一种便于使用的柔版印刷头的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷机技术领域，具体来说是一种便于使用的柔版印刷头。
【背景技术】
[0002]印刷头是柔版印刷机的核心部分，主要用于解决版辊、压印辊、网纹辊之间的相对位置关系。
[0003]现有技术中，版辊一般采用垂直固定的方式，其结构，可参见公开号为CN1778555A的发明专利“卫星式柔版印刷机”，由于版辊需要根据印刷物的不同，经常性的更换，垂直固定的方式更换极为不便，一方面具有较大的间隙，另一方面在调节版辊准度的时候极易出现偏心，工作效率低，易造成印刷质量下降的问题。
[0004]再者，现有技术中，各个印刷单元的压印辊和版辊统一或分别由一个电机带动，参见公告号为CN101716846A的发明专利公开了一种“卫星式柔版辊印刷机的自动伺服调压方法及装置”，该专利虽然采用了双电机驱动模块，但双电机驱动模块只是为了驱动版辊，压印辊也只能通过机械结构连接双电机驱动模块进行传动，4一 10个印刷单元也只有两个电机驱动；如:当印刷单元为4个时，两个电机需要带动4个版辊和4个压印辊；当印刷单元为10个时，两电机需要带动10个版辊和10个印刷辊。在一个电机带动多个辊的情况下，动力传输需要多级传送，不可避免的出现产品结构复杂、成本高，辊之间传动精度较低的问题，从而造成现有技术中印刷精度只能达到±0.02mm的情况。
[0005]因此，特别需要一种便于使用的柔版印刷头，以解决现有技术中存在的问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是为了解决现有技术中，版辊采用垂直固定的方式，具有较大的间隙，易出现偏心，压印辊和辊版统一或分别由一个电机带动，印刷精度较低的缺陷，提供一种便于使用的柔版印刷头，来解决现有技术中存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本发明的技术方案如下:
[0008]一种便于使用的柔版印刷头，包括版辊、网纹辊和压印辊，还包括V形版辊座，所述V形版辊座的V形第一边和第二边的下端通过转轴活动连接，所述V形第一边和第二边的上端分别设置压力微调旋钮，所述V形版辊座内侧的V形第一边和第二边连接的位置锁扣版辊，所述V形版辊座外侧的V形第一边和第二边连接的位置的两侧分别设置网纹辊和压印辊，所述版辊锁扣在V形版辊座内侧时，版辊分别与网纹辊和压印辊接触。
[0009]在本发明中，还包括压印辊伺服电机和版辊伺服电机，所述压印辊由压印辊伺服电机驱动，所述版辊由版辊伺服电机驱动。
[0010]在本发明中，还包括墨盒组件，所述墨盒组件包含抽屉座、支架和墨盒，所述墨盒通过支架设置在抽屉座上，所述抽屉座包含拉杆和滑轮，所述抽屉座通过拉杆、滑轨和滑轮实现抽拉动作。
[0011]在本发明中，所述墨盒为封闭式刮墨盒。
[0012]在本发明中，还包括印刷机架墙板、版辊电机齿轮、离合压机构、走纸辊，所述印刷机架墙板、版辊电机齿轮、离合压机构、走纸辊、版辊、网纹辊、压印辊、V形版辊座、压印辊伺服电机、版辊伺服电机、墨盒组件之间分别通过定位连接销连接。
[0013]有益效果
[0014]1、采用V形版辊座设计，在更换不同大小版辊时，无需任何调整，即可开机印刷；只需根据产品的实际颜色进行微调印刷压力，节约时间，节省材料；
[0015]2、采用双伺服机构，压印辊和版辊由独立的伺服马达分别驱动，印刷套准的调节不会影响到材料的张力，套准精度和效率大大提高，同时可以轻松实现超薄类产品的套准；
[0016]3、采用抽屉式墨盒设计，更换一组网纹辊及墨盒仅仅耗时约15秒，快速简便大大提高了工作效率；用于采用抽屉式设计，可以线下准备新的工作，这样也从另一方面提升了有效工作时间；
[0017]4、各个部件之间采用定位连接销连接，使本发明的印刷头形成一个整体的模块，使产品的使用范围更广，适应性更强。
【附图说明】
[0018]图1本发明的结构示意图；
[0019]图2本发明输送走纸辊的传动关系示意图；
[0020]图3本发明V形版辊座的结构示意图；
[0021]图4为本发明印刷头装配时的结构示意图；
[0022]图5为图4的右视图；
[0023]图6为图4的俯视图。
[0024]其中:1、版棍；2、网纹棍；1A、最大版棍；1B、最小版棍；3、压印棍；4、V形版棍座；5、第一边；6、第二边；7、压力微调旋钮；8、压印辊伺服电机；9、版辊伺服电机；10、墨盒组件；11、印刷机架墙板；12、版辊电机齿轮；13、离合压机构；14、走纸辊；15、压印辊皮带轮；16、联轴器；17、网纹辊主皮带轮；18、转轴。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图所示实施例对本发明作进一步的说明。
[0026]实施例
[0027]如图1?6所示，图1是本发明的结构示意图；图2是本发明版辊与输送拉纸辊的传动关系示意图；图3是本发明V形版辊座的结构示意图；图4是本发明印刷头装配时的结构不意图；图5为图4的右视图；图6为图4的俯视图。
[0028]参见图1一6，一种便于使用的柔版印刷头，包括版辊1、网纹辊2和压印辊3，还包括V形版辊座4，V形版辊座4的V形第一边5和第二边6的下端通过转轴18活动连接，通过I个转轴，在更换时候能够使中心始终凝聚在一点形第一边5和第二边6的上端分别设置压力微调旋钮7，V形版辊座4内侧的V形第一边5和第二边6连接的位置锁扣版辊3，V形版辊座4外侧的V形第一边5和第二边6连接的位置的两侧分别设置网纹辊2和压印辊3，版辊I锁扣在V形版辊座4内侧时，版辊I与网纹辊2和压印辊3接触；在更换不同大小版辊时，无需任何调整，即可开机印刷；只需根据产品的实际颜色进行微调印刷压力，节约时间，节省材料。
[0029]参见图2和图3，可以根据使用要求在V形版辊座上设置不同大小的版辊1，如图所示，最小版辊1A，最大版辊1B，不同大小的版辊I由于设置在V形上，运用重力的作用，可以轻易达到定位的效果，第一边5和第二边6分别采用枕铁材质制作，可以达到较好的使用效果，在替换方式中，也可以在V形第一边5和第二边6的延长线上分别设置转轴，实现多方位调节的效果。
[0030]一种便于使用的印刷头，还包括压印辊伺服电机8和版辊伺服电机9，压印辊3由压印辊伺服电机8驱动，版辊I由版辊伺服电机9驱动，采用双伺服机构，压印辊和版辊由独立的伺服马达分别驱动，印刷套准的调节不会影响到材料的张力，套准精度和效率大大提高，同时可以轻松实现超薄类产品的套准。
[0031]一种便于使用的柔版印刷头，还包括墨盒组件10，墨盒组件10包含抽屉座(图中未示出)、支架(图中未示出)和墨盒(图中未示出)，墨盒通过支架设置在抽屉座上，抽屉座包含拉杆(图中未示出)和滑轮(图中未示出)，抽屉座通过拉杆、滑轨和滑轮实现抽拉动作；采用抽屉式墨盒设计，更换一组网纹辊及墨盒仅仅耗时约15秒，快速简便大大提高了工作效率；用于采用抽屉式设计，可以线下准备新的工作，这样也从另一方面提升了有效工作时间。
[0032]墨盒为封闭式刮墨盒，具有能够快速改善柔版印刷质量、提供印刷速度、节省油墨或涂料、改善工作环境等优点。
[0033]印刷部分是柔版印刷机的核心，印刷部分主要包含柔版印刷单元，柔版印刷单元的排列方式直接影响操作性能、印品质量、印刷速度以及印刷的适用范围。根据印刷单元的排列方式可将柔版印刷机分为层叠式、卫星式和机组式三类。
[0034]层叠式柔版印刷机:也称为堆积型柔版印刷机。独立的印刷单元上下层叠，排列在印刷机主墙板的一端或两端，或者在机架上安装各色印刷单元。每个印刷单元由安装在主墙板上的齿轮转动。层叠式油印机可以印刷1-8色，但是通常为6色。
[0035]层叠式印刷机有4个优点:
[0036]1.可进行单色、多色印刷对于卷筒料印刷机来说，通过变换承印物的传送路线，或者借助翻转辊可实现双面印刷。
[0037]2.承印材料广泛讨以是单张纸、纸板、瓦楞纸等硬质材料，也可以是卷筒形式，如不干胶纸及报纸等材料。印刷材料的粘度一定要用粘度杯精准测量。
[0038]3.印后加工能力强印刷单元和加工功能可根据用户的需要灵活配置，机组式柔印机可便于安装辅助设备，印刷后可以进行辅助性联合加工，如上光、模切等。便于操作与维修，具有良好的使用性能，可以用达因笔测量张力。
[0039]4.适宜短版活印刷机组工位多，一机多用，对批量少、交货期急、需用工位多的特殊印品，采用此类设备具有优越性。
[0040]5.现高速多色印零件标准化、部件通用化、产品系列化程度较髙，在设计上具有先进性。诸如附设张力、边位、套准等自动控制系统。
[0041]6.短距离排列式柔印机的各压印机组间距较小，便于多色套印，所以这种机器可用来印刷精度较高的商标、包装盒等小型印刷品，对于伸缩性较小的印刷材料，套印效果也较好。
[0042]卫星式柔版印刷机:有时又成为共用压印滚筒式柔版印刷机。各