图像记录装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多个抵接部与沿传送路径传送的片材抵接的图像记录装置。
【背景技术】
[0002]以往，公知有从在记录部设置的喷嘴吐出墨滴并在片材上记录图像的喷墨记录装置。在喷墨记录装置中，沿在装置内部形成的传送路径传送的片材有时会从支撑该片材的部件向上翘起。此种向上翘起的情况尤其在片材的宽度方向上的两端部易于产生。并且，如果片材的向上翘起在与记录部相对的位置产生，则存在片材与记录部之间的间隔改变，从而影响在片材中记录的图像质量的风险。
[0003]为了解决这样的问题，在特开2000-71532号公报中，公开了一种在朝向片材的传送方向交替地形成多个凹凸部，从而使片材以在与片材的传送方向正交的宽度方向上呈现起伏状态地在压盘上移动的结构。具体而言，在压盘的传送面上配置有与传送方向的平行的多个肋，并且在多个肋之间配置有与片材抵接的多个抵接部。
[0004]假设，多个抵接部由合成树脂而一体地成型，则片材在压盘上传送时，多个抵接部通过与片材的抵接而一体地移动。在此结构中，片材的宽度方向上的长度较短的片材在压盘上传送时，由于与该片材不抵接的抵接部也移动，因此对片材的负荷增大。其结果是，存在片材的传送阻力增大，传送精度产生偏差，驱动片材传送辊的电动机的负荷增大的风险。
[0005]另一方面，如果多个抵接部各自独立地由合成树脂成型，则由于各抵接部的成型上的偏差，因此按住片材的位置产生偏差。例如，在相同形状的多个抵接部在宽度方向上配置的情况下，由于具有各种成型上的偏差的抵接部在宽度方向上配置并安装，因此片材的起伏形状根据装置而不同。如果片材的起伏形状产生偏差，则从记录头吐出的墨水的命中位置也会偏差，因此记录图像的精度劣化。
【发明内容】
[0006]本发明是鉴于前述的情况而做出的，其目的在于，在多个抵接部与片材抵接的图像记录装置中，提供一种避免由于抵接部的抵接而给予片材过度的负荷，且在多个抵接部的抵接位置上不易于产生偏差的技术方案。
[0007]根据本发明的实施方式，提供一种图像记录装置，该图像记录装置具备:记录部，在沿传送路径向传送朝向传送的片材上记录图像；第一抵接部件，具有多个第一抵接部，所述多个第一抵接部在与上述传送朝向正交的宽度方向上隔开间隔地配置，并且能够与沿上述传送路径传送的片材抵接；第一支撑部件，支撑上述第一抵接部件；以及多个第二抵接部件，相对于上述第一抵接部件在上述宽度方向上的两侧隔开间隔地分别支撑于上述第一支撑部件，并且具有能够与沿上述传送路径传送的片材抵接的第二抵接部。
[0008]由于第一抵接部件与第二抵接部件分开独立地配置，因此相对于仅与第一抵接部抵接的片材，不产生用于使第二抵接部移动的负荷。并且，由于在第一抵接部件上设置有多个第一抵接部，因此在多个第一抵接部的抵接位置上不易于产生偏差。
[0009]在根据本发明的实施方式的上述图像记录装置中，上述第一抵接部件具有的上述第一抵接部的数量也可以比上述多个第二抵接部件的每一个分别具有的上述第二抵接部的数量多。
[0010]在以宽度方向上的中央为基准传送具有多种宽度的各种尺寸的片材时，由于与这些片材共同地抵接的多个第一抵接部为一体，因此多个第一抵接部的相对于这些片材的抵接位置稳定。
[0011]在根据本发明的实施方式的上述图像记录装置中，上述第一抵接部件以及上述第二抵接部件也可以分别由合成树脂一体地成形。
[0012]由此，第一抵接部件以及第二抵接部件能够简单且低成本地制造。
[0013]在根据本发明的实施方式的上述图像记录装置中，上述第一抵接部件也可以具有对上述各第一抵接部进行连接的连接部，上述第一支撑部件也可以对上述记录部进行支撑，上述连接部也可以支撑于上述第一支撑部件。
[0014]由此，连接部相对于第一支撑部件定位，在片材与多个第一抵接部抵接时，仅多个第一抵接部由于来自片材的反力而变得易于移动。并且，由于连接部以及记录部的双方相对于第一支撑部件定位，因此能够使与第一抵接部抵接的片材相对于记录部的位置精度提尚ο
[0015]在根据本发明的实施方式的上述图像记录装置中，还可以具备第二支撑部件，该第二支撑部件与上述第一抵接部件相对地配置，并且支撑沿上述传送路径传送的片材，上述第二支撑部件也可以具有在上述宽度方向上隔开间隔地配置有多个的第三抵接部，上述第三抵接部也可以构成为在其上端支撑片材并且与上述第一抵接部协同地对片材赋予波形形状。
[0016]由此，能够在宽度方向上对片材赋予波浪形状。
[0017]在根据本发明的实施方式的上述图像记录装置中，还可以具备第二支撑部件，该第二支撑部件与上述第一抵接部件相对地配置，并且支撑沿上述传送路径传送的片材，在上述第一抵接部件上位于上述宽度方向上的中央的上述第一抵接部的与片材的抵接部分也可以位于比上述第一抵接部件中的其他上述第一抵接部的与片材的抵接部分更靠上述第二支撑部件侧的位置。
[0018]由此，由于位于片材的宽度方向上的中央的第一抵接部对片材赋予的负荷比其他第一抵接部对片材赋予的负荷大，因此沿传送路径传送的片材的宽度方向上的中央的位置稳定。
[0019]在根据本发明的实施方式的上述图像记录装置中，位于上述第一抵接部件的上述宽度方向上的中央的上述第一抵接部的与片材的抵接部分也可以延伸到比上述第一抵接部件中的其他上述第一抵接部的抵接部分更靠上述传送朝向的下游侧的位置。
[0020]由此，在仅位于片材的宽度方向上的中央的第一抵接部与片材的后端部分抵接的状态下，由于片材的后端通过第一抵接部，因此沿传送路径传送的片材的宽度方向上的中央的位置稳定。
[0021]在根据本发明的实施方式的上述图像记录装置中，上述记录部也可以通过从喷嘴吐出墨滴而在片材上记录图像。
[0022]在根据本发明的实施方式的上述图像记录装置中，上述多个第一抵接部以及上述第二抵接部也可以位于比上述喷嘴靠上述传送朝向的上游的位置。
[0023]由于墨滴附着于片材而产生的起皱和翘起通过第一抵接部以及第二抵接部按住片材而被抑制。
[0024]根据本发明，在多个第一抵接部与片材抵接的图像记录装置中，避免由于第一抵接部的抵接而给予片材过度的负荷，且在多个第一抵接部的抵接位置上不易于产生偏差。
【附图说明】
[0025]图1为作为本发明的实施方式的一例的复合机10的立体图。
[0026]图2为示意地示出打印部11的内部构造的纵向剖视图。
[0027]图3为示出压盘42以及导轨56周边的立体图。
[0028]图4为导轨56、第一抵接部件81、第二抵接部件82以及按压部件83的立体图。
[0029]图5为图4的分解立体图。
[0030]图6为示意地示出第一抵接部件81、第二抵接部件82、压盘42以及记录纸张12的剖视图。
[0031]图7为示出图4的右侧部分的立体图。
[0032]图8为变形例3中的导轨56、第一抵接部件81、第二抵接部件82以及按压部件83的分解立体图。
[0033]图9为变形例3中的导轨56、第一抵接部件81、第二抵接部件82以及按压部件83的立体图。
[0034]图10㈧为示意地示出变形例1中的第一抵接部件81、压盘42以及记录纸张12的剖视图，图10⑶为示意地示出变形例2中的第一抵接部件81的俯视图。
【具体实施方式】
[0035]以下，参照相应附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下所说明的实施方式只不过为本发明的一例，在不改变本发明的主旨的范围内，当然能够适当地改变本发明的实施方式。在以下的说明中，以复合机10被设置为能够使用的状态(图1的状态)为基准来定义上下方向7，将设置有开口 13的一侧作为近前侧(正面)来定义前后方向8，从近前侧(正面)观察复合机10来定义左右方向9。