Rc微孔型复合数码相纸及其生产工艺的制作方法_2

文档序号:8536372阅读:来源:国知局
液。其中,所述表面活性剂为BYK-348流平剂:聚醚改性硅氧烷。所述微量助剂为硼酸。
[0039]具体实施例2
[0040]一种所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,包括如下步骤:
[0041](I)复合工序:
[0042]a.在干式复合机上,将RC相纸基的正面用PET膜进行覆膜;
[0043]b.在干式复合机上,将RC相纸基的背面用OPP亚光膜进行覆膜;
[0044](2)涂布工序:
[0045]将上述两面覆膜完成后的复合纸装到波流挤压涂布机上,将事先配制好的涂层液经过涂布机上的挤压嘴一次性涂布在PET膜表面形成高分子涂布层,涂布的用量为湿涂时200g,干后38g。然后进行烘干,具体为:将涂布后的复合纸放入干燥箱中,在温度为120 °C的条件下烘干15分钟,制成RC微孔型复合数码相纸。
[0046]所述步骤⑵中涂层液的制备如下:将45份的氧化销,44份的固含量10%的聚乙烯醇,1.2份的表面活性剂,0.2份的微量助剂,160份的去离子水按重量比依次加入配料釜内搅拌混合均匀,具体为是以50hz的速度搅拌I个小时,制得所需的涂层液。其中,所述表面活性剂为BYK-348流平剂:聚醚改性硅氧烷。所述微量助剂为硼酸。
[0047]具体实施例3
[0048]一种所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,包括如下步骤:
[0049](I)复合工序:
[0050]a.在干式复合机上,将RC相纸基的正面用PET膜进行覆膜;
[0051]b.在干式复合机上,将RC相纸基的背面用OPP亚光膜进行覆膜;
[0052](2)涂布工序:
[0053]将上述两面覆膜完成后的复合纸装到波流挤压涂布机上,将事先配制好的涂层液经过涂布机上的挤压嘴一次性涂布在PET膜表面形成高分子涂布层,涂布的用量为湿涂时200g,干后38g。然后进行烘干,具体为:将涂布后的复合纸放入干燥箱中,在温度为110°C的条件下烘干15分钟,制成RC微孔型复合数码相纸。
[0054]所述步骤(2)中涂层液的制备如下:将42份的氧化铝,42份的固含量10%的聚乙烯醇,0.8份的表面活性剂,0.15份的微量助剂,150份的去离子水按重量比依次加入配料釜内搅拌混合均匀,具体为是以50hz的速度搅拌I个小时,制得所需的涂层液。其中,所述表面活性剂为BYK-348流平剂:聚醚改性硅氧烷。所述微量助剂为硼酸。
[0055]本发明所制得的RC相纸,表面细腻光滑,能够提高相纸的表面光泽度,在呈像时起到高光作用,满足立体美观的要求;能够具有较强的防水功能,浸水后不变形不起皱,在水中浸泡48小时不变色;通过挤压涂布头实现一次性涂布,可以提高工作效率;具有高光泽度,高吸墨性,100%防水性,良好的挺度,撕不烂等特点,能够同时满足防水、高光、防伪、耐用的需求。所述高分子涂布层吸墨性能好,具有超高光泽,打印的照片色彩逼真,画面质量效果更好,防水性能优异。
[0056]本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种RC微孔型复合数码相纸,其特征在于:所述RC微孔型复合数码相纸包括如下4层:RC相纸基层⑴、PET膜层⑵、OPP亚光膜层(3)和高分子涂布层⑷,所述RC相纸基层(I)的表面设有PET膜层(2),所述PET膜层(2)上涂覆有高分子涂布层(4),所述RC相纸基层(I)的底面设有OPP亚光膜层(3)。
2.根据权利要求1所述的RC微孔型复合数码相纸,其特征在于:所述RC相纸基层(I)由为高平滑度双胶纸组成。
3.—种根据权利要求1所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤: (1)复合工序: a.在干式复合机上,将RC相纸基的正面用PET膜进行覆膜; b.在干式复合机上,将RC相纸基的背面用OPP亚光膜进行覆膜; (2)涂布工序: 将上述两面覆膜完成后的复合纸装到波流挤压涂布机上,将事先配制好的涂层液经过涂布机上的挤压嘴一次性涂布在PET膜表面形成高分子涂布层,烘干,制成RC微孔型复合数码相纸。
4.根据权利要求1所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中涂层液的制备如下:将38-45份的氧化铝,40-44份的固含量10%的聚乙烯醇,0.5-1.2份的表面活性剂,0.1-0.2份的微量助剂,130-160份的去离子水按重量比依次加入配料釜内搅拌混合均匀,制得所需的涂层液。
5.根据权利要求4所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,其特征在于:所述表面活性剂为BYK-348流平剂。
6.根据权利要求4所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,其特征在于:所述微量助剂为硼酸。
7.根据权利要求4所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,其特征在于:所述配料釜中的搅拌是以50hz的速度搅拌I个小时。
8.根据权利要求4所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,其特征在于:所述涂液层的制备如下:将42份的氧化铝,42份的固含量10%的聚乙烯醇,0.8份的表面活性剂,0.15份的微量助剂,150份的去离子水按重量比依次加入配料釜内搅拌混合均匀,制得所需的涂层液。
9.根据权利要求3所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中的烘干,具体为:将涂布后的复合纸放入干燥箱中,在温度为90°C_120°C的条件下烘干15分钟。
10.根据权利要求3所述的RC微孔型复合数码相纸的生产工艺,其特征在于:所述步骤(2)中涂布的用量为湿涂时200g,干后38g。
【专利摘要】本发明涉及一种RC微孔型复合数码相纸及其生产工艺,所述RC微孔型复合数码相纸包括如下4层:RC相纸基层、PET膜层、OPP亚光膜层和高分子涂布层。其生产工艺包括复合工序和涂布工序,在复合工序中,采用干式复合机,将RC相纸基背面用PP覆膜,正面用PET覆膜,之后采用波流挤压涂布机在PET表面做高分子涂布。本发明的有益效果为:本发明所制得的RC相纸,表面细腻光滑,能够提高相纸的表面光泽度,在呈像时起到高光作用,满足立体美观的要求;能够具有较强的防水功能,浸水后不变形不起皱,在水中浸泡48小时不变色;通过挤压涂布头实现一次性涂布,可以提高工作效率;具有高光泽度,高吸墨性,100%防水性,良好的挺度。
【IPC分类】B32B27-18, B32B27-08, B41M5-52, B32B37-14, B32B33-00
【公开号】CN104859332
【申请号】CN201510291986
【发明人】林连籽
【申请人】林连籽
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月29日
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