印面形成装置、印面形成方法以及印面形成系统的制作方法
【专利说明】印面形成装置、印面形成方法以及印面形成系统
[0001]本申请基于2013年11月6日提交的日本在先专利申请2013-229893，并要求享受其优先权，在先申请以引用方式全部并入本申请。
技术领域
[0002]本发明涉及在印面材支架所保持的印面材上形成印面的印面形成装置、印面形成方法以及印面形成系统。
【背景技术】
[0003]以往，已知一种印章，为了省去每次用印章盖章时都要使墨附着于印章的印面的麻烦，而将海绵橡胶等多孔性片材用作印面材，在其中预先含浸有墨。
[0004]例如，日本特开平10-100464号公报提出一种制版装置，将在台体(印章主体)上安装有由多孔性片材构成的印版(印面材)的图章固定到制版装置上，使热敏头压接于多孔性片材的表面而移动，对热敏头的多个发热体选择性地加热，在印版上形成由墨不透过的熔融固化部和墨透过的非熔融部构成的印面。
[0005]然而，在日本特开平10-100464号公报所记载的技术中，图章是将由矩形片状的印材构成的印版粘贴在图章台(支撑体)上而形成的，在该粘贴的状态下进行印面的形成(印面制版)。因此，需要在支承着整个支撑体的状态下进行制版，装置规模不得不变大。
【发明内容】
[0006]本发明的印面形成装置的一个方式，具有:印面形成部，设置有在沿着被搬运体的保持有印面材的面的方向上排列的多个发热体，在该印面材上形成印面，该被搬运体具有通过加热而能够非多孔质化的多孔质的印面材、能够装卸地保持该印面材的保持体、以及覆盖该保持体所保持的该印面材的至少一部分的薄膜；以及控制部，控制上述印面形成部，使得覆盖上述印面材的上述至少一部分的上述薄膜中的与上述印面材的至少一个端面对置的部分的每单位面积的加热量大于对上述印面材的上述印面中的成为非多孔质的部分施加的每单位面积的加热量。
[0007]此外，本发明的印面形成方法的一个方式中，具有印面形成工序，在该印面形成工序中，使在由薄膜覆盖了通过加热而能够非多孔质化的多孔质的印面材的至少一部分的状态下将该印面材能够装卸地保持于保持体的被搬运体，相对于对该印面材施加热而形成印面的印面形成部相对地移动，并且通过在沿着该被搬运体的保持有该印面材的面的方向上排列的多个发热体在该印面材上形成该印面，此时，覆盖该印面材的该至少一部分的该薄膜中的与该印面材的至少一个端面对置的部分的每单位面积的加热量大于对该印面材的该印面中的成为非多孔质的部分施加的每单位面积的加热量。
[0008]此外，本发明的印面形成系统的一个方式中，具有印面形成装置和计算机设备，该印面形成装置具有:印面形成部，设置有在沿着被搬运体的保持有印面材的面的方向上排列的多个发热体，在该印面材上形成印面，该被搬运体具有通过加热而能够非多孔质化的多孔质的印面材、能够装卸地保持该印面材的保持体、以及覆盖该保持体所保持的该印面材的至少一部分的薄膜；
[0009]通信部，与上述计算机设备进行通信；以及控制部，基于上述通信部接受的图像数据控制上述印面形成部，使得覆盖上述印面材的上述至少一部分的上述薄膜中的与上述印面材的至少一个端面对置的部分的每单位面积的加热量大于对上述印面材的上述印面中的成为非多孔质的部分施加的每单位面积的加热量，上述计算机设备选择上述印面材，制作或者选择用于在上述印面材上通过加热而形成上述印面的上述图像数据，并且，以与上述印面材的上述至少一个端面接近的部分的每单位面积的加热量大于对上述印面材的上述印面中的其他加热部分施加的每单位面积的加热量的方式，制作对上述图像数据重叠了用于追加加热的追加加热数据的重叠图像数据，并将该重叠图像数据向上述通信部输出。
[0010]本发明的其它目的和优点将在下面的详细说明部分中列出，并且它们根据说明部分也是显而易见的，或者可以通过实施本发明来获悉。本发明的目的和优点可以借助于下面具体给出的手段和组合方式来实现和获得。
【附图说明】
[0011]附图是说明书的一部分，它们示出了本发明当前的优选实施例，并且，与上面给出的概要说明和下面给出的优选实施例详细说明一起，阐明本发明的原理。
[0012]图1A是将本发明的一个实施方式的印面形成装置与印面材支架一起表示的外观立体图。
[0013]图1B是将本发明的一个实施方式的印面形成装置用沿着搬运方向的铅垂面进行切断而描画的立体图。
[0014]图2A是表示本实施方式的印面形成装置的印面材支架的排出口周边的构造的截面图。
[0015]图2B是从正面观察本实施方式的印面形成装置的印面材支架的排出口的外观放大图。
[0016]图3是表示应用在本实施方式的印面形成装置中的印面形成部的主要部分构成的立体图。
[0017]图4A是应用在本实施方式的印面形成装置中的印面形成部的主要部分构成的平面图。
[0018]图4B是将应用在本实施方式的印面形成装置中的印面形成部用沿着搬运方向的铅垂面进行切断的截面图。
[0019]图5是本实施方式的印面形成装置的系统构成的框图。
[0020]图6A是表示对由本实施方式的印面形成装置形成了印面的印面材进行保持的印面材支架的一个例子的平面图。
[0021]图6B是图6A的VIB-VIB截面图、即用包含搬运方向的铅垂面进行切断的截面图。
[0022]图6C是表示在图6B中由圆包围的VIC部详细的截面图。
[0023]图7A是表示印面形成结束而从印面材支架取出的印面被安装到图章的台体而作为印戳完成的状态的外观立体图。
[0024]图7B是图7A的侧面图。
[0025]图8A、图8B以及图8C是表示本实施方式的打印机的印面的形成状态的概略截面图。
[0026]图9A是表示印面材支架上所设置的折线(孔眼线)的立体图。
[0027]图9B是将印面材支架沿着折线弯折的状态的立体图。
[0028]图9C是表示将薄膜剥离并从印面材支架取出印面材的状态的立体图。
[0029]图10在表示印面材支架中的、使加热量增加的部分的一个例子的平面图。
[0030]图1lA是将印面形成的印面图像与加热量增加部分(印面材端面部分)重叠描画的图，是原本的图像数据。
[0031]图1lB是为了印面形成而进行了黑白反转以及左右反转的处理后的图像数据。
[0032]图1lC是使印面材端面部分的加热量增加的部分。
[0033]图1lD是使图1lB与图1lC重叠的图。
[0034]图1lE表示印面形成后的印面材。
【具体实施方式】
[0035]《概念.用语的定义》
[0036]以下，在说明本发明的实施方式之前，对重要的概念.用语进行定义。
[0037]印面形成装置是对印面材形成图案而形成印面的装置。在本发明中，能够使用所谓的热敏打印机。热敏打印机具有热敏头，通过多个发热体以及对它们进行驱动的驱动电路(驱动器)，能够对各个发热体选择性地加热。
[0038]印面材是由能够含浸液状墨的多孔质的海绵体构成、通过加热而进行非多孔质化的热塑性的部件。例如，能够使用多孔质乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
[0039]印面材支架是为了对印面材形成图案而使其通过印面形成装置而使用的夹具。例如，将印面材以保持于印面材支架的状态向印面形成装置的用户供给。在本说明书中，为了方便，设为印面材支架具有印面材、对其进行保持的保持体以及保护印面材的薄膜。此外，印面材支架还称为被搬运体。
[0040]保持体例如由硬纸板形成的厚板纸构成。保持体是在印面形成后，在从印面材支架取出了印面材之后,被废弃的部件。
[0041]薄膜例如是将PET或者聚酰亚胺等作为基材来制作的，具有耐热性、热传导性以及表面平滑性，是在印面形成时发挥保护印面材的功能的部件。
[0042]印面形成部是通过由热敏头来选择性地施加热，由此使印面材的表面的位置非多孔质化而实施禁止墨从该部分通过的处理的机构部分。
[0043]印刷不是使用墨的印刷，而意思是指，根据图像数据来使热敏头的多个发热体选择性地被加热，由此对印面材的表面按照预定大小的每个点来执行进行或不进行非多孔质化的处理。
[0044]搬运部是搬运印面材支架的机构部分，例如能够由压辊和使其驱动的步进电机构成。
[0045]印面材的端面是将印面材视为立方体时与其侧面相当的面。
[0046]与印面材的端面对置(或者抵接)的部分，是指薄膜中的与印面材的端面接近的部分。
[0047]加热量变大是指，将加热量增大到使薄膜的耐久性劣化、容易使薄膜破裂的程度。
[0048]控制部是指印面形成装置的控制部(CPU)。印面形成装置的控制部能够通过有线通信(USB (注册商标))或者无线通信(W1-Fi (注册商标)、Bluetooth (注册商标)、WLAN(注册商标)等)，与个人计算机(PC)、智能手机、平板计算机等连接而协作地起作用。如此，将印面形成装置的控制部与其他计算机设备协作地动作的情况称为印面形成系统。
[0049]移动速度是指，搬运部对印面材支架进行搬运的速度。
[0050]在印面材以保持于印面材支架的状态被向用户供给的情况下，薄膜对印面材的覆盖是在制造印面材支架的工厂进行的。
[0051]印面形成工序是在印面形成装置的用户使用印面材支架来执行印面形成时进行的工序。
[0052]《关于本发明的核心》
[0053]本发明的课题为，提供在如上述那样将印面材保持于印面材支架的状态下进行印面形成的印面形成装置、印面形成方法以及印面形成系统。然后，尤其是涉及在该情况下，为了在印面形成后容易将印面材从印面材支架取出，而如何控制加热量。
[0054]以下，参照附图对本发明的印面形成装置进行详细说明。
[0055]《参照图1A、图1B、图2A、图2B、图3、图4A以及图4B对印面形成装置(热敏打印机)的机械构成进行说明》
[0056]图1A以及图1B是将本发明的一个实施方式的印面形成装置与印面材支架一起表示的概略立体图。在此，图1A是本实施方式的印面形成装置的外观立体图，图1B是表示其X-Z面(包含搬运方向的铅垂面)的截面构造的立体截面图。图2A以及图2B是表示本实施方式的印面形成装置的印面材支架的排出口周边的构造的概略图。在此，图2A是表示图1B所示的IIA部(在本说明书中，作为与图1B中所示的阿拉伯数字“2”对应的符号，为了方便而使用“II”，作为与阿拉伯数字“5”对应的符号，为了方便而使用“V”。以下同样。)的截面构造的主要部分截面图。图2B是表示包括排出口的印面形成装置的外观的主视图。图3是表示本实施方式的印面形成装置所使用的印面形成部的主要部分的立体图。图4A以及图4B是本实施方式的印面形成装置所使用的印面形成部的主要部分构成的平面图以及截面图。图4A是印面形成部的平面图，图4B是表示其X-Z面(包含搬运方向的铅垂面)的截面构造的概略截面图。
[0057]本实施方式的