一种解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于晶硅太阳能电池制造领域，尤其是一种解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头。
【背景技术】
[0002]晶硅电池随着近几年的技术发展，得到了质的飞越，各种高效工艺及技术路线喷薄而出，但常规电池还是占据主流市场。目前常规电池工艺丝网技术路线之一就是高阻密栅，由于细栅数量增加，影响遮光面积，大家开始往细栅发展。细栅印刷要求浆料有较好的透墨性及网版有较好的过墨性。目前浆料技术之一就是要求较小的颗粒尺寸，网版技术之一要求高开口率及大孔径，这种匹配容易造成丝网印刷的局部粗线。目前在使用的印刷头18包括回墨刀驱动机构19与刮条驱动机构20，所述回墨刀驱动机构19连有回墨刀21，所述刮条驱动机构20连有刮刀架22，刮刀架22上设有刮条23，所述回墨刀驱动机构21与刮条驱动机构20之间连有固定模块24与平移模块25，所述固定模块24位于平移模块25上方，如图1所示。印刷头18在行程导轨26上运行，在印刷网版29上进行印刷，形成图形区27，如图2所示。如图3所示，印刷头18在印刷时，回墨刀21与刮条23带动浆料28 —起印刷并在印刷网版29上形成图形区。如图4所示，在回墨时，刮条23上的浆料28由于重力下垂，并因回墨速度形成拖带状，回墨刀21回的浆料28会给刮条23拖带状浆料一个向下的力，当这一动作在印刷网版29中的图形区域发生时会造成一次浅压，第二次印刷后，浅压位置再一次进行印刷会造成粗线，由于粗线的存在，使产品外观不美观，且造成次品率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，使印刷头在印刷时不会在印刷网版图形区域内形成浅压，从而解决丝网印刷局部粗线的问题，改善局部粗线造成的外观不良，提升良品率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，包括回墨刀驱动机构与刮条驱动机构，所述回墨刀驱动机构固定在后置活动固定架上并连有回墨刀，所述刮条驱动机构固定在前置活动固定架上并连有刮条固定架，所述刮条固定架上设有刮条，所述后置活动固定架与前置活动固定架相连接，所述回墨刀上设有一下料装置。增加一个下料装置，在回墨时可以使刮条上的浆料落入下料装置内，防止刮条上的浆料落入印刷图形区内。
[0005]进一步，所述后置活动固定架上设有从动平移模块，所述前置活动固定架上设有主动平移模块，从而使刮条为主动运行，回墨刀为从动运行，提高回墨效果。
[0006]进一步，所述前置活动固定架与后置活动固定架之间通过弹簧相连接，弹簧可以用于正常印刷过程中保持刮条与回墨刀的距离。
[0007]进一步，所述前置活动固定架与后置活动固定架之间连有伸缩杆，所述弹簧套在伸缩杆上，伸缩杆可以防止弹簧变相弹力导致的错位。
[0008]进一步，所述回墨刀呈U型设置，所述下料装置呈型设置，型设置使浆料回墨过程中挂在下料装置上，不易掉入印刷图形区。
[0009]进一步，所述前置活动固定架与后置活动固定架上分别设有距离磁控开关。
[0010]优选的，所述回墨刀驱动机构与刮条驱动机构分别为气缸。
[0011]在印刷时，回墨刀驱动机构上升从而带动回墨刀上升，并使下料装置也上升，同时刮条驱动架构下降并带动刮条下降，从而使下料装置远离回墨刀的一端靠近刮条固定架，主动平移模块通过弹簧给从动平移模块一个动力，由于在印刷过程中相当于没有任何阻力，因此在印刷过程中，弹簧处于伸直状态；在印刷行程导轨上设置一限位装置，该限位装置位于对应的印刷网版中要进行印刷的图形区之外，当印刷头到达限位装置时，回墨刀与限位装置相抵接，整个印刷过程完成，此时从动平移模块不再运动，并且回墨刀驱动机构下降，主动平移模块继续运动从而压缩伸缩杆与弹簧，并且刮条驱动机构上升，当前置活动固定架与后置活动固定架到达一定距离时，距离磁控开关关闭，使主动平移模块不再继续运动，此时下料装置远离回墨刀一端靠近刮条的底部，然后印刷头回墨，由于下料装置靠近刮条的底部，可以使印刷头在回墨过程中不会有浆料掉入印刷图形区。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:1、增加了一个下料装置，解决丝网印刷局部粗线的问题，改善局部粗线造成的外观不良，提升良品率；2、印刷头结构简单，操作方便，成本低。
【附图说明】
[0013]图1是【背景技术】中的印刷头整体结构示意图。
[0014]图2是【背景技术】中的印刷头与印刷网版对应的结构示意图。
[0015]图3是【背景技术】中印刷过程的浆料运行示意图。
[0016]图4是【背景技术】中回墨过程的浆料运行示意图。
[0017]图5是本实用新型中印刷头的整体结构示意图。
[0018]图6是本实用新型中印刷头与印刷网版对应的结构示意图。
[0019]图7是本实用新型中印刷过程中印刷头的结构示意图。
[0020]图8是本实用新型中回墨过程中印刷头的结构示意图。
[0021]图9是本实用新型中回墨刀与下料装置的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]如图5、9所示，本实用新型一种解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头1，包括回墨刀驱动机构2与刮条驱动机构3，所述回墨刀驱动机构2固定在后置活动固定架4上并连有回墨刀5，所述刮条驱动机构3固定在前置活动固定架6上并连有刮条固定架7，所述刮条固定架7上设有刮条8，所述后置活动固定架4与前置活动固定架6通过一弹簧9相连接，弹簧9可以用于正常印刷过程中保持刮条8与回墨刀5的距离，所述前置活动固定架6与后置活动固定架4之间还连有伸缩杆10，所述弹簧9套在伸缩杆10上，伸缩杆10可以防止弹簧9变相弹力导致的错位，所述回墨刀5呈U型设置并连有一呈π型设置的下料装置11。增加一个型设置的下料装置11，在回墨时可以使刮条8上的浆料落入下料装置11内，防止刮条8上的浆料落入印刷网版16的图形区17内。
[0024]本实施例中，所述后置活动固定架4上设有从动平移模块12，所述前置活动固定架6上设有主动平移模块13，从而使刮条8为主动运行，回墨刀5为从动运行，提高回墨效果O
[0025]本实施例中，所述前置活动固定架6与后置活动固定架4上分别设有距离磁控开关。
[0026]本实施例中，所述回墨刀驱动机构2与刮条驱动机构3分别为气缸。
[0027]在印刷时，回墨刀驱动机构2上升从而带动回墨刀5上升，并使下料装置11也上升，同时刮条驱动架构3下降并带动刮条8下降，从而使下料装置11远离回墨刀5的一端靠近刮条固定架7，主动平移模块13通过弹簧9给从动平移模块12 —个动力，由于在印刷过程中相当于没有任何阻力，因此在印刷过程中，弹簧9处于伸直状态；在印刷行程导轨14上设置一限位装置15，该限位装置15位于对应的印刷网版16中要进行印刷的图形区17之夕卜，当印刷头I到达限位装置15时，回墨刀5与限位装置15相抵接，整个印刷过程完成，此时从动平移模块12不再运动，并且回墨刀驱动机构2下降，主动平移模块13继续运动从而压缩伸缩杆10与弹簧9，并且刮条驱动机构3上升，当前置活动固定架6与后置活动固定架4到达一定距离时，距离磁控开关关闭，使主动平移模块13不再继续运动，此时下料装置11远离回墨刀5 —端靠近刮条8的底部，然后印刷头I回墨，由于下料装置11靠近刮条8的底部，可以使印刷头I在回墨过程中不会有浆料掉入要印刷的图形区17内。
【主权项】
1.一种解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，包括回墨刀驱动机构与刮条驱动机构，所述回墨刀驱动机构固定在后置活动固定架上并连有回墨刀，所述刮条驱动机构固定在前置活动固定架上并连有刮条固定架，所述刮条固定架上设有刮条，其特征在于:所述后置活动固定架与前置活动固定架相连接，所述回墨刀上设有一下料装置。
2.根据权利要求1所述的解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，其特征在于:所述后置活动固定架上设有从动平移模块，所述前置活动固定架上设有主动平移模块。
3.根据权利要求1所述的解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，其特征在于:所述前置活动固定架与后置活动固定架之间通过弹簧相连接。
4.根据权利要求3所述的解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，其特征在于:所述前置活动固定架与后置活动固定架之间连有伸缩杆，所述弹簧套在伸缩杆上。
5.根据权利要求1-4任一所述的解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，其特征在于:所述回墨刀呈U型设置，所述下料装置呈型设置。
6.根据权利要求1-4任一所述的解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，其特征在于:所述前置活动固定架与后置活动固定架上分别设有距离磁控开关。
7.根据权利要求1-4任一所述的解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，其特征在于:所述回墨刀驱动机构与刮条驱动机构分别为气缸。
【专利摘要】一种解决晶硅电池丝网印刷局部粗线的印刷头，包括回墨刀驱动机构与刮条驱动机构，所述回墨刀驱动机构固定在后置活动固定架上并连有回墨刀，所述刮条驱动机构固定在前置活动固定架上并连有刮条固定架，所述刮条固定架上设有刮条，所述后置活动固定架与前置活动固定架相连接，所述回墨刀上设有一下料装置。其有益效果：增加了一个下料装置，解决丝网印刷局部粗线的问题，改善局部粗线造成的外观不良，提升良品率。
【IPC分类】B41F15-44
【公开号】CN204296184
【申请号】CN201420790603
【发明人】陈波, 崔红星, 张文锋, 胡应全, 林海峰
【申请人】东方日升新能源股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月11日