麻点字钉在线打印工装的制作方法

本实用新型属于包装设备工装技术领域，具体地说，涉及一种麻点字钉在线打印工装。

背景技术：

随着我国质量监管体系，质量监管部门职能的进一步完善，三无产品逐渐退出人们的生活。三无产品一般是指无生产日期、无质量合格证以及无生产厂家，来路不明的产品。也就是说现在的产品在生产包装的时候都需要标注上生产日期、质量合格证以及生产厂家，生产厂家和质量合格证一般不会有很大的变动，但是生产日期就必须得一天一变，需要随时进行调整。

除了生产日期外，有些产品还需要在包装上印上生产批号、保质期等。现有的印刷多包涵喷墨印，热压印等，麻点字钉打印也是其中的一种，且广泛应用于医药用品的生产封装中。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种麻点字钉在线打印工装，该工装在支架上安装字钉工装用于安装字钉组，支架上与字钉组对应处安装有用于实现压印的电机、传动组件、气缸和压印轴，电机驱动传动组件带动压印轴及气缸往复运动，气缸推动压印轴压紧包装袋和字钉组，实现打印，节省油墨，安全无刺激。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：麻点字钉在线打印工装，包括支架，支架上固定安装有字钉工装，支架正向与字钉工装对应处安装有压印工装，支架的一侧还固定安装有电机，电机与传动组件连接，使得固定在传动组件上的压印工装能够在与字钉工装平行的方向上往复运动，所述的字钉工装上安装有字钉组，所述的压印工装上安装有气缸和压印轴，压印轴设置在字钉组对应处。

进一步地，所述的字钉工装还包括字钉定位架、字钉安装框和字钉组合框，字钉定位架固定安装在支架上，字钉定位架上开设有安装槽，字钉安装框安装在安装槽内，字钉定位架上开设有用于安装字钉组合框的字钉组合框放置腔，字钉组合成需要打印的字钉组固定在字钉组合框内。

进一步地，所述的字钉安装框顶部开设有用于固定字钉组合框的定位孔，螺钉穿过定位孔将字钉组合框固定在字钉组合框放置腔内。

进一步地，所述的压印工装还包括固定块、气缸安装板和压印轴安装板，气缸安装板的一侧固定安装有气缸，气缸安装板的另一侧固定安装有用于将压印工装固定在传动组件上的固定块，气缸的活塞杆上固定安装有压印轴安装板，气缸安装板上开设有通孔，活动轴活动安装在通孔内，压印轴安装板通过活动轴连接在气缸安装板上，压印轴通过轴安装在压印轴安装板上。

进一步地，所述的支架的背面开设有用于固定字钉定位架的通槽，字钉定位架通过螺钉固定安装在通槽内。

进一步地，所述的在线打印工装还包括通过轴安装在支架上的滚轴，滚轴为2个，分别设置在支架的上、下两端用于绷紧包装袋。

进一步地，所述的在线打印工装还包括挡板，挡板位于压印工装及传动组件远离支架的一侧。

进一步地，所述的字钉为麻点字钉。

本实用新型的有益效果是：

(1)该工装在支架上安装字钉工装用于安装字钉组，支架上与字钉组对应处安装有用于实现压印的电机、传动组件、气缸和压印轴，电机驱动传动组件带动压印轴及气缸往复运动，气缸推动压印轴压紧包装袋和字钉组，实现打印，节省油墨，安全无刺激。

(2)字钉工装包括字钉定位架，字钉定位架固定安装在支架上，字钉组合后固定在字钉组合框内，再将字钉组合框按打印需求固定在字钉安装框内，安装和替换时，字钉安装框拆卸出来带到产线外处理，方便安全，字钉安装框直接安装在定位架的安装槽内，可以提前准备好替换字钉安装框，产线上即拆即换，缩短更换时间，降低更换字钉组对产线的影响。

(3)字钉安装框顶部开设有多个定位孔，根据打印需求将字钉组合框放置在字钉安装框的对应位置，然后使用螺钉将字钉组合框固定在字钉安装框内，字钉组合框位置可调，适应不同的打印需求。

附图说明

图1为本实用新型在线打印工装结构示意图；

图2为本实用新型支架及字钉工装正面结构示意图；

图3为实用新型支架及字钉工装背面结构示意图；

图4为本实用新型字钉工装结构示意图；

图5为本实用新型字钉定位架结构示意图；

图6为本实用新型字钉安装框结构示意图；

图7为本实用新型字钉组合框结构示意图；

图8为本实用新型压印工装结构示意图；

图中，1-支架，2-滚轴，3-字钉工装，4-压印工装，5-挡板，6-电机，7-压印轴，8-气缸，9-活动轴，10-压印轴安装板，11-气缸安装板，12-固定块，13-通槽，14-字钉定位架，15-字钉安装框，16-字钉组合框，17-字钉，18-安装槽，19-定位孔，20-字钉组合框放置腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1到图8所示，麻点字钉17在线打印工装，包括支架1，支架1上固定安装有字钉工装3，支架1正向与字钉工装3对应处安装有压印工装4，支架1的一侧还固定安装有电机6，电机6与传动组件连接，使得固定在传动组件上的压印工装4能够在与字钉工装3平行的方向上往复运动，所述的字钉工装3包括字钉定位架14、字钉安装框15和字钉组合框16，字钉定位架14固定安装在支架1上，字钉定位架14上开设有安装槽18，字钉安装框15安装在安装槽18内，字钉定位架14上开设有用于安装字钉组合框16的字钉组合框放置腔20，字钉17组合成需要打印的字钉组固定在字钉组合框16内，所述的字钉安装框15顶部开设有用于固定字钉组合框16的定位孔19，螺钉穿过定位孔19将字钉组合框16固定在字钉组合框放置腔20内。在工作时，电机6驱动传动组件带动压印轴7及气缸8往复运动，气缸8推动压印轴7压紧包装袋和字钉组，实现打印，节省油墨，安全无刺激。

字钉工装3包括字钉定位架14，字钉定位架14固定安装在支架1上，字钉17组合后固定在字钉组合框16内，再将字钉组合框16按打印需求固定在字钉安装框15内，安装和替换时，字钉安装框15拆卸出来带到产线外处理，方便安全，字钉安装框15直接安装在定位架的安装槽18内，可以提前准备好替换字钉安装框15，产线上即拆即换，缩短更换时间，降低更换字钉组对产线的影响。字钉安装框15顶部开设有多个定位孔19，根据打印需求将字钉组合框16放置在字钉安装框15的对应位置，然后使用螺钉将字钉组合框16固定在字钉安装框15内，字钉组合框16位置可调，适应不同的打印需求。字钉安装框15通过通孔安装在字钉定位架14上。

如图8所示，所述的压印工装4包括固定块12、气缸安装板11和压印轴安装板10，气缸安装板11的一侧固定安装有气缸8，气缸安装板11的另一侧固定安装有用于将压印工装4固定在传动组件上的固定块12，气缸8的活塞杆上固定安装有压印轴安装板10，气缸安装板11上开设有通孔，活动轴9活动安装在通孔内，压印轴安装板10通过活动轴9连接在气缸安装板11上，压印轴7通过轴安装在压印轴安装板10上，压印轴7设置在字钉组对应处。

传动组件可以采用齿带和齿轮，主动齿轮固定在电机6轴上，从动齿轮固定在支架1的另一端，主动齿带与齿轮啮合，固定块12固定在齿带上，当电机6转动时主动齿轮带通齿带转动，同时带动通过固定块12固定在齿带上的压印装置往复运动。同时在电机6转动时，气缸8运动推动压印轴7压紧包装袋和字钉组，实现将字钉组上的文字印刷在包装袋上。在支架1上可以设置多个字钉工装3，在压印轴7长度范围内，可以实现多组产品同时印刷。同时压印轴7单向压印后，调节包装袋，是包装袋下一个压印位置对准字钉工装3，压印轴7再次压紧并回到初始位置，实现第二批产品压印，这样压印轴7往复一次实现两批次产品的压印。

如图3所示，所述的支架1的背面开设有用于固定字钉定位架14的通槽13，字钉定位架14通过螺钉固定安装在通槽13内。

如图2所示，所述的在线打印工装还包括通过轴安装在支架1上的滚轴2，滚轴2为2个，分别设置在支架1的上、下两端用于绷紧包装袋。

如图1所示，所述的在线打印工装还包括挡板5，挡板5位于压印工装4及传动组件远离支架1的一侧。

进一步地，所述的字钉17为麻点字钉。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。