侧壁设置有开口，该开口与第一通道7、第二通道9的端部相通，端盖17设置于侧壁上并与该开口形成一阀腔18，阀芯19设置于该阀腔18内并与电磁阀3的驱动轴20传动连接，阀芯19用于第一通道7与第二通道9接通和截断。端盖17与电磁阀3之间、端盖17与下盒体2之间均设置有密封胶垫密封防止漏墨。

本实用新型的工作原理：墨液从进墨口10进入到上盒体1的腔体4内储存，液位感应器13对腔体4内的墨液储量进行液位的检测，以控制墨液的给进量；温度感应探头用于检测墨液的温度，保证墨液在规定的温度条件下进行工作；电磁阀3根据系统指令进行工作，控制第一通道7与第二通道9之间的通断。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。