一种水转印用料液混合喷箱的制作方法

本实用新型涉及喷箱技术领域，具体为一种水转印用料液混合喷箱。

背景技术：

科技的不断提高带动了许多新技术的发展，其中水转印已经成为一种比较全能的印刷方式，它对承印物形状的要求较低，可满足更高的印刷要求，但是水转印的用料较为复杂，使用时需要先将用料液混合再转到喷箱中进行印刷，这一过程容易使用料液洒出造成资源浪费，不便于清理且费时费力，鉴于此，我们提出一种水转印用料液混合喷箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水转印用料液混合喷箱，以解决上述背景技术中提出的水转印用料液混合后再转喷箱造成资源浪费和难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水转印用料液混合喷箱，包括喷箱外壳，所述喷箱外壳的前端开设有箱门，所述喷箱外壳的顶端固定有进料管，所述进料管上端的位置螺纹连接有混合桶，所述混合桶的顶端安装有电动机，所述电动机的输出端焊接有转轴，所述转轴上焊接有搅拌架，所述搅拌架伸入所述混合桶内；

所述喷箱外壳顶端远离所述混合桶的一侧设置有进气口，所述进气口上设有第一阀门，所述进气口的上端安装有鼓风机；

所述喷箱外壳内设置有连接管，所述连接管呈y形，y形的第一端与所述进气口的下端螺纹连接，y形的第二端靠近所述混合桶且与所述进料管的下端螺纹连接，y形的第三端通过螺栓固定有喷嘴，所述喷嘴朝向喷箱外壳内腔的底面，并在所述喷箱外壳内腔靠近底端的位置焊接有置物板。

优选的，所述进料管上通过螺丝固定有第二阀门。

优选的，所述混合桶的顶端通过螺纹连接有桶盖，所述桶盖的中端开设有圆形孔洞，所述桶盖焊接固定于所述电动机的下端，所述转轴通过圆形孔洞进入所述混合桶的内部。

优选的，所述鼓风机的出气口与所述进气口通过螺栓固定连接。

优选的，所述箱门的一侧通过铰链与所述喷箱外壳活动连接，所述箱门的靠近另一侧的位置焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过改变混合桶的结构，将电动机焊接固定在混合桶顶端的桶盖上，并在其输出端焊接搅拌架，电动机带动搅拌架旋转即可混合用料液，同时因为混合桶与进料管连接，混合后的用料液可直接进入喷箱，以此解决了用料液转移带来的资源浪费、容易倾洒的问题，另外混合桶底端与进料管螺纹连接，便可轻松地将混合桶从喷箱上卸下，易于冲洗擦拭。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的喷箱内部结构示意图；

图3为本实用新型中的混合桶结构分解图；

图4为本实用新型中的喷箱顶端结构示意图。

图中：1、电动机；2、混合桶；3、进气口；4、第一阀门；5、喷箱外壳；6、箱门；7、把手；8、鼓风机；9、连接管；10、喷嘴；11、置物板；12、搅拌架；13、转轴；14、桶盖；15、第二阀门；16、铰链；17、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1所示，一种水转印用料液混合喷箱，包括喷箱外壳5，喷箱外壳5的前端开设有箱门6，本实施例中的箱门6一侧通过铰链16与喷箱外壳5活动连接，箱门6的靠近另一侧的位置焊接有把手7，便于开关箱门6从而易于放入和取出承印物。

参见图2至图4，喷箱外壳5的顶端通过螺栓等方式固定有进料管17，进料管17上端的位置螺纹连接有混合桶2，混合桶2的顶端安装有电动机1，电动机1的输出端焊接有转轴13，转轴13上焊接有搅拌架12，搅拌架12伸入所述混合桶2内。本实施例中，混合桶2的顶端通过螺纹连接有桶盖14，桶盖14的中端开设有圆形孔洞，桶盖14焊接固定于电动机1的下端，转轴13通过圆形孔洞进入混合桶2的内部，从而使搅拌架12也伸入到混合桶2的内部，有利于电动机1的稳定工作，防止电动机1带动搅拌架12旋转时与混合桶2的内壁碰撞。

参见图2，喷箱外壳5顶端远离混合桶2的一侧设置有进气口3，进气口3上设有第一阀门4，进气口3的上端安装有鼓风机8。喷箱外壳5内设置有连接管9，连接管9呈y形，y形的第一端与进气口3的下端螺纹连接；y形的第二端靠近混合桶2且与进料管17的下端螺纹连接，在本实施例中，进料管17上通过螺丝固定有第二阀门15，扭动第二阀门15可控制混合桶2中的用料液是否流入连接管9中，便于将用料液搅拌充分；y形的第三端通过螺栓固定有喷嘴10，从而有利于使充分混合后的用料液在气压的作用下通过连接管9从喷嘴10处喷出。喷嘴10朝向喷箱外壳5内腔的底面，并在喷箱外壳5内腔靠近底端的位置焊接有置物板11，便于放置承印物进行水转印。值得说明的是，置物板11表面等距离开设有矩形漏洞，便于去除置物板11上多余的用料液。

具体的，鼓风机8的出气口与进气口3通过螺栓固定连接，有利于鼓风机8的稳定工作且便于拆卸。

此外，本实用新型中的鼓风机8可以采用深圳市润达电子有限公司生产的型号为rb5015的直流鼓风机，其配套的电源、开关可以由该厂家提供，另外电动机1可以采用德普瑞公司生产的产品型号为990412018215的微型电机，其配套的电源、开关可以由该厂家提供。本实施例中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的水转印用料液混合喷箱在使用时，先打开箱门6将承印物放在置物板11上，关闭箱门6，转动第二阀门15关闭进料管17和连接管9的通道，阻止用料液在未搅拌的情况下进入连接管9，把与电动机1焊接的桶盖14拿开，将用料液倒进混合桶2中，再将桶盖14拧回混合桶2上，将电动机1接通电源，使其工作，电动机1带动焊接在其输出端的转轴13旋转，以此带动搅拌架12同轴转动，从而将用料液混合均匀，然后转动第二阀门15，使用料液进入连接管9，同时接通鼓风机8的电源，使其工作，将风送入进气口3，从而在连接管9中产生气压变化，促使用料液从喷嘴10处喷出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。