行液体排出，因此可以进一步提尚生广率。
[0088][实施方式4](参照图6)
[0089]本发明所涉及的实施方式4的介质的平坦化方法，在向表面具有粘接层7的传送带9贴附介质M的状态下进行传送时，在介质M中发生卷翘等的上浮U的情况下，执行使该介质M的上浮U平坦化的平坦化处理，将由该平坦化处理消除了上浮U的介质M向液体排出区域11传送。
[0090]而且，在本实施方式4中，公开了在使用前述实施方式I所涉及的液体排出装置IA的情况下执行的介质的平坦化方法，作为一例，构成为按照图6所示流程图的流程执行处理。
[0091]首先，在步骤S41，启动设置在上浮检查区域12的上游位置的检查用传感器29A，开始检查介质M有无发生上浮U。接着，转变到步骤S42，判断是否检测到介质M的上浮U的发生，在判断为确认有介质M的上浮U的发生的情况下，转变到步骤S43，使滑架23移动到退避位置O。
[0092]接着，转变到步骤S44，驱动平坦化部5，执行平坦化处理。在该平坦化处理的执行后，转变到步骤S45，启动确认用传感器29B，开始确认介质M的上浮U是否消除。进而，转变到步骤S46，在步骤S46，执行介质M的上浮U是否消除的判断。
[0093]在判断为消除了介质M的上浮U的情况下，转变到步骤S47，使对介质M的液体排出再次开始，即对介质M的记录再次开始。
[0094]另外，在上述步骤S42中判断为未检测到介质M的上浮U的发生的情况下，直接转变到步骤S49，继续向介质M排出液体。
[0095]另外，在上述步骤S46判断为未消除介质M的上浮U的情况下，进入步骤S48，暂时停止对介质M的液体排出并结束。在该情况下，例如通过手动操作消除介质M的上浮U后，使液体排出再次开始。
[0096]而且，根据这样构成的本实施方式4所涉及的介质的平坦化方法，可以防止平坦化处理中的平坦化部5和液体排出部的干涉，在平坦化处理的执行后，快速使液体排出再次开始，可以提尚生广率。
[0097]另外，通过使介质M的平坦化处理和对介质M的液体排出的执行处理分离，可以在对互相的处理不造成影响的情况下高精度执行各自的处理。
[0098][实施方式5](参照图7)
[0099]本实施方式5中，公开了在使用前述实施方式3所涉及的液体排出装置IC时执行的介质的平坦化方法，作为一例，构成为按照图7所示流程图的流程执行处理。
[0100]具体地说，由省略了上述实施方式4中的图6所示的步骤S43的、从图7所示的步骤S51到步骤S58这8个步骤构成。即，本实施方式5中，不必暂时停止液体排出，而并行进行平坦化处理，因此不需要使滑架23移动到退避位置O、从退避位置O返回液体排出位置的处理。
[0101]而且，即使是这样构成的本实施方式5所涉及的介质的平坦化方法，也可以实现与上述实施方式4同样的作用、效果，而且，本实施方式5中，可以使高效的介质M的平坦化处理和对介质M的液体排出不中断相互的处理地执行。
[0102]从而，例如在对长条的介质M连续长时间地执行液体排出时，可以进一步提高生产率。
[0103][实施方式6](参照图8)
[0104]本实施方式6中，公开了使用前述实施方式I所涉及的液体排出装置IA时执行的介质的平坦化方法，作为一例，构成为按照图8所示流程图的流程执行处理。
[0105]具体地说，由将上述实施方式4中的图6所示的步骤S48的处理置换为本实施方式6中的图8所示的步骤S68和步骤S69的处理后的、从步骤S61到步骤S70的共10个步骤构成。
[0106]S卩，在图8中的步骤S66中判断为未消除介质M的上浮U时的处理不同于上述实施方式4，在该情况下，转变到步骤S68，使液体排出部(液体排出头)19移动到退避位置P。
[0107]此外，这里的退避位置P是使介质M的发生上浮U的部分不接触液体排出部19的底面的喷嘴面的程度的退避位置即可，因此，只要是具备能调整液体排出部19的喷嘴面和传送带9的表面之间的间隙的机构的液体排出装置，就可以使用该机构使得液体排出部19移动到退避位置P。
[0108]接着，转变到步骤S69，使介质M的发生上浮U的部位不执行液体排出地通过液体排出区域(记录执行区域)11。然后，在使得上述上浮U的发生部位通过后，对介质M的无上浮U的部分，使液体排出(记录)自动地再次开始。
[0109]这里说明的处理在上述实施方式I说明的控制部39中执行，作为取代上述控制部39的第3控制的第4控制而执行。
[0110]而且，即使是这样构成的本实施方式6所涉及的介质的平坦化方法，也可以实现与上述实施方式4同样的作用、效果。
[0111]在未消除介质M的上浮U时使液体排出暂时停止的上述实施方式4中，必须中断介质M的液体排出的自动化，而本实施方式6中，介质M的液体排出继续进行，因此，可以实现无人的液体排出的自动化。
[0112][其他实施方式]
[0113]本发明所涉及的液体排出装置I及介质的平坦化方法以具有上述构成为基础，但是，在不脱离本发明的要旨的范围内，当然也可以进行部分构成的变更和/或省略等。
[0114]例如平坦化部5中，作为直接进行平坦化处理的部件，除了使用既有的加压辊15，也可以使用其他的专用辊，也可以是向上浮U吹附气流而平坦化的吹附装置。
[0115]另外，也可以使用图9(D)所示的按压板51等。顺便说一下，图9(D)中，取代平坦化部5的水平移动机构41，而采用使上述按压板51沿着上下方向移动的垂直移动机构53，通过上述按压板51从上方按压、敲击介质M，进行介质M的平坦化处理。
[0116]另外，作为上述平坦化部5的水平移动机构41，可以是图9(A)所示的采用使用了曲柄55和活塞57的机构的水平移动机构41A，可以是图9 (B)所示的采用使用了凸轮59和凸轮从动件61的机构的水平移动机构41B，也可以是图9(C)所示的采用使用了齿条63和小齿轮65的机构的水平移动机构41C。
[0117]另外，检测介质M的上浮U的传感器29除了设置2组，也可以进一步增设或者仅仅设置I组。
[0118]另外，也可以对作为液体排出部19不具备滑架23的、具有所谓行式头的液体排出装置，应用本发明。这里，“行式头”是指沿与介质M的传送方向A交叉的宽度方向B形成喷嘴列的排出头。
[0119]另外，本发明不限于上述实施例，在技术方案所述的发明范围内可以进行各种变形，当然这也是在本发明的范围内所包含的。
[0120]以上，基于具体实施例详述了本发明。这里，再次汇总说明本发明。
[0121]本发明的第I方式的液体排出装置，其特征在于，具备:向表面的粘接层贴附介质并传送的传送带；能向上述传送带的表面排出液体的液体排出部；检测在上述传送带上的介质中有无发生上浮的传感器；对上述传送带上的介质起到平坦化作用的平坦化部；以及基于上述传感器的检测信息，控制上述平坦化部的工作的控制部。
[0122]这里，“上浮”是指由在传送带的表面张贴的介质的卷翘、扭曲、褶皱等引起的从上述表面隆起的部分的情况。
[0123]“平坦化部”是指通过辊按压上浮而平坦化的部件和/或向上浮吹附气流而平坦化的吹附装置等用于消除上浮的起到平坦化作用的部件。
[0124]根据本方式，具备基于上述传感器的检测信息控制上述平坦化部的工作的控制部，因此，在传感器检测到存在上浮的情况下，可以使上述平坦化部工作，对上述传送带上的介质进行平坦化处理。从而，在传送中的介质发生上浮的情况下，可以自动地消除该上浮，从而可以使对介质的液体排出继续，可以提高生产率。
[0125]本发明的第2方式的液体排出装置，其特征在于，在上述第I方式中，具备向上述传送带的粘接层贴附介质的加压棍，该加压棍构成为能沿介质的传送方向移动，兼作上述平坦化部。
[0126]根据本方式，上述加压辊构成为可沿介质的传送方向移动，兼作上述平坦化部，因此，可以使用向传送带的粘接层贴附介质时使用的加压辊，进行介质的平坦化处理。从而，不必增加部件数，可以提供紧凑结构的液体排出装置。
[0127]另外，利用上述加压辊对介质的按压力，将介质的发生