一种自由组合曲面丝印机的制作方法

本实用新型涉及曲面丝印机技术领域，具体涉及一种自由组合曲面丝印机。

背景技术：

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称，丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等，可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

目前使用的自由组合式的曲面丝印机在对圆柱体结构的工件进行丝印作业时，首先需要对工件进行定位，这样才能保证丝印的精度，但是现有的曲面丝印机上的定位机构在对工件进行定位时，无法保证工件的轴向定位精度，这种情况下，会产生由于工件轴向产生误差，导致丝印区域产生偏差，进而影响了丝印的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种自由组合曲面丝印机，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自由组合曲面丝印机，包括自由组合曲面丝印机的承印平台，所述承印平台顶面设有定位盘，所述承印平台长度方向两端各水平滑动连接有滑动座，所述滑动座上设有穿出所述承印平台顶部的夹持板，对应的所述承印平台顶面开设有供夹持板卡合且水平自由滑动的卡槽，两个所述夹持板相对侧外壁上各水平设有一夹持块，两个所述夹持块相对侧外壁上开设有缺口形式的v形槽，两个所述夹持块上的v形槽分设在定位盘径向两侧，两个所述滑动座由驱动装置驱动其相对移动，所述驱动装置包括水平转动连接在承印平台上的驱动轴，所述驱动轴长度方向两端分别设有第一丝杆段、第二丝杆段，所述第一丝杆段与第二丝杆段的螺纹旋向相反，两个所述滑动座上各水平嵌装有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹套装在第一丝杆段、第二丝杆段上，所述驱动轴由安装在承印平台上的减速电机驱动转动。

如上所述的一种自由组合曲面丝印机，其中进一步地，所述承印平台上开设有供滑动座滑配卡合的、通孔形式的避空槽。

如上所述的一种自由组合曲面丝印机，其中进一步地，还包括一用于驱动所述承印平台升降的升降装置。

如上所述的一种自由组合曲面丝印机，其中进一步地，所述升降装置包括设于承印平台下方的底座，所述底座上竖直设有一固定套，所述固定套为管状结构且其顶端同轴转动连接有转动套，所述转动套套装在固定套上，所述承印平台底面竖直设有一螺杆，所述螺杆螺纹穿设在转动套上且能自由通过固定套上的中孔，所述底座与承印平台之间设有多个导向件，所述导向件用于使承印平台升降时不会产生晃动。

如上所述的一种自由组合曲面丝印机，其中进一步地，所述导向件为竖直设于底座上的伸缩套，所述承印平台底面设有滑配插装在伸缩套内的伸缩柱。

如上所述的一种自由组合曲面丝印机，其中进一步地，所述固定套顶端设有外翻的环形凸出部，对应的所述转动套上开设有供环形凸出部卡合、且能自由转动的限位槽。

本实用新型的有益效果：通过驱动装置驱动两个滑动座同步相对移动，进而使两个夹持块上的v形槽内壁抵紧圆柱体结构的工件外壁，使得工件的轴向定位精度较高，至少一定程度上提高了丝印的精度，另外由于两个夹持块上设置的v形槽，能够适应一定直径范围内的工件进行夹持、定位，提高了实用性，另外驱动装置结构简单，成本较低，维护方便，此外还设置了驱动承印平台升降的升降装置，因此能够在高度方向调整丝印区域，至少在一定范围内满足不同丝印位置高度调整需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构正视示意图；

图3为图1中立体结构侧视示意图；

图4为图1中立体结构俯视示意图；

附图标记说明如下：

1-减速电机，2-夹持板，3-夹持块，4-v形槽，5-定位盘，6-卡槽，7-承印平台，8-伸缩柱，9-伸缩套，10-底座，11-避空槽，12-限位槽，13-固定套，14-转动套，15-滑动座，16-第一丝杆段，17-第二丝杆段，18-螺杆，19-环形凸出部，20-丝杆螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种自由组合曲面丝印机，包括现有技术中自由组合曲面丝印机上的承印平台7，所述承印平台7顶面设有定位盘5，所述承印平台7长度方向两端各水平滑动连接有滑动座15，具体的，所述承印平台7上开设有供滑动座15滑配卡合的、通孔形式的避空槽11，通过滑动座15卡合在避空槽11内且能滑动，使得滑动座15滑动连接在承印平台7上，所述滑动座15上设有穿出所述承印平台7顶部的夹持板2，对应的所述承印平台7顶面开设有供夹持板2卡合且水平自由滑动的卡槽6，两个所述夹持板2相对侧外壁上各水平设有一夹持块3，两个所述夹持块3相对侧外壁上开设有缺口形式的v形槽4，两个所述夹持块3上的v形槽4分设在定位盘5径向两侧，两个所述滑动座15由驱动装置驱动其相对移动，所述驱动装置包括水平转动连接在承印平台7上的驱动轴，所述驱动轴长度方向两端分别设有第一丝杆段16、第二丝杆段17，所述第一丝杆段16与第二丝杆段17的螺纹旋向相反，两个所述滑动座15上各水平嵌装有丝杆螺母20，两个所述丝杆螺母20分别螺纹套装在第一丝杆段16、第二丝杆段17上，所述驱动轴由安装在承印平台7上的减速电机1驱动转动，所述承印平台7由升降装置驱动其升降，来满足不同丝印高度的需求，其中所述升降装置包括设于承印平台7下方的底座10，所述底座10上竖直设有一固定套13，所述固定套13为管状结构且其顶端同轴转动连接有转动套14，所述转动套14套装在固定套13上，具体的，所述固定套13顶端设有外翻的环形凸出部19，对应的所述转动套14上开设有供环形凸出部19卡合、且能自由转动的限位槽12，通过环形凸出部19在限位槽12内转动并限位，使得转动套14转动连接在固定套13上，所述承印平台7底面竖直设有一螺杆18，所述螺杆18螺纹穿设在转动套14上且能自由通过固定套13上的中孔，所述底座10与承印平台7之间设有多个导向件，所述导向件用于使承印平台7升降时不会产生晃动，具体的，所述导向件为竖直设于底座10上的伸缩套9，所述承印平台7底面设有滑配插装在伸缩套9内的伸缩柱8。

本实用新型在使用时：将外轮廓成圆柱体结构的工件竖直放置在定位盘上，并使工件轴向与定位盘的轴向平行，再接通外部电源，启动减速电机，减速电机转动，使驱动轴转动，由于驱动轴上的第一丝杆段及第二丝杆段的螺纹旋向相反，此时两个丝杆螺母将分别在第一丝杆段及第二丝杆段上做相对移动，进而使两个滑动座相对移动，使两个夹持块上的v形槽内壁抵紧工件的周面，这样使得工件的轴向与定位盘轴向同轴，使得工件的定位精度较好，满足丝印精度需求，另外在调整工件的丝印高度时，首先手动转动转动套，转动套转动连接在固定套上，同时转动套与螺杆螺纹连接，此时转动套的转动，将驱动螺杆在转动套内竖直移动，进而带动承印平台竖直移动，从而实现丝印高度调整。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。