系表面活性剂、氟系表面活性剂等）、pH调节剂、乙二胺四乙酸盐（EDTA)等螯合剂、 防腐剂?防霉剂以及防锈剂等用于赋予规定的性能的物质。
[0133] <非水系油墨的制备方法>
[0134] 本实施方式涉及的非水系油墨通过以任意的顺序混合上述的成分，根据需要进行 过滤等除去杂质而得到。作为各成分的混合方法，优选使用向具备机械搅拌器、磁力搅拌器 等搅拌装置的容器中依次添加材料进行搅拌混合的方法。作为过滤方法，可以根据需要进 行离心过滤、过滤器过滤等。
[0135] <非水系油墨的物性>
[0136] 从记录品质与作为喷墨记录用的油墨的可靠性的平衡的观点考虑，本实施方式涉 及的非水系油墨在20°C的表面张力优选为20mN/m~50mN/m，更优选为25mN/m~40mN/m。 应予说明，表面张力的测定可以通过使用自动表面张力计CBVP-Z(协和界面科学公司制）， 确认在20°C的环境下用铂板润湿油墨时的表面张力来测定。
[0137] 另外，从同样的观点考虑，非水系油墨在20°C的粘度优选为2mPa · s~15mPa · s， 更优选为2mPa · s~IOmPa · s。应予说明，粘度的测定可以通过使用粘弹性试验机 MCR-300 (Pysica公司制），在20°C的环境下，将剪切速率提升至10~1000,读取剪切速率 为200时的粘度来测定。
[0138] 1.4.工序
[0139] 本实施方式涉及的喷墨记录装置的维护方法具备利用擦拭部件擦拭被供给了上 述含浸液的喷嘴形成面的擦拭工序。这样，在擦拭工序中，由于使用上述的含浸液擦拭喷嘴 形成面，所以喷嘴形成面的清洁性优异。
[0140] 参照附图对本实施方式涉及的擦拭工序的一个例子进行详细。图3是示意地表示 作为喷头维护装置26的一个例子的擦拭单元34的立体图。图4 (a)是擦拭盒34的主视图， 图4(b)是省略了壳体的擦拭盒34的主视图。
[0141] 如图1所示，在框12内，在设置于输送记录用纸P的记录区域的右侧的初始位置 HP设有用于进行记录头22的维护的喷头维护装置26。
[0142] 喷头维护装置26具有由擦拭盒31、擦拭支架32和移动机构33构成的擦拭单元 34,在擦拭盒31搭载有从记录头22的喷嘴形成面擦拭油墨的擦拭部件30,在擦拭支架32 可装卸地安装有该擦拭盒31，移动机构33使该擦拭支架32沿记录头22的喷嘴列方向（图 1中为记录介质的输送方向）移动。应予说明，喷头维护装置26除具有擦拭单元34以外， 还可以具备以包围喷嘴的方式可抵接地设置在记录头22的喷嘴形成面的盖（未图示）和 为了介由该盖从记录头22内将增粘等的油墨作为废油墨吸引喷出而驱动的吸引栗（未图 示）。应予说明，本实施方式涉及的驱动机构是用于按压含有含浸液的擦拭部件和喷嘴形成 面的机构，至少由图4(a)中的按压部件87和棒弹簧90构成，还可包括移动机构33。
[0143] 如图4所示，在构成擦拭盒31的外装的呈大致矩形箱状的壳体80的内侧，收容了 一对辊81、82，该一对辊81、82具有向壳体80的短边方向，即前后方向水平延伸的轴线，并 在壳体80的长边方向，即左右方向间隔一定距离。在该一对辊81、82之间，挂装有用于从 记录头22的喷嘴形成面擦拭油墨的长条状的擦拭部件30。而且，该一对辊81、82中，设置 在靠近记录头22在记录用纸（记录介质）P上执行记录的记录区域的，即左方侧的作为第 1辊的抽出辊81将卷装的未使用的擦拭部件30抽出。另一方面，该一对辊81、82中，靠近 记录头22在记录用纸P上执行记录的记录区域的相反侧的，即右方侧的作为第2辊的卷取 辊82将从抽出辊81展开的、擦拭中使用完毕的擦拭部件30卷绕。应予说明，抽出辊81和 卷取辊82位于大致相同的高度。另外，在露出到壳体80的外侧的抽出辊81的轴线方向的 一端部（前端部）设有能够与抽出辊81 -体旋转的抽出齿轮。另外，在露出到壳体80的 外侧的卷取辊82的轴线方向的两端部设有能够与卷取辊82 -体旋转的卷取齿轮84、85。
[0144] 另外，在壳体80的内侧，在从抽出辊81到卷取辊82的擦拭部件30的抽出路径 上，设有多个（本实施方式中为4个）辊86、88、89和按压部件87。这些辊86、88、89和按 压部件87与抽出辊81和卷取辊82平行地沿前后方向延伸，该前后方向的两端被设置于壳 体80的侧壁部的轴承部等可转动地支撑。
[0145] 具体而言，擦拭部件30中从抽出辊81抽出的部分卷绕在设置于抽出辊81的右斜 上方的按压部件87。按压部件87的轴线方向两端的轴部87a被固定于壳体80的前后两侧 的外侧面的棒弹簧90从下方支撑。棒弹簧90在其长边方向的中间位置从下方支撑按压部 件87的轴部87a。应予说明，按压部件87的轴部87a被设置于壳体80的轴承孔91从前后 插入，凭借从棒弹簧90作用的向上方的作用力与轴承孔91的上侧的孔边缘密合。而且，按 压部件87的轴部87a在棒弹簧90与轴承孔91的孔边缘之间被从上下两侧可转动地支撑。 另外，按压部件87的周面的最上部比壳体80的上表面高，擦拭部件30中卷绕在按压部件 87的部分从壳体80的上表面向上方突出。另外，按压部件87的周面的最上部比记录头22 的喷嘴形成面高。
[0146] 至少包括棒弹簧90、按压部件87的本实施方式的驱动机构凭借棒弹簧90产生的 向上方的作用力，能够将含有含浸液的擦拭部件30按压在喷嘴形成面22而施加按压载荷。 本实施方式的按压载荷是指弹簧载荷。应予说明，施加按压载荷的机构只要能够将擦拭部 件以某一定的载荷按压在喷嘴形成面即可，不仅可以使用弹簧，也可以使用橡胶，还可以不 使用这些而通过电控制机械部件来施加载荷等的方法赋予载荷。
[0147] 另外，在按压部件87的垂直下方设有卷绕擦拭部件30中从按压部件87抽出的部 分的中转辊89。另外，在与中转辊89相对的位置以夹持擦拭部件30的方式设有夹持辊92， 在夹持辊92与中转辊89之间夹持擦拭部件30。另外，在壳体80的底壁内面与夹持辊92 之间夹设有作为加压部件的弹簧部件93。而且，夹持辊92被弹簧部件93向与中转辊89接 近的方向加压。
[0148] 应予说明，在中转辊89的、从壳体80的侧壁部露出到外侧的轴线方向的一侧（图 4中为后方侧）轴部89a的端部设有能够与中转辊89 -体旋转的中转齿轮94。另外，夹持 辊92的轴线方向两端的轴部92a的端部从剪切形成弹性片部时在壳体80的侧壁部形成的 槽口状的轴承部露出到外侧。
[0149] 另外，在从抽出辊81到卷取辊82的擦拭部件30的抽出路径上，在抽出辊81与按 压部件87之间和按压部件87与中转辊89之间设有对擦拭部件30赋予张力的张紧辊86、 88。应予说明，张紧辊86、88的轴线方向两端的轴部86a、88a的端部从设置在壳体80的侧 壁部的圆形凹状的轴承部露出到外侧。
[0150] 本实施方式涉及的维护方法也适用于将记录介质加热到35°C以上（更优选为 35°C~50°C )进行图像的记录的喷墨记录装置。这样的喷墨记录装置容易产生由加热引起 的喷嘴堵塞，但在本申请发明的清洁方法中，由于实施使用上述的含浸液的擦拭工序，所以 能够有效抑制喷嘴堵塞等不良现象的广生。
[0151] 2.实施例
[0152] 以下，利用实施例和比较例对本发明进行具体说明，但本发明不仅限于这些实施 例。
[0153] 2. 1.油墨组合物的评价
[0154] 2. I. 1.油墨组合物的制备
[0155] 按照表1的组成混合搅拌各成分，使用5 μπι的PTFE制膜过滤器进行过滤，由此得 到油墨。应予说明，油墨1~油墨4和油墨6为非水系油墨，油墨5为水系油墨。
[0156] 应予说明，表中使用的成分中，用化合物名以外的符号记载的物质如下。
[0157] · PB_15:3(C. I.颜料蓝 15:3)
[0158] .GBL(y-TR_)
[0159] · DEGBME (二乙二醇甲 丁醚）
[0160] · DEGMEE (二乙二醇甲乙醚）
[0161] · Naphtesol 160 (商品名，JX日矿日石能源株式会社，经系溶剂）
[0162] · TEGmBE (三乙二醇单丁醚）
[0163] · BYK331 (商品名，BYK Chemie · Japan株式会社制，有机硅系表面活性剂）
[0164] · BYK348(商品名，BYK Chemie · Japan株式会社制，有机娃系表面活性剂）
[0165] ·ΗΜ515(商品名"Kanevinyl HM515"，Kaneka株式会社制，氯乙稀-乙酸乙稀酯共 聚物）
[0166] · W-6061 (商品名"Takelac W-6061"，三井化学株式会社制，聚氨酯系树脂乳液）
[0167] 2. 1. 2.油墨组合物的评价试验
[0168] 油墨组合物的评价试验利用空调设备和加湿器将环境试验室的温度和湿度分别 调整成25°C、65% RH，使用将在该环境试验室内设置的精工爱普生株式会社制的喷墨打印 机"SC-S30650"（商品名）改造而得的装置。具体而言，使用在该打印机中组装了上述的喷 头维护装置26 (参照图1等）的装置。
[0169] 各评价使用在上述的打印机的压板中设置了加热器的装置，在记录介质的记录侧 表面温度为35°C的加热器加热条件下进行记录。记录后，从打印机喷出的记录物的后干燥 在25°C下进行。应予说明，温度和湿度利用在不受加热器等喷墨打印机自身的发热的影响 的壳体上设置的温度湿度传感器测定。
[0170] <印刷不均>
[0171] 使用上述打印机，使用各油墨在聚氯乙烯扉页（3M公司制，型号IJ51(聚氯乙烯）） 上以100%浓度印刷记录分辨率720X720dpi的实心图案后，在25°C、65% RH(相对湿度） 下干燥24小时。其后，目视观察打印面，按照以下的评价基准将评价结果分类。
[0172] A :没有印刷不均
[0173] B :图案内部没有不均，但图案的端部产生不均
[0174] C :图案内部产生不均
[0175] <摩擦坚牢性>
[0176] 使用上述打印机，使用各油墨在光泽聚氯乙稀片（Roland DG公司，型号 SV-G-1270G)上以记录分辨率720X720dpi的100%浓度进行印刷后，在25°C、65% RH(相 对湿度）下干燥1天制成记录物。接下来，基于JIS L 0849,用I型试验机进行干式试验。 其后，用Spectrolino (GretagMacbeth公司制）测定试验棉布的0D，按照以下的评价基准将 评价结果分类。
[0177] A :0. 1 以下
[0178] B :大于0. 1且为0. 2以下
[0179] C :大于 0.2
[0180] <表面干燥性>
[0181 ] 使用上述打印机，使用各油墨在光泽聚氯乙稀片（Roland DG公司，型号 SV-G-1270G)上以记录分辨率720X720dpi的100%浓度进行印刷，使排出的记录介质在 25°C干燥5分钟。接下来，观察使用卷取装置卷取后的印刷面的擦痕。观察是用激光显微 镜（KEYENCE株式会社制，型号VK-8700Generati 〇n2)测定表面粗糙度，计算具有擦痕的面 积的比例。