一种热转印机保温加热罩结构的制作方法

本实用新型涉及热转印机技术领域，具体为一种热转印机保温加热罩结构。

背景技术：

热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机和烤帽机等热转印机器，可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨。

传统的平面热转印机保温加热罩在使用时，无法根据所需转印的纸张等材料厚度进行活动，对于较厚的材料容易压力过大导致材料产生形变损坏，对与较薄的材料容易图案印制不完全，影响转印质量，故而提出了一种热转印机保温加热罩结构来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热转印机保温加热罩结构，具备适用性强等优点，解决了传统的平面热转印机保温加热罩在使用时，无法根据所需转印的纸张等材料厚度进行活动，对于较厚的材料容易压力过大导致材料产生形变损坏，对与较薄的材料容易图案印制不完全，影响转印质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述适用性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热转印机保温加热罩结构，包括罩体，所述罩体的顶部固定安装有横板，所述横板的正面与背面均固定安装有分别位于罩体正面与背面的固定板，两个所述固定板的底部均固定安装有外壳，所述外壳的相对一侧活动安装有位于罩体内部的加热辊，所述加热辊的正面与背面均固定安装有分别贯穿两个外壳的连接轴，所述连接轴的外部固定安装有位于外壳内部的轴承，所述轴承的外部固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装有位于外壳的内部且与外壳内壁底部固定连接的复位弹簧，所述连接件的左右两侧均固定安装有限位块，正面所述外壳的正面固定安装有套设于正面连接轴外部的机箱，所述连接轴的外部固定安装有位于机箱内部的第一链轮，所述机箱的正面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有位于机箱内部的第二链轮，所述机箱的内壁左侧固定安装有紧压弹簧，所述紧压弹簧的右侧固定安装有连接座，所述连接座的内部活动安装有第三链轮，所述第一链轮与第二链轮的外部套设有与第三链轮右侧接触的链条。

优选的，所述罩体的内部固定安装有电热丝，所述固定板的顶部与横板通过数量为两个的螺栓固定连接。

优选的，所述加热辊为电磁加热辊，所述罩体的正面与背面均开设有呈弧形的开口。

优选的，所述外壳的内壁左右两侧均开设有限位槽，所述限位块延伸至限位槽的内部，左右两侧所述限位块的相背一侧均活动安装有数量为两个且与限位槽内壁接触的滑轮。

优选的，两个所述外壳的正面与背面均开设有与连接轴相适配的活动口，所述机箱的正面开设有通口。

优选的，所述机箱的内壁开设有呈一字型设置的滑槽，所述连接座的正面与背面固定安装有延伸至滑槽内部的限位柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热转印机保温加热罩结构，具备以下有益效果：

该热转印机保温加热罩结构，在使用时，减速电机带动第二链轮转动，从而通过链条带动第一链轮，使得连接轴带动加热辊在罩体的内部转动，当纸张等材料从加热辊的底部经过时，罩体配合加热辊对材料进行加热，此时材料自身厚度向上推动加热辊上移，连接轴带动连接件在限位块的作用下竖直上移，复位弹簧产生相对的拉伸形变，此时第一链轮在连接轴的带动下上移，链条左端推动第三链轮向左移动，从而使连接座推动紧压弹簧产生压缩形变，即可使加热辊在继续转动的过程中，向上抬动，降低材料表面压力，本结构原理简单合理，可使保温加热罩在工作时，降低对通过材料表面产生的压力，避免对于较厚材料产生压力较大导致的材料损坏，同时防止较薄材料通过时，接触面压力较小，提高转印图案的质量，具有更强的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱正面剖视图；

图3为本实用新型a处结构放大示意图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1罩体、2横板、3固定板、4外壳、5加热辊、6连接轴、7轴承、8连接件、9复位弹簧、10限位块、11机箱、12第一链轮、13减速电机、14第二链轮、15紧压弹簧、16连接座、17第三链轮、18链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种热转印机保温加热罩结构，包括罩体1，罩体1的顶部固定安装有横板2，横板2的正面与背面均固定安装有分别位于罩体1正面与背面的固定板3，罩体1的内部固定安装有电热丝，固定板3的顶部与横板2通过数量为两个的螺栓固定连接，两个固定板3的底部均固定安装有外壳4，外壳4的相对一侧活动安装有位于罩体1内部的加热辊5，加热辊5为电磁加热辊，罩体1的正面与背面均开设有呈弧形的开口，加热辊5的正面与背面均固定安装有分别贯穿两个外壳4的连接轴6，连接轴6的外部固定安装有位于外壳4内部的轴承7，轴承7的外部固定安装有连接件8，连接件8的底部固定安装有位于外壳4的内部且与外壳4内壁底部固定连接的复位弹簧9，连接件8的左右两侧均固定安装有限位块10，外壳2的内壁左右两侧均开设有限位槽，限位块10延伸至限位槽的内部，左右两侧限位块10的相背一侧均活动安装有数量为两个且与限位槽内壁接触的滑轮，正面外壳4的正面固定安装有套设于正面连接轴6外部的机箱11，两个外壳2的正面与背面均开设有与连接轴6相适配的活动口，机箱11的正面开设有通口，连接轴6的外部固定安装有位于机箱11内部的第一链轮12，机箱11的正面固定安装有减速电机13，减速电机13的输出端固定安装有位于机箱11内部的第二链轮14，机箱11的内壁左侧固定安装有紧压弹簧15，紧压弹簧15的右侧固定安装有连接座16，机箱11的内壁开设有呈一字型设置的滑槽，连接座16的正面与背面固定安装有延伸至滑槽内部的限位柱，连接座16的内部活动安装有第三链轮17，第一链轮12与第二链轮14的外部套设有与第三链轮17右侧接触的链条18，在使用时，减速电机13带动第二链轮14转动，从而通过链条18带动第一链轮12，使得连接轴6带动加热辊5在罩体1的内部转动，当纸张等材料从加热辊5的底部经过时，罩体1配合加热辊5对材料进行加热，此时材料自身厚度向上推动加热辊5上移，连接轴6带动连接件8在限位块10的作用下竖直上移，复位弹簧9产生相对的拉伸形变，此时第一链轮12在连接轴6的带动下上移，链条18左端推动第三链轮17向左移动，从而使连接座16推动紧压弹簧15产生压缩形变，即可使加热辊5在继续转动的过程中，向上抬动，降低材料表面压力，本结构原理简单合理，可使保温加热罩在工作时，降低对通过材料表面产生的压力，避免对于较厚材料产生压力较大导致的材料损坏，同时防止较薄材料通过时，接触面压力较小，提高转印图案的质量，具有更强的适用性。

综上所述，该热转印机保温加热罩结构，在使用时，减速电机13带动第二链轮14转动，从而通过链条18带动第一链轮12，使得连接轴6带动加热辊5在罩体1的内部转动，当纸张等材料从加热辊5的底部经过时，罩体1配合加热辊5对材料进行加热，此时材料自身厚度向上推动加热辊5上移，连接轴6带动连接件8在限位块10的作用下竖直上移，复位弹簧9产生相对的拉伸形变，此时第一链轮12在连接轴6的带动下上移，链条18左端推动第三链轮17向左移动，从而使连接座16推动紧压弹簧15产生压缩形变，即可使加热辊5在继续转动的过程中，向上抬动，降低材料表面压力，本结构原理简单合理，可使保温加热罩在工作时，降低对通过材料表面产生的压力，避免对于较厚材料产生压力较大导致的材料损坏，同时防止较薄材料通过时，接触面压力较小，提高转印图案的质量，具有更强的适用性，解决了传统的平面热转印机保温加热罩在使用时，无法根据所需转印的纸张等材料厚度进行活动，对于较厚的材料容易压力过大导致材料产生形变损坏，对与较薄的材料容易图案印制不完全，影响转印质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。