的可动侧压杆52与到达封闭位置的封装盖17的可动侧卡合部82处于非卡合状态。
[0092]这样，与封装盖17的向封闭方向的旋转连动，可动侧压杆52向与封闭方向相反侧旋转而移动至可动侧按压位置。而且，在封装盖17到达封闭位置、可动侧压杆52到达可动侧按压位置的状态下，可动侧压杆52与封装盖17不接触。
[0093]如上所述，根据本实施方式的打印装置10，在固定侧压杆32以及可动侧压杆52的至少一方位于分离位置的状态下，即使在使用者关闭封装盖17的情况下，与封装盖17的向封闭方向的旋转连动，固定侧压杆32也会向封闭方向旋转而移动至可动侧按压位置，可动侧压杆52也会向封闭方向的相反侧旋转而移动至可动侧按压位置。即，仅通过关闭封装盖17，便能够使向相反的方向旋转的固定侧压杆32以及可动侧压杆52位于固定侧按压位置以及可动侧按压位置。因此，使用者不进行繁琐的操作便能够防止在固定侧压杆32以及可动侧压杆52未位于固定侧按压位置以及可动侧按压位置的状态下输送滚筒纸P。
[0094]而且，根据本实施方式的打印装置10，不管可动侧压杆52位于左右方向上的何处，在封装盖17从开放位置朝向封闭位置旋转时，通过可动侧卡合部82与位于可动侧分离位置的可动侧压杆52卡合，由此可动侧压杆52朝向可动侧按压位置旋转。从而，仅关闭封装盖17，便能够使可动侧压杆52位于可动侧按压位置。因此，使用者不进行繁琐的操作便能够防止在可动侧压杆52未位于可动侧按压位置的状态下输送滚筒纸P。
[0095]在打印装置10中，由于封装盖17的铰链18设置在固定侧压杆32的大致正上部(参照图4)，因此固定侧卡合部81相对于固定侧压杆32的旋转中心而与固定侧介质按压部36侧卡合，从而成为难以使固定侧压杆32向与封闭方向相同的方向旋转的结构。对此，固定侧卡合承接部46相对于固定侧压杆32的旋转中心，在固定侧介质按压部36的相反侧与固定侧卡合部81卡合，从而能够使固定侧压杆32向与封闭方向相同的方向旋转。
[0096]需要说明的是，关于可动侧压杆52，也可以采取使可动侧卡合部82相对于可动侧压杆52的旋转中心与可动侧介质按压部56的相反侧卡合的结构。
[0097]在封装盖17位于封闭位置的状态下，成为封装盖17与固定侧压杆32未进行接触、封装盖17与可动侧压杆52未进行接触的状态。因此，能够抑制在封装盖17位于封闭位置的打印执行时对封装盖17施加的冲击等干扰经由固定侧压杆32、可动侧压杆52而对滚筒纸P的输送造成影响。
[0098]而且，在打印装置10中，在封装盖17未完全关闭的状态下，即，在封装盖17未位于封闭位置的状态下，控制部禁止打印处理进行。
[0099]如图10所示，控制部对是否从信息处理装置接收到打印执行的指令进行判断
(SI)。控制部在判断为由信息处理装置发出了打印执行的指令的情况下(31;是)，根据开闭检测传感器的检测结果，而判断封装盖17是否位于封闭位置(S2)。控制部在判断为封装盖17位于封闭位置的情况下，执行打印处理(S3)。另一方面，控制部在判断为封装盖17未位于封闭位置的情况下，禁止打印处理进行(S4)。即，控制部禁止输送部22以及打印部23的驱动。控制部在禁止了打印处理的情况下，在显示操作面板12进行错误显示(S5)。
[0100]这样，在通过开闭检测传感器检测到封装盖17未位于封闭位置的情况下，由控制部禁止输送部22的驱动。因此，在使用者不仅忘记将固定侧压杆32以及可动侧压杆52返回固定侧按压位置以及可动侧按压位置，就连封装盖17也忘记关闭的情况下，虽然固定侧压杆32以及可动侧压杆52处于位于固定侧分离位置以及可动侧分离位置的状态，然而在该情况下，由于禁止了输送部22的驱动，因此能够防止在固定侧压杆32以及可动侧压杆52未位于固定侧按压位置以及可动侧按压位置的状态下输送滚筒纸P。
[0101]需要说明的是，在本实施方式中，采取具备固定引导件31以及可动引导件51的结构，然而并不限定于此，例如也可以双方皆为可动引导件51。而且，作为打印介质，例举滚筒纸而进行了说明，然而并不限定于此，例如，也可以为复写纸。在该情况下，从设置在装置外壳11的后面的用纸插入口(省略图示)插入复写纸。
【主权项】
1.一种打印装置，其特征在于，具备: 封装盖，其从开放装置内部的开放位置向封闭方向旋转，而移动至封闭装置内部的封闭位置； 第一压杆，其与所述封装盖的向所述封闭方向的旋转连动，而向与所述封闭方向相同的方向旋转，将所述打印介质向所述输送路径面按压； 第二压杆，其与所述封装盖的向所述封闭方向的旋转连动，而向所述封闭方向的相反方向旋转，将所述打印介质向所述输送路径面按压。
2.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于， 所述第一压杆具有将打印介质向输送路径面按压的第一介质按压部， 所述第一压杆与所述封装盖的向所述封闭方向的旋转连动，自所述第一介质按压部从所述输送路径面分离的第一分离位置起，朝向通过所述第一介质按压部将所述打印介质向所述输送路径面按压的第一按压位置移动， 所述第二压杆具有将所述打印介质向所述输送路径面按压的第二介质按压部， 所述第二压杆与所述封装盖的向所述封闭方向的旋转连动，自所述第二介质按压部从所述输送路径面分离的第二分离位置起，向通过所述第二介质按压部将所述打印介质向所述输送路径面按压的第二按压位置移动。
3.根据权利要求2所述的打印装置，其特征在于， 所述封装盖具有: 第一卡合部，其在所述封装盖从所述开放位置向所述封闭方向旋转时，与位于所述第一分离位置的所述第一压杆卡合，使所述第一压杆向与所述封闭方向相同的方向旋转；第二卡合部，其在所述封装盖从所述开放位置向所述封闭方向旋转时，与位于所述第二分离位置的所述第二压杆卡合，使所述第二压杆向所述封闭方向的相反方向旋转。
4.根据权利要求3所述的打印装置，其特征在于， 所述第一压杆还具有: 杆主体，其设置有所述第一介质按压部； 卡合承接部，其供所述第一卡合部卡合， 所述卡合承接部相对于所述第一压杆的旋转中心，在所述第一介质按压部的相反侧与所述第一卡合部卡合。
5.根据权利要求3所述的打印装置，其特征在于， 所述第二卡合部相对于所述第二压杆的旋转中心与所述第二介质按压部的相反侧卡入口 ο
6.根据权利要求4所述的打印装置，其特征在于， 所述杆主体与所述卡合承接部一体形成。
7.根据权利要求3所述的打印装置，其特征在于， 位于所述封闭位置的所述封装盖的所述第一卡合部与移动至所述第一按压位置的所述第一压杆处于非卡合状态， 位于所述封闭位置的所述封装盖的所述第二卡合部与移动至所述第二按压位置的所述第二压杆处于非卡合状态。
8.根据权利要求7所述的打印装置，其特征在于， 还具备: 第一弹性构件，其以所述第一按压位置与所述第一分离位置之间的中立点为界，对所述第一压杆向所述第一按压位置与所述第一分离位置分别施力； 第二弹性构件，其以所述第二按压位置与所述第二分离位置之间的中立点为界，对所述第二压杆向所述第二按压位置与所述第二分离位置分别施力。
9.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于， 还具备: 输送部，其输送所述打印介质； 开闭检测传感器，其对所述封装盖是否位于所述封闭位置进行检测； 控制部，其在所述开闭检测传感器检测到所述封装盖未位于所述封闭位置的情况下，禁止所述输送部的驱动。
10.根据权利要求1所述的打印装置，其特征在于， 还具备: 第一引导部，其对所述打印介质的宽度方向上的一侧端部进行引导； 第二引导部，其对所述打印介质的宽度方向上的另一侧端部进行引导， 所述第一压杆设置在所述第一引导部， 所述第二压杆设置在所述第二引导部。
11.一种打印装置，其特征在于，具备: 可动引导件，其能够在与打印介质的输送方向交叉的交叉方向上移动，而对所述打印介质的侧端进行引导； 压杆，其具有将所述打印介质向输送路径面按压的按压部，该压杆在所述按压部从输送路径面分离的分离位置和通过所述按压部将所述打印介质向所述输送路径面按压的按压位置之间，能够旋转地设置在所述可动引导件上，而且随着所述可动引导件的移动而沿所述交叉方向移动； 封装盖，其具有卡合部，该卡合部在所述封装盖从开放装置内部的开放位置向封闭装置内部的封闭位置旋转时，与位于所述分离位置的所述压杆卡合，而使所述压杆朝向所述按压位置旋转， 所述卡合部在所述压杆位于所述交叉方向上的移动范围内的任意处的情况下，都能够与所述压杆卡合。
【专利摘要】本发明提供一种打印装置，其具备：封装盖(17)，其从开放位置向封闭方向旋转而移动至封闭位置；固定侧压杆(32)，其与封装盖(17)的向封闭方向的旋转连动，白固定侧介质按压部从输送路径面分离的固定侧分离位置起，向与封闭方向相同的方向旋转，朝向通过固定侧介质按压部将滚筒纸向输送路径面按压的固定侧按压位置移动；可动侧压杆(52)，其与封装盖(17)的向封闭方向的旋转连动，白可动侧按压部从输送路径面分离的可动侧分离位置起，向封闭方向的相反方向旋转，朝向通过可动侧按压部将滚筒纸向输送路径面按压的可动侧按压位置移动。
【IPC分类】B41J2-01, B41J29-13
【公开号】CN104708915
【申请号】CN201410748668
【发明人】村田彰一, 平林健一
【申请人】精工爱普生株式会社
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月9日
【公告号】US20150165801