一种自动化纸板印刷设备的制作方法

本实用新型涉及印刷装置，具体涉及一种自动化纸板印刷设备。

背景技术：

纸板被制作成纸箱而广泛应用于包装行业中，一般纸板需要进过切割、压痕、印刷、成型过程，在印刷工序中，通常使用印刷设备进行印刷，现有技术的印刷设备，需要人工操作，加工效率低，且由于印刷部件设置在机箱内部，内部的输送辊筒容易被染料着色污染，清洗时需要整机拆开，操作繁琐。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种自动化纸板印刷设备，能够对纸板进行自动印刷，印刷效率高，且能够随时拆下中间输送组件进行清洗，结构简单，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来解决：

一种自动化纸板印刷设备，包括操作台，所述操作台上固定有外罩，所述外罩下侧设有中间输送组件，所述中间输送组件两侧分别设有进料输送组件、出料输送组件，所述中间输送组件上侧设有压印组件，所述压印组件上侧设有涂墨辊筒，所述外罩的外侧面开设有一个矩形孔，所述压印组件可调整至矩形孔内的任意位置，所述压印组件包括第一直角板、固定在所述第一直角板上的第一电机、固定在所述第一电机输出轴上的凸轮、位于所述凸轮上侧的转轴、连接在所述转轴一端的压印辊筒，所述压印辊筒表面设有若干印刷图案，所述第一直角板上设有供所述转轴上下移动的条形孔。

具体的，所述外罩顶端设有气体净化装置，所述气体净化装置位于所述涂墨辊筒正上方。

具体的，所述矩形孔两侧设有若干安装孔，所述第一直角板通过螺钉与所述安装孔的配合将所述第一直角板固定。

具体的，所述中间输送组件包括固定在所述操作台外侧的第二直角板、固定在所述第二直角板上的第二电机、固定在所述第二电机输出轴上的主动齿轮、位于所述主动齿轮上侧且与所述主动齿轮通过第一皮带连接的若干第一从动齿轮、以及连接在所述第一从动齿轮一端的第一输送辊，所述操作台一侧设有供所述第一输送辊穿过的通孔。

具体的，所述进料输送组件包括若干第二从动齿轮、用于驱动所述第二从动齿轮的第三电机、第二皮带、以及连接在所述第二从动齿轮一端的第二输送辊。

具体的，所述出料输送组件包括若干第三从动齿轮、用于驱动所述第三从动齿轮的第四电机、第三皮带、以及连接在所述第三从动齿轮一端的第三输送辊。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种自动化纸板印刷设备，通过凸轮的转动实现了压印辊筒的规则性上下移动，从而对纸板进行自动间隔印刷，印刷效率高，且能够随时拆下中间输送组件进行清洗，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动化纸板印刷设备的结构示意图。

图2为图1中a部分的放大图。

图3为图1中b-b面的剖面图。

附图标记为：操作台1、外罩2、矩形孔21、安装孔22、螺钉23、中间输送组件3、第二直角板31、第二电机32、主动齿轮33、第一从动齿轮34、第一输送辊35、进料输送组件4、第二从动齿轮41、第二皮带42、第二输送辊43、出料输送组件5、第三从动齿轮51、第三皮带52、第三输送辊53、压印组件6、第一直角板61、条形孔611、第一电机62、凸轮63、转轴64、压印辊筒65、涂墨辊筒7、气体净化装置8。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-3所示：

一种自动化纸板印刷设备，包括操作台1，操作台1上固定有外罩2，外罩2下侧设有中间输送组件3，中间输送组件3两侧分别设有进料输送组件4、出料输送组件5，中间输送组件3上侧设有压印组件6，压印组件6上侧设有涂墨辊筒7，涂墨辊筒7内储存有油墨，下端设有阀门和油墨通孔，用于给压印组件6提供油墨，外罩2的外侧面开设有一个矩形孔21，压印组件6可调整至矩形孔21内的任意位置，压印组件6包括第一直角板61、固定在第一直角板61上的第一电机62、固定在第一电机62输出轴上的凸轮63、位于凸轮63上侧的转轴64、连接在转轴64一端的压印辊筒65，压印辊筒65表面设有若干印刷图案，第一直角板61上设有供转轴64上下移动的条形孔611，通过第一电机62的转动，由于凸轮63结构的特殊性，使得转轴64能够呈周期性地上下移动，从而压印辊筒65周期性的下压，对纸板表面印刷。

优选地，由于印刷油墨具有一定的挥发性，为了降低外罩2内壁被油墨粘黏的污染，外罩2顶端设有气体净化装置8，气体净化装置8位于涂墨辊筒7正上方，气体净化装置8为过滤式装置，能够将挥发的油墨吸附。

优选地，矩形孔21两侧设有若干安装孔22，第一直角板61通过螺钉23与安装孔22的配合将第一直角板61固定，通过调节第一直角板61的高度，利用螺钉23打入安装孔22中，实现了压印辊筒65的高度调节。

优选地，中间输送组件3包括固定在操作台1外侧的第二直角板31、固定在第二直角板31上的第二电机32、固定在第二电机32输出轴上的主动齿轮33、位于主动齿轮33上侧且与主动齿轮33通过第一皮带连接的若干第一从动齿轮34、以及连接在第一从动齿轮34一端的第一输送辊35，操作台1一侧设有供第一输送辊35穿过的通孔，由于印刷过程中油墨可能会粘黏在第一输送辊35表面，为了降低第一输送辊35输送纸板时对纸板底部的污染，设置了该结构，使其能够轻易取出第一输送辊35，并对第一输送辊35进行定期清洗。

优选地，进料输送组件4包括若干第二从动齿轮41、用于驱动第二从动齿轮41的第三电机、第二皮带42、以及连接在第二从动齿轮41一端的第二输送辊43。

优选地，出料输送组件5包括若干第三从动齿轮51、用于驱动第三从动齿轮51的第四电机、第三皮带52、以及连接在第三从动齿轮51一端的第三输送辊53。

以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种自动化纸板印刷设备，包括操作台(1)，所述操作台(1)上固定有外罩(2)，其特征在于，所述外罩(2)下侧设有中间输送组件(3)，所述中间输送组件(3)两侧分别设有进料输送组件(4)、出料输送组件(5)，所述中间输送组件(3)上侧设有压印组件(6)，所述压印组件(6)上侧设有涂墨辊筒(7)，所述外罩(2)的外侧面开设有一个矩形孔(21)，所述压印组件(6)可调整至矩形孔(21)内的任意位置，所述压印组件(6)包括第一直角板(61)、固定在所述第一直角板(61)上的第一电机(62)、固定在所述第一电机(62)输出轴上的凸轮(63)、位于所述凸轮(63)上侧的转轴(64)、连接在所述转轴(64)一端的压印辊筒(65)，所述压印辊筒(65)表面设有若干印刷图案，所述第一直角板(61)上设有供所述转轴(64)上下移动的条形孔(611)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化纸板印刷设备，其特征在于，所述外罩(2)顶端设有气体净化装置(8)，所述气体净化装置(8)位于所述涂墨辊筒(7)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种自动化纸板印刷设备，其特征在于，所述矩形孔(21)两侧设有若干安装孔(22)，所述第一直角板(61)通过螺钉(23)与所述安装孔(22)的配合将所述第一直角板(61)固定。

4.根据权利要求1所述的一种自动化纸板印刷设备，其特征在于，所述中间输送组件(3)包括固定在所述操作台(1)外侧的第二直角板(31)、固定在所述第二直角板(31)上的第二电机(32)、固定在所述第二电机(32)输出轴上的主动齿轮(33)、位于所述主动齿轮(33)上侧且与所述主动齿轮(33)通过第一皮带连接的若干第一从动齿轮(34)、以及连接在所述第一从动齿轮(34)一端的第一输送辊(35)，所述操作台(1)一侧设有供所述第一输送辊(35)穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动化纸板印刷设备，其特征在于，所述进料输送组件(4)包括若干第二从动齿轮(41)、用于驱动所述第二从动齿轮(41)的第三电机、第二皮带(42)、以及连接在所述第二从动齿轮(41)一端的第二输送辊(43)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化纸板印刷设备，其特征在于，所述出料输送组件(5)包括若干第三从动齿轮(51)、用于驱动所述第三从动齿轮(51)的第四电机、第三皮带(52)、以及连接在所述第三从动齿轮(51)一端的第三输送辊(53)。

技术总结
本实用新型提供一种自动化纸板印刷设备，包括操作台，所述操作台上固定有外罩，所述外罩下侧设有中间输送组件，所述中间输送组件两侧分别设有进料输送组件、出料输送组件，所述中间输送组件上侧设有压印组件，所述压印组件上侧设有涂墨辊筒，所述外罩的外侧面开设有一个矩形孔，所述压印组件可调整至矩形孔内的任意位置，所述压印组件包括第一直角板、第一电机、凸轮、转轴、压印辊筒，所述压印辊筒表面设有若干印刷图案，所述第一直角板上设有供所述转轴上下移动的条形孔。本实用新型的纸板印刷设备，能够对纸板进行自动印刷，印刷效率高，且能够随时拆下中间输送组件进行清洗，结构简单，操作方便。

技术研发人员：宋景峰
受保护的技术使用者：东莞市润信环保包装科技有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.07.07